本实用新型专利技术公开了一种乳制品快速冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的底部设置有漏斗，所述冷却罐的顶部设置有进料管，所述冷却罐的侧面设置有泵机，所述冷却罐另一侧面设置有出料管，所述冷却罐内部设置有回形管道，所述回形管道底部设置有隔板，所述隔板顶部设置有密封板，所述冷却罐侧壁内部卡设有安装板，所述安装板一侧设置有固定座，所述固定座内部设置有电动机，所述固定座侧面设置有第一螺杆，所述第一螺杆外侧螺旋连接有滑动板，所述第一螺杆另一端设置有第一轴承座，所述第一轴承座侧面设置有第二轴承座。本实用新型专利技术结构设计科学合理，冷却效率高，能够提高加工和包装效率。能够提高加工和包装效率。能够提高加工和包装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种乳制品快速冷却装置
[0001]本技术涉及乳制品加工设备
，具体为一种乳制品快速冷却装置。
技术介绍
[0002]乳制品，指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品，乳制品包括液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、调制乳、发酵乳)；乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉、调制乳粉、牛初乳粉)；其他乳制品(等)。目前，牛奶在国内各大城市已成为大多数白领每日必不可少的饮料，牛奶的营养价值很高，牛奶中的矿物质种类也非常丰富，最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收，种类复杂，主要成分有水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等，因为牛奶生产时含有细菌，所以杀菌是牛奶生产中不可缺少的一部分，目前市场上用的最广泛的是高温灭菌法，这种方法就是采用瞬间加温，使得牛奶中细菌灭亡，但是高温灭菌后的牛奶再进行包装的时，必须等待其自然冷却，这样降低生产效率，牛奶冷却不彻底还会加快牛奶变质，上市后存在较大的安全隐患。现有的乳制品冷却装置，冷却效率较低，且由于乳制品盛放容器较大，使用冷却装置容易产生冷却不均匀的现象，无法进行全面均匀降温冷却，影响乳制品的品质。为此，我们提出一种乳制品快速冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种乳制品快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳制品快速冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的底部设置有漏斗，所述冷却罐的顶部设置有进料管，所述冷却罐的侧面设置有泵机，所述冷却罐另一侧面设置有出料管，所述冷却罐内部设置有回形管道，所述回形管道底部设置有隔板，所述隔板顶部设置有密封板，所述冷却罐侧壁内部卡设有安装板，所述安装板一侧设置有固定座，所述固定座内部设置有电动机，所述固定座侧面设置有第一螺杆，所述第一螺杆外侧螺旋连接有滑动板，所述第一螺杆另一端设置有第一轴承座，所述第一轴承座侧面设置有第二轴承座，所述第二轴承座一侧设置有第一光杆，所述滑动板的侧面设置有连接板，两个所述连接板之间设置有第二螺杆和第二光杆，所述第二螺杆外部螺旋连接有冷却风扇组，所述冷却风扇组通过导线连接有电源。
[0005]优选的，所述冷却罐的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有底座。
[0006]优选的，所述漏斗的底部设置有阀门。
[0007]优选的，所述回形管道的一端通过连接管与泵机一端连接。
[0008]优选的，两个所述密封板竖直放置，且相对于冷却罐中心对称。
[0009]优选的，所述滑动板的另一端与第一光杆活动连接。
[0010]优选的，所述第二光杆与冷却风扇组活动连接，所述第二螺杆的一侧设置有电动
机，所述第二螺杆的另一端通过轴承与连接板活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种乳制品快速冷却装置，结构设计简单合理，通过设置泵机和回形管道，由泵机向回形管道内泵入冷水，冷水与冷却罐内部乳制品进行热交换，将乳制品自身热量带走，从而完成降温过程，仅通过冷水降温可能会出现局部降温效果不好，乳制品温度不均衡的情况，而侧面设置的冷却风扇组在第一螺杆和第二螺杆配合使用时，可以快速带动冷却风扇组沿上下左右方向进行移动，从而对内部乳制品进行全面且均匀的降温，提高降温冷却效果，保证乳制品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构剖视图；
[0013]图2为本技术结构示意图。
[0014]图中：1冷却罐、11支撑柱、12底座、13漏斗、14进料管、15泵机、 16出料管、2回形管道、21隔板、22密封板、23安装板、24固定座、25第一螺杆、26第一轴承座、27滑动板、3第二轴承座、31第一光杆、32第二螺杆、33第二光杆、34冷却风扇组。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种乳制品快速冷却装置，包括冷却罐1，所述冷却罐1的底部设置有支撑柱11，所述支撑柱11的底部设置有底座12，所述冷却罐1的底部设置有漏斗13，所述漏斗13的底部设置有阀门，所述冷却罐1的顶部设置有进料管14，所述冷却罐1的侧面设置有泵机15，所述冷却罐1另一侧面设置有出料管16，所述冷却罐1内部设置有回形管道2，所述回形管道2的一端通过连接管与泵机15一端连接，通过设置泵机15和回形管道2，由泵机向回形管道2内泵入冷水，冷水与冷却罐 1内部乳制品进行热交换，将乳制品自身热量带走，从而完成降温过程。
[0017]所述回形管道2底部设置有隔板21，所述隔板21顶部设置有密封板22，两个所述密封板22竖直放置，且相对于冷却罐1中心对称，所述冷却罐1侧壁内部卡设有安装板23，所述安装板23一侧设置有固定座24，所述固定座 24内部设置有电动机，所述固定座24侧面设置有第一螺杆25，所述第一螺杆25外侧螺旋连接有滑动板27，所述第一螺杆25另一端设置有第一轴承座26，所述第一轴承座26侧面设置有第二轴承座3，所述第二轴承座3一侧设置有第一光杆31，所述滑动板27的另一端与第一光杆31活动连接，所述滑动板27的侧面设置有连接板，两个所述连接板之间设置有第二螺杆32和第二光杆33，所述第二螺杆32外部螺旋连接有冷却风扇组34，所述第二光杆 33与冷却风扇组34活动连接，所述第二螺杆32的一侧设置有电动机，所述第二螺杆32的另一端通过轴承与连接板活动连接，所述冷却风扇组34通过导线连接有电源，仅通过冷水降温可能会出现局部降温效果不好，乳制品温度不均衡的情况，而侧面设置的冷却风扇组34在第一螺杆25和第二螺杆32 配合使用时，可以快速带动冷却风扇组34沿上下左右方向进行移动，从而对内部乳制品进行全面且均匀的降温，提
高降温冷却效果，保证乳制品的质量。
[0018]工作原理：
[0019]该种乳制品快速冷却装置，在工作时，乳制品从进料管14进入冷却罐1 内部，泵机15一端通过连接管连接有冷水供应设备，开启泵机15，泵机15 将冷水泵入回形管道2，冷水通过间接与乳制品进行接触实现热交换，从而完成降温，使用后的冷水流入漏斗内部，接着通过开关开启冷却风扇组34，第一螺杆25和第二螺杆32通过自身侧面的电动机带动本身旋转，进而带动冷却风扇组34在竖直平面内上下左右循环运动，对冷却罐1内部的乳制品进行全面均匀的降温，经过以上两组降温装置配合使用，提高了降温效果，能够有效加快加工和包装效率。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳制品快速冷却装置，包括冷却罐(1)，其特征在于：所述冷却罐(1)的底部设置有漏斗(13)，所述冷却罐(1)的顶部设置有进料管(14)，所述冷却罐(1)的侧面设置有泵机(15)，所述冷却罐(1)另一侧面设置有出料管(16)，所述冷却罐(1)内部设置有回形管道(2)，所述回形管道(2)底部设置有隔板(21)，所述隔板(21)顶部设置有密封板(22)，所述冷却罐(1)侧壁内部卡设有安装板(23)，所述安装板(23)一侧设置有固定座(24)，所述固定座(24)内部设置有电动机，所述固定座(24)侧面设置有第一螺杆(25)，所述第一螺杆(25)外侧螺旋连接有滑动板(27)，所述第一螺杆(25)另一端设置有第一轴承座(26)，所述第一轴承座(26)侧面设置有第二轴承座(3)，所述第二轴承座(3)一侧设置有第一光杆(31)，所述滑动板(27)的侧面设置有连接板，两个所述连接板之间设置有第二螺杆(32)和第二光杆(33)，所述第二螺杆(32)外部螺旋连接有冷却风...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬霞，
申请(专利权)人：天津完达山乳品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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