本实用新型专利技术公开了一种电镀件刷洗装置，属于电镀件刷洗技术领域，包括滑架，所述滑架底端两侧安装有液压缸，所述液压缸底端可拆卸连接有挂架，所述挂架位于清洗池的上方，所述清洗池顶端外侧粘接有清洗管，所述清洗管可拆卸连接有雾化喷头且雾化喷头有两组，所述雾化喷头位于清洗池的内部，所述清洗管右侧间隙连接有进水管，所述雾化喷头位于喷头的上方，所述喷头的进气口延伸到环形管的内部，所述环形管通过回水管与抽水机互通。电镀件下降过程中先经雾化喷头冲洗，后经毛刷刷取时边刷边经喷头冲洗，刷取后再经雾化喷头冲洗，电镀件冲洗干净；冲洗的水经清洗池底部的滤布、PP棉等过滤吸附后恢复洁净，可重复利用的同时避免直接排放污染环境。放污染环境。放污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀件刷洗装置
[0001]本技术涉及电镀件刷洗
，尤其涉及一种电镀件刷洗装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
[0003]专利号CN 210506534 U的公布了电镀件刷洗装置，结构设置合理，操作便捷，其在使用时通过清洗绒刷的旋转配合电镀挂具的升降，同时与清洗喷头相配合，有利于提高清洗的效率与清洗效果，而且可以提高清洗的全面性和可靠性，适用性强且实用性好。
[0004]现有技术的电镀件刷洗有以下缺点：1、电镀件通过清水冲洗表面时镀件凹陷、缝隙处仍残余电镀液，清洗不净易损伤电镀件；2、清洗电镀件时耗费大量的清水且清洗后的废水中含有金属离子等，直接排放易污染环境，为此，我们提出一种电镀件刷洗装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种电镀件刷洗装置，电镀件下降过程中先经雾化喷头冲洗，后经毛刷刷取时边刷边经喷头冲洗，刷取后再经雾化喷头冲洗，电镀件冲洗干净；冲洗的水经清洗池底部的滤布、PP棉等过滤吸附后恢复洁净，可重复利用的同时避免直接排放污染环境。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种电镀件刷洗装置，包括滑架，所述滑架底端两侧安装有液压缸，所述液压缸底端可拆卸连接有挂架，所述挂架位于清洗池的上方，所述清洗池顶端外侧粘接有清洗管，所述清洗管可拆卸连接有雾化喷头且雾化喷头有两组，所述雾化喷头位于清洗池的内部，所述清洗管右侧间隙连接有进水管，所述雾化喷头位于喷头的上方，所述喷头的进气口延伸到环形管的内部，所述环形管通过回水管与抽水机互通，所述清洗池内两侧可拆卸连接有转轴，所述转轴表面粘接有毛刷，所述转轴间隙连接有电机b，所述清洗池内可拆卸连接有滤布，所述滤布位于PP棉的上方，所述PP棉位于陶瓷滤芯的上方，所述清洗池内底部间隙连接有活性炭层，所述清洗池的进气口通过出水管延伸到抽水机的内部。
[0008]可选的，所述滑架可拆卸连接有螺杆，所述螺杆左侧间隙连接有电机a。
[0009]可选的，所述电机a安装在支撑架左侧，所述支撑架右侧焊接有横架。
[0010]可选的，所述支撑架底端右侧焊接有工作台，所述工作台内镶嵌连接有清洗池。
[0011]可选的，所述液压缸包括推杆、活塞和缸体，所述缸体内滑动连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有推杆。
[0012]可选的，所述电机a、液压缸、抽水机和电机b的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术实施例提供一种电镀件刷洗装置：
[0015]1、电镀件下降过程中先经雾化喷头冲洗，后经毛刷刷取时边刷边经喷头冲洗，刷取后再经雾化喷头冲洗，电镀件冲洗干净；液压缸启动带动底端挂架下移，挂架下移带动挂架上的电镀件向下移动进入清洗池，当电镀件移动到雾化喷头处时，水泵抽取清水经进水管输送到清洗管内，持续输送过程中清洗管内的水经雾化喷头喷出喷洒到电镀件表面，雾化的水与电镀件接触带动电镀件表面残余的电镀液下流进入清洗池内，挂架持续下移与毛刷接触，电机b启动带动转轴转动，转轴转动带动转轴表面的毛刷向内转动与电镀件接触对电镀件表面进行刷取，电镀件表面的杂质及残余的电镀液被刷取，刷取过程中抽水机启动抽取清洗池底部处理后的水经回水管输送到环形管内，环形管的水经喷头喷出，喷头位于毛刷上方，喷头倾斜喷出的水喷洒在电镀件表面可带动毛刷刷取的杂质和电镀液向下流动，刷取一定时间后液压缸缩短带动挂架上移，挂架移动到雾化喷头处，雾化喷头再次喷出水雾对电镀件进行清洗，电镀件经雾化喷头、喷头和毛刷多次清洁后表面清洗干净，可避免电镀液损伤电镀件。
[0016]2、冲洗的水经清洗池底部的滤布、PP棉等过滤吸附后恢复洁净，可重复利用的同时避免直接排放污染环境；电镀件清洗过程中水不断沿清洗池向下流动，废水向下过程中经过滤布，废水中含有的大颗粒杂质等通不过滤布而留在滤布表面，废水持续向下经过PP棉，PP棉能对水中直径大于5微米的胶体杂质，有机污染矿物质杂物等进行过滤，废水经PP棉过滤后向下经过陶瓷滤芯，平均孔径为0.15μm的梯度陶瓷膜，可100％滤除水中致病病菌和各种悬浮微粒，废水持续下移经过活性炭层，活性炭层由活性炭制成，活性炭是一种多孔物质，可以吸附任何与其内部孔径大小差不多的物质，所以可以吸附水中重金属离子，活性炭的比表面积在500～1700m2/g间，具有很强的吸附性能可对金属离子进行吸附，废水依次经过清洗池底部的滤布、PP棉、陶瓷滤芯和活性炭层进行过滤吸附后恢复洁净，有害物质减少可重复利用，处理后直接排放对环境污染小。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种电镀件刷洗装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种电镀件刷洗装置的侧视图；
[0020]图3为本技术实施例的一种电镀件刷洗装置的液压缸的结构示意图。
[0021]图中：1、电机a；2、支撑架；3、横架；4、螺杆；5、滑架；6、液压缸；601；推杆；602、活塞；603、缸体；7、挂架；8、清洗池；9、进水管；10、清洗管；11、环形管；12、回水管；13、抽水机；14、出水管；15、工作台；16、活性炭层；17、陶瓷滤芯；18、PP棉；19、滤布；20、毛刷；21、转轴；22、喷头；23、雾化喷头；24、电机b。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种电镀件刷洗装置进行详细的说明。
[0024]参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种电镀件刷洗装置，包括滑架5，所述滑架5底端两侧安装有液压缸6，所述液压缸6底端可拆卸连接有挂架7，所述挂架7位于清洗池8的上方，所述清洗池8顶端外侧粘接有清洗管10，所述清洗管10可拆卸连接有雾化喷头23且雾化喷头23有两组，所述雾化喷头23位于清洗池8的内部，所述清洗管10右侧间隙连接有进水管9，所述雾化喷头23位于喷头22的上方，所述喷头22的进气口延伸到环形管11的内部，所述环形管11通过回水管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀件刷洗装置，包括滑架(5)，其特征在于，所述滑架(5)底端两侧安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)底端可拆卸连接有挂架(7)，所述挂架(7)位于清洗池(8)的上方，所述清洗池(8)顶端外侧粘接有清洗管(10)，所述清洗管(10)可拆卸连接有雾化喷头(23)且雾化喷头(23)有两组，所述雾化喷头(23)位于清洗池(8)的内部，所述清洗管(10)右侧间隙连接有进水管(9)，所述雾化喷头(23)位于喷头(22)的上方，所述喷头(22)的进气口延伸到环形管(11)的内部，所述环形管(11)通过回水管(12)与抽水机(13)互通，所述清洗池(8)内两侧可拆卸连接有转轴(21)，所述转轴(21)表面粘接有毛刷(20)，所述转轴(21)间隙连接有电机b(24)，所述清洗池(8)内可拆卸连接有滤布(19)，所述滤布(19)位于PP棉(18)的上方，所述PP棉(18)位于陶瓷滤芯(17)的上方，所述清洗池(8)内底部间隙连接有活性炭层(16)，所述清洗池(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马志浩，翟旭涛，窦磊磊，刘天圣，
申请(专利权)人：山东圣荣电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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