本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了一种带除尘功能的打磨机，包括加工座，所述加工座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的底部均固定安装有支撑垫，所述支撑杆加工座的顶部左侧固定安装有鼓风箱，所述鼓风箱的内部固定安装有除尘风机，所述鼓风箱的左侧固定安装有除尘滤网。该带除尘功能的打磨机，通过设置了除尘风机，除尘风机能够抽取空气并压缩通过送风管输送至除尘活动板，然后通过除尘活动板底部排风槽对工作中的磨轮进行鼓风吹气，排风槽与磨轮和过滤网的中心点在同一直线上能够保障将磨轮工作时产生的灰尘的碎屑，通过打磨槽送至过滤网的内部进行收集，避免飘散在空气内部影响正常使用。常使用。常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种带除尘功能的打磨机
[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种带除尘功能的打磨机。
技术介绍
[0002]气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作，气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工，当要打磨窄小的位置时，可以用砂带机。
[0003]现有技术的打磨机在使用时，由于打磨过程中，会带起大量的灰尘和碎屑，导致空气受到严重的污染，给操作打磨机的工作人员的工作环境造成的污染，容易损坏工作人员的身体健康，给使用者带来了许多不便，故而提出一种带除尘功能的打磨机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带除尘功能的打磨机，具备除尘效果好等优点，解决了由于打磨过程中，会带起大量的灰尘和碎屑，导致空气受到严重的污染，给操作打磨机的工作人员的工作环境造成的污染，容易损坏工作人员的身体健康的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述除尘效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种带除尘功能的打磨机，包括加工座，所述加工座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的底部均固定安装有支撑垫，所述支撑杆加工座的顶部左侧固定安装有鼓风箱，所述鼓风箱的内部固定安装有除尘风机，所述鼓风箱的左侧固定安装有除尘滤网，所述鼓风箱的顶部右侧固定安装有滑动支架，所述滑动支架的内部开设有滑动槽，所述滑动支架的右侧活动安装有除尘活动板，所述除尘活动板的底部开设有排风槽，所述除尘活动板的底部左侧固定连接有与除尘风机的输出端相连接的送风管，所述除尘活动板的左侧固定安装有贯穿滑动支架延伸至滑动槽内部的连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有与滑动槽相适配的限位滑块，所述滑动支架的左侧活动安装有与连接杆螺纹连接的固定转盘，所述固定转盘的右侧固定安装有延伸至连接杆内部的调节螺钉，所述加工座的顶部开设有贯穿加工座的打磨槽，所述打磨槽的内部固定安装有磨轮，所述打磨槽的底部螺纹连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有过滤网。
[0008]优选的，所述滑动支架的左右两侧均开设有与连接杆相适配的滑动槽，且固定转盘的直径大于滑动槽的宽度。
[0009]优选的，所述限位滑块与滑动槽的连接方式为滑动连接，且滑动槽的内壁上固定安装有与限位滑块相对应的耐磨片。
[0010]优选的，所述鼓风箱的内部开设有与除尘风机相对应的风机安装槽。
[0011]优选的，所述排风槽与磨轮和过滤网的中心点在同一直线上。
[0012]优选的，所述送风管为塑胶伸缩软管，所述连接杆的左侧开设有与调节螺钉相适配的固定螺纹孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种带除尘功能的打磨机，具备以下有益效果：
[0015]该带除尘功能的打磨机，通过设置了除尘风机，除尘风机能够抽取空气并压缩通过送风管输送至除尘活动板，然后通过除尘活动板底部排风槽对工作中的磨轮进行鼓风吹气，排风槽与磨轮和过滤网的中心点在同一直线上能够保障将磨轮工作时产生的灰尘的碎屑，通过打磨槽送至过滤网的内部进行收集，避免飘散在空气内部影响正常使用，通过设置了滑动支架的左右两侧均开设有与连接杆相适配的滑动槽，且固定转盘的直径大于滑动槽的宽度，在固定转盘松动时，使用者可滑动除尘活动板进行上下调节，避免影响加工工作，在固定转盘紧固时，能够通过调节螺钉将除尘活动板与滑动支架紧密的固定在一起，保障设备的稳定性，从而有效的解决了由于打磨过程中，会带起大量的灰尘和碎屑，导致空气受到严重的污染，给操作打磨机的工作人员的工作环境造成的污染，容易损坏工作人员的身体健康的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的结构放大示意图。
[0018]图中：1加工座、2支撑杆、3支撑垫、4过滤网、5连接环、6磨轮、7打磨槽、8除尘滤网、9除尘风机、10鼓风箱、11送风管、12滑动槽、13滑动支架、14除尘活动板、15排风槽、16调节螺钉、17连接杆、18限位滑块、19固定转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种带除尘功能的打磨机，包括加工座1，加工座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆2，四个支撑杆2的底部均固定安装有支撑垫3，支撑杆2加工座1的顶部左侧固定安装有鼓风箱10，鼓风箱10的内部固定安装有除尘风机9，鼓风箱10的内部开设有与除尘风机9相对应的风机安装槽，鼓风箱10的左侧固定安装有除尘滤网8，鼓风箱10的顶部右侧固定安装有滑动支架13，滑动支架13的内部开设有滑动槽12，滑动支架13的右侧活动安装有除尘活动板14，除尘活动板14的底部开设有排风槽15，除尘活动板14的底部左侧固定连接有与除尘风机9的输出端相连接的送风管11，除尘活动板14的左侧固定安装有贯穿滑动支架13延伸至滑动槽12内部的连接杆17，连接杆17的外表面固定安装有与滑动槽12相适配的限位滑块18，限位滑块18与滑动槽12的连接方式为滑动连接，且
滑动槽12的内壁上固定安装有与限位滑块18相对应的耐磨片，滑动支架13的左侧活动安装有与连接杆17螺纹连接的固定转盘19，滑动支架13的左右两侧均开设有与连接杆17相适配的滑动槽，且固定转盘19的直径大于滑动槽的宽度，固定转盘19的右侧固定安装有延伸至连接杆17内部的调节螺钉16，送风管11为塑胶伸缩软管，连接杆17的左侧开设有与调节螺钉16相适配的固定螺纹孔，加工座1的顶部开设有贯穿加工座1的打磨槽7，打磨槽7的内部固定安装有磨轮6，打磨槽7的底部螺纹连接有连接环5，连接环5的底部固定连接有过滤网4，排风槽15与磨轮6和过滤网4的中心点在同一直线上。
[0021]综上所述，该带除尘功能的打磨机，通过设置了除尘风机9，除尘风机9能够抽取空气并压缩通过送风管11输送至除尘活动板14，然后通过除尘活动板16底部排风槽15对工作中的磨轮6进行鼓风吹气，排风槽15与磨轮6和过滤网4的中心点在同一直线上能够保障将磨轮6工作时产生的灰尘的碎屑，通过打磨槽7送至过滤网4的内部进行收集，避免飘散在空气内部影响正常使用，通过设置了滑动支架13的左右两侧均开设有与连接杆17相适配的滑动槽，且固定转盘19的直径大于滑动槽的宽度，在固定转盘19松动时，使用者可滑动除尘活动板14进行上下调节，避免影响加工工作，在固定转盘19紧固时，能够通过调节螺钉16将除尘活动板14与滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带除尘功能的打磨机，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的底部均固定安装有支撑垫(3)，所述支撑杆(2)加工座(1)的顶部左侧固定安装有鼓风箱(10)，所述鼓风箱(10)的内部固定安装有除尘风机(9)，所述鼓风箱(10)的左侧固定安装有除尘滤网(8)，所述鼓风箱(10)的顶部右侧固定安装有滑动支架(13)，所述滑动支架(13)的内部开设有滑动槽(12)，所述滑动支架(13)的右侧活动安装有除尘活动板(14)，所述除尘活动板(14)的底部开设有排风槽(15)，所述除尘活动板(14)的底部左侧固定连接有与除尘风机(9)的输出端相连接的送风管(11)，所述除尘活动板(14)的左侧固定安装有贯穿滑动支架(13)延伸至滑动槽(12)内部的连接杆(17)，所述连接杆(17)的外表面固定安装有与滑动槽(12)相适配的限位滑块(18)，所述滑动支架(13)的左侧活动安装有与连接杆(17)螺纹连接的固定转盘(19)，所述固定转盘(19)的右侧固定安装有延伸至连接杆(17)内部的调节螺钉(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹全彬，李兰峰，郑忠胜，
申请(专利权)人：青岛蒙宏恩精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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