一种草酸酯加氢反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种草酸酯加氢反应系统，包括循环氢气、氢气加热器、草酸酯、草酸酯加热器、草酸酯混合器、加氢反应器。与现有工艺技术相比，本实用新型专利技术所述加氢反应系统工艺流程新颖合理、工艺简单、设备综合利用率高，极大地提高了草酸酯的雾化效果，使乙二醇生产的后续工艺能够高效稳定进行，同时避免了草酸酯在高温下结焦和碳化，增加系统阻力以及影响设备换热效果。换热效果。换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种草酸酯加氢反应系统


[0001]本技术公开了一种草酸酯加氢反应系统。

技术介绍

[0002]目前在草酸酯加氢行业中沿用传统草酸酯加热雾化工艺技术比较落后，其采用加热草酸酯的方式，将草酸酯加热到190℃以上进入草酸酯混合器，与常温循环氢气在草酸酯混合器中混合后，再经过加氢进料反应器加热到180℃以上进入加氢反应器，这种工艺草酸酯容易结焦和碳化，堵塞管道和雾化喷头，混合后的草酸酯不均匀，效果差，增加系统阻力以及影响设备换热效果，设备利用性差，不利于加氢反应器内的反应。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决传统草酸酯加氢反应系统存在的诸多问题，提供了一种新型简单的工艺流程。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种草酸酯加氢反应系统，包括依次连接的循环氢气供应端、氢气加热器、草酸酯混合器、加氢反应器；所述草酸酯混合器中部依次连接草酸酯加热器、草酸酯供应端。
[0006]进一步地，在上述技术方案中，所述草酸酯混合器中部通过雾化喷头连接草酸酯加热器。
[0007]进一步地，在上述技术方案中，所述雾化喷头上方和下方设有填料和折流板。
[0008]进一步地，在上述技术方案中，所述氢气加热器连接草酸酯混合器上部。
[0009]草酸酯温度高于180℃时会产生结焦和碳化现象，传统工艺采用加热草酸酯的方式来雾化草酸酯与氢气混合，无法避免结焦和碳化；本工艺采用加热氢气的方式来给草酸酯提供热源，避免了草酸酯在高温下结焦和碳化，堵塞雾化喷头和管道；同时有效提高了雾化效果，使氢气和草酸酯均匀混合。
[0010]专利技术有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术所述加氢反应系统工艺流程新颖合理、工艺简单、设备综合利用率高，极大地提高了草酸酯的雾化效果，使乙二醇生产的后续工艺能够高效稳定进行，同时避免了草酸酯在高温下结晶和碳化，增加系统阻力以及影响设备换热效果。
附图说明
[0012]图1为本技术草酸酯加氢反应系统结构示意图；
[0013]图中，1循环氢气供应端、2氢气加热器、3草酸酯供应端、4草酸酯加热器、 5草酸酯混合器、6加氢反应器。
具体实施方式
[0014]下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本技术，但
不以任何方式限制本技术。
[0015]实施例1
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0017]在乙二醇生产过程中，循环氢气从循环氢气供应端1进口进入蒸汽加热器2，经氢气加热器将温度提高到200℃以上，从草酸酯混合器5顶部进入草酸酯混合器，经过高压泵加压后的草酸酯从草酸酯供应端3进口进入草酸酯加热器4，经草酸酯加热器将温度提高到160℃左右，从草酸酯混合器中部经雾化喷头进入草酸酯混合器，在草酸酯混合上下部设有填料和折流板，有效将草酸酯分布均匀在循环氢气中，循环氢气携带草酸酯经过相互传热，最终温度达到180℃左右进入加氢反应器。
[0018]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种草酸酯加氢反应系统，其特征在于：包括依次连接的循环氢气供应端、氢气加热器、草酸酯混合器、加氢反应器；所述草酸酯混合器中部依次连接草酸酯加热器、草酸酯供应端。2.根据权利要求1所述草酸酯加氢反应系统，其特征在于：所述草酸酯混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志武，韦彦明，袁秋华，李伟斌，程计红，赵广，刘帆，赵超越，
申请(专利权)人：中催技术有限公司，
类型：新型
国别省市：