增强型金属滤芯制造技术

本实用新型专利技术涉及滤芯技术领域，且公开了一种增强型金属滤芯，包括外滤芯和内骨架，内骨架包括冲压套环、支撑架、气管和安装座，支撑架由八个基板焊接制成，八个基板呈环形阵列分布，气管固定焊接在支撑架顶部，冲压套环套接在支撑架外侧，冲压套环表面开设有冲压孔，安装座设置在气管上。该增强型金属滤芯，在外滤芯内部设置内骨架，通过八个基板焊接形成的支撑架可以使外滤芯强度得到大幅提高，可有效避免外滤芯压瘪、弯曲、断裂的现象，同时相比现有技术的滤芯对流通面积影响较小，通过在支撑架上设置可安装拆卸的冲压套环，可以进一步增强支撑架的结构强度，还可根据需要增设冲压套环。环。环。

【技术实现步骤摘要】
增强型金属滤芯

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[0001]本技术涉及滤芯
，具体为一种增强型金属滤芯。

技术介绍
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[0002]煤锁斗高压过滤器的主要作用是对煤粉锁斗放空的气体进行过滤，可避免煤粉锁斗中的煤粉进入煤粉袋式过滤器造成设备积粉严重，煤锁斗高压过滤器内部安装32支滤芯，滤芯的过滤精度为5μm。传统的滤芯有两种，A：烧结金属滤芯，将316L粉末经高温高压烧结等特殊工艺制作而成，通气率在30％左右；B：金属丝网滤芯，其由骨架及外部丝网构成，用直径3mm螺旋金属丝作为其骨架,该滤芯通气率在40％左右。
[0003]在以往使用过程中以上两种滤芯多次出现压瘪、弯曲、断裂等缺陷，暴露出两种滤芯存在以下缺点：滤芯本身强度相对于生产工况偏低，烧结金属材料的抗弯曲能力差，金属丝网滤芯的承压能力较差，因此，需要进一步改进。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种增强型金属滤芯，具备强度高、便于拆装等优点，解决了在以往使用过程中以上两种滤芯多次出现压瘪、弯曲、断裂等问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种增强型金属滤芯，包括外滤芯和内骨架，所述内骨架包括冲压套环、支撑架、气管和安装座，所述支撑架由八个基板焊接制成，八个所述基板呈环形阵列分布，所述气管固定焊接在支撑架顶部，所述冲压套环套接在支撑架外侧，所述冲压套环表面开设有冲压孔，所述安装座设置在气管上，所述安装座外边缘设置有外螺纹，所述外滤芯包括过滤筒、底板和顶安装环。
[0006]优选的，所述冲压套环内部设置有八个紧固件，八个所述紧固件分别与八个夹板位置匹配，所述紧固件包括第一限位条和第二限位条，所述第一限位条和第二限位条均与冲压套环内壁固定连接，所述第二限位条上设置有紧固螺栓。
[0007]优选的，所述过滤筒套接在支撑架外侧，所述底板固定连接在过滤筒的底端，所述顶安装环固定连接在过滤筒的顶端，所述顶安装环内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述顶安装环通过外螺纹和内螺纹与安装座螺纹连接。
[0008]优选的，所述安装座与气管之间设置有轴承，所述安装座通过轴承与气管活动连接。
[0009]优选的，所述基板由不锈钢材质制成，所述基板的厚度设置为2mm。
[0010]本技术提供了一种增强型金属滤芯，具备以下有益效果：
[0011]1、该增强型金属滤芯，在外滤芯内部设置内骨架，通过八个基板焊接形成的支撑架可以使外滤芯强度得到大幅提高，可有效避免外滤芯压瘪、弯曲、断裂的现象，同时相比现有技术的滤芯对流通面积影响较小，通过在支撑架上设置可安装拆卸的冲压套环，可以进一步增强支撑架的结构强度，还可根据需要增设冲压套环。
[0012]2、该增强型金属滤芯，通过设置安装座，转动安装座可实现内骨架和外滤芯之间
的安装和拆卸，便于对内骨架和外滤芯拆卸清理，同时当外滤芯或内骨架损坏后仅仅需要更换其一即可，有利于降低检修维护的成本。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术紧固件的结构示意图；
[0016]图3为本技术安装座的结构示意图。
[0017]其中：1、外滤芯；11、过滤筒；12、底板；13、顶安装环；2、内骨架；21、冲压套环；22、支撑架；23、气管；24、安装座；3、紧固件；31、第一限位条；32、第二限位条；33、紧固螺栓；4、轴承。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种增强型金属滤芯，包括外滤芯1和内骨架2，内骨架2包括冲压套环21、支撑架22、气管23和安装座24，支撑架22由八个基板焊接制成，支撑架22的截面设置为米字形，基板由304不锈钢材质制成，基板的厚度设置为2mm，八个基板呈环形阵列分布，支撑架22可以使外滤芯1强度得到大幅提高，可有效避免外滤芯1压瘪、弯曲、断裂的现象，同时相比现有技术的滤芯对流通面积影响较小，气管23固定焊接在支撑架22顶部，气管23设置在支撑架22顶部中心处，冲压套环21套接在支撑架22外侧，实际应用时冲压套环21的数量至少设置为两个，当外滤芯1的长度较长时，可根据需求增加冲压套环21的数量，冲压套环21内部设置有八个紧固件3，八个紧固件3分别与八个夹板位置匹配，紧固件3包括第一限位条31和第二限位条32，第一限位条31和第二限位条32结构相同且对称分布，第一限位条31和第二限位条32与冲压套环21的材质相同，第一限位条31和第二限位条32之间的间距略大于基板的厚度，第一限位条31和第二限位条32均与冲压套环21内壁固定连接，第二限位条32上设置有紧固螺栓33，实际应用时第二限位条32上设置有螺纹孔，紧固螺栓33位于螺纹孔内部，以此拧动各个紧固螺栓33可以将整个冲压套环21固定在支撑架22上，冲压套环21表面开设有冲压孔，安装座24设置在气管23上，安装座24与气管23之间设置有轴承4，安装座24通过轴承4与气管23活动连接，安装座24外边缘设置有外螺纹，外滤芯1包括过滤筒11、底板12和顶安装环13，过滤筒11套接在支撑架22外侧，过滤筒11可设置为烧结金属滤芯或者金属丝网滤芯，底板12固定连接在过滤筒11的底端，顶安装环13固定连接在过滤筒11的顶端，顶安装环13内壁设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹匹配，顶安装环13通过外螺纹和内螺纹与安装座24螺纹连接，拧动安装座24可对外滤芯1和内骨架2进行安装或拆卸，有利于对内骨架2和外
滤芯1拆卸清理，同时当外滤芯1或内骨架2损坏后仅仅需要更换其一即可，有利于降低检修维护的成本。
[0020]在使用时，安装时先根据实际需求选择安装冲压套环21的数量，然后将冲压套环21套置在支撑架22上，使基板插入第一限位条31和第二限位条32之间，移动冲压套环21至指定位置后，拧动紧固螺栓33实现对冲压套环21的固定，然后将安装冲压套环21后的支撑架22插入外滤芯1内部，然后拧动安装座24，可将安装座24拧入顶安装环13内侧，实现对内骨架2的安装，支撑架22可增强外滤芯1的强度。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.增强型金属滤芯，包括外滤芯和内骨架，其特征在于：所述内骨架包括冲压套环、支撑架、气管和安装座，所述支撑架由八个基板焊接制成，八个所述基板呈环形阵列分布，所述气管固定焊接在支撑架顶部，所述冲压套环套接在支撑架外侧，所述冲压套环表面开设有冲压孔，所述安装座设置在气管上，所述安装座外边缘设置有外螺纹，所述外滤芯包括过滤筒、底板和顶安装环。2.根据权利要求1所述的增强型金属滤芯，其特征在于：所述冲压套环内部设置有八个紧固件，八个所述紧固件分别与八个夹板位置匹配，所述紧固件包括第一限位条和第二限位条，所述第一限位条和第二限位条均与冲压套环...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫国富，肖健，罗艳城，孙业洞，杨彦华，孙国柱，张悦，史万超，李君伟，
申请(专利权)人：大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：