一种便于组装的铸钢件制造技术

本实用新型专利技术涉及铸钢技术领域，尤其是一种便于组装的铸钢件，包括固定板、放置板，所述固定板的上端前后两侧均连接有箱板，所述固定板的上端连接有对称的第二连接杆，所述第二连接杆的上端均连接有连接圈，所述连接圈内部均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的相对的一端均固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧均啮合有第一锥齿轮，所述螺纹杆远离第二锥齿轮的一端均螺纹套接有滑块，所述滑块的上端均连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离滑块的一端均连接有固定块。与现在的技术相比，本实用新型专利技术的结构设计合理，且设计新颖，实用性强，相对于传统的铸钢件，且有更强的功能性，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的铸钢件


[0001]本技术涉及铸钢
，尤其涉及一种便于组装的铸钢件。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，钢材铸件是利用钢结构铸成的铸件，随着科学技术的飞速发展，刚才铸件也得到了技术改进，但是现有技术需要对铸钢件不便于安装和拆卸，且有的铸钢件可以拆卸，但是拆卸过程复杂，影响效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的铸钢件，使其能够快速对铸钢件进行拆卸和组装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种便于组装的铸钢件，包括固定板、放置板，所述固定板的上端前后两侧均连接有箱板，所述固定板的上端连接有对称的第二连接杆，所述第二连接杆的上端均连接有连接圈，所述连接圈内部均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的相对的一端均固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧均啮合有第一锥齿轮，所述螺纹杆远离第二锥齿轮的一端均螺纹套接有滑块，所述滑块的上端均连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离滑块的一端均连接有固定块，所述固定块的外侧均连接有连接板，所述连接板的下端开设有通孔，所述连接板的下端左侧且位于通孔的外侧均活动连接有螺母，所述第一连接杆相对的一侧均连接有第一连接块，所述第一连接块的上端均连接有第二连接块，所述第二连接块相对的一侧均连接有对称的伸缩杆，所述伸缩杆的远离第二连接块的一端均贯穿连接有箱体，所述第一锥齿轮的内部固定贯穿连接有转轴，所述转轴的贯穿活动箱体，所述转轴的下端通过轴承与固定板的上端中部转动连接，所述转轴上端固定套接有连接盘。
[0006]优选的，所述放置板的下端开设有与连接板相匹配的两对第一空槽和第二空槽，所述放置板的上端且位于第一空槽和第二空槽的上方螺纹贯穿有两对第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓的下端均与连接板相挤压接触。
[0007]优选的，所述固定板的下端连接有支撑板，所述支撑板的下端连接有两对支撑柱，所述支撑柱的下端均连接有刹车轮。
[0008]优选的，所述通孔的内部设有与螺纹杆相匹配的螺纹。
[0009]优选的，所述连接板与固定板相接触的面均设有密封条，所述连接板与放置板接触的面均设有密封条。
[0010]本技术提出的一种便于组装的铸钢件，有益效果在于：通过转动连接盘，使连接盘的带动转轴转动，并通过转轴的转动，使转轴的下端固定套接的第一锥齿轮转动，通过
第一锥齿轮的转动，使第一锥齿轮耳外侧相啮合的一对第二锥齿轮转动，并通过第二锥齿轮的转动，使第二锥齿轮内部固定连接的螺纹杆转动，并通过螺纹杆的转动，使螺纹杆的外侧螺纹连接的滑块移动，并通过滑块移动，使滑块外侧连接的第一连接杆移动，并通过第一连接杆的移动，使第一连接杆上端连接的固定块带动连接板向相对的一侧移动，并通过连接板的移动使连接板下端连接的螺母与螺纹杆螺纹连接，同时并挤压伸缩杆，使内部空间变小，再取出相匹配的放置板，并通过第二空槽与连接板相接触，并拧动第二螺栓，使第二螺栓与连接板挤压接触，并固定。与现在的技术相比，本技术的结构设计合理，且设计新颖，实用性强，相对于传统的铸钢件，且有更强的功能性，值得推广。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种便于组装的铸钢件的结构的示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种便于组装的铸钢件的结构的剖视示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种便于组装的铸钢件的结构的使用剖视示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种便于组装的铸钢件的结构的部分结构仰视剖视示意图；
[0015]图5为本技术提出的一种便于组装的铸钢件的结构的部分结构仰视剖视示意图。
[0016]图中：固定板1、螺母2、第一连接杆3、固定块4、连接板5、放置板6、箱板7、滑块8、螺纹杆9、支撑板10、支撑柱11、刹车轮12、第一连接块13、第二连接杆14、第一锥齿轮15、第二连接块16、伸缩杆17、第一空槽18、第一螺栓19、第二螺栓20、第二空槽21、转轴22、连接盘23、箱体24、连接圈25、第二锥齿轮26、通孔27。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-5，一种便于组装的铸钢件，包括固定板1、放置板6，放置板6的下端开设有与连接板5相匹配的两对第一空槽18和第二空槽21，放置板6的上端且位于第一空槽18和第二空槽21的上方螺纹贯穿有两对第一螺栓19和第二螺栓20，第一螺栓19和第二螺栓20的下端均与连接板5相挤压接触，能够便于放置板6与连接板5相固定，使连接板5更稳定。
[0019]固定板1的下端连接有支撑板10，支撑板10的下端连接有两对支撑柱11，支撑柱11的下端均连接有刹车轮12，能够便于移动，并可使在斜坡上停放。
[0020]固定板1的上端前后两侧均连接有箱板7，固定板1的上端连接有对称的第二连接杆14，第二连接杆14的上端均连接有连接圈25，连接圈25内部均活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的相对的一端均固定套接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26的外侧均啮合有第一锥齿轮15，螺纹杆9远离第二锥齿轮26的一端均螺纹套接有滑块8，滑块8的上端均连接有第一连接杆3，第一连接杆3远离滑块8的一端均连接有固定块4，固定块4的外侧均连接有连接板5，连接板5与固定板1相接触的面均设有密封条，连接板5与放置板6接触的面均设有密封条，能够使铸钢件成密封的容器。
[0021]连接板5的下端开设有通孔27，通孔27的内部设有与螺纹杆9相匹配的螺纹，便于对连接板5进行固定，使连接板5更稳定。
[0022]连接板5的下端左侧且位于通孔27的外侧均活动连接有螺母2，第一连接杆3相对的一侧均连接有第一连接块13，第一连接块13的上端均连接有第二连接块16，第二连接块16相对的一侧均连接有对称的伸缩杆17，伸缩杆17的远离第二连接块16的一端均贯穿连接有箱体24，第一锥齿轮15的内部固定贯穿连接有转轴22，转轴22的贯穿活动箱体24，转轴22的下端通过轴承与固定板1的上端中部转动连接，转轴22上端固定套接有连接盘23。
[0023]工作原理：使用时，通过转动连接盘23，使连接盘23的带动转轴22转动，并通过转轴22的转动，使转轴22的下端固定套接的第一锥齿轮15转动，通过第一锥齿轮15的转动，使第一锥齿轮15耳外侧相啮合的一对第二锥齿轮26转动，并通过第二锥齿轮26的转动，使第二锥齿轮26内部固定连接的螺纹杆9转动，并通过螺纹杆9的转动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的铸钢件，包括固定板(1)、放置板(6)，其特征在于，所述固定板(1)的上端前后两侧均连接有箱板(7)，所述固定板(1)的上端连接有对称的第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的上端均连接有连接圈(25)，所述连接圈(25)内部均活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的相对的一端均固定套接有第二锥齿轮(26)，所述第二锥齿轮(26)的外侧均啮合有第一锥齿轮(15)，所述螺纹杆(9)远离第二锥齿轮(26)的一端均螺纹套接有滑块(8)，所述滑块(8)的上端均连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)远离滑块(8)的一端均连接有固定块(4)，所述固定块(4)的外侧均连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下端开设有通孔(27)，所述连接板(5)的下端左侧且位于通孔(27)的外侧均活动连接有螺母(2)，所述第一连接杆(3)相对的一侧均连接有第一连接块(13)，所述第一连接块(13)的上端均连接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)相对的一侧均连接有对称的伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的远离第二连接块(16)的一端均贯穿连接有箱体(24)，所述第一锥齿轮(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：方恒晨，
申请(专利权)人：大连富诺机器有限公司，
类型：新型
国别省市：