一种阀盘加工生产用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光技术领域，尤其是一种阀盘加工生产用抛光设备，包括箱壳、箱体，所述箱壳的上端设有电机，所述电机的输出端连接有贯穿箱壳的转轴，所述转轴的下端固定连接有连接盘，所述连接盘的连接有对称的第二连接块，所述第二连接块的下端均连接有第二螺母，所述第二螺母的内部均螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧均套接有第一滑块，所述第一滑块上端均与连接盘滑动连接，所述第一滑块的下端均连接有打磨板，所述打磨板的外侧均设有毛刷。与现在的技术相比，本实用新型专利技术的结构设计合理，且设计新颖，实用性强，相对于传统的阀盘加工生产用抛光设备，且有更强的功能性，值得推广。得推广。得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种阀盘加工生产用抛光设备


[0001]本技术涉及抛光
，尤其涉及一种阀盘加工生产用抛光设备。

技术介绍

[0002]阀盘在生产的过程中，往往表面会带有毛刺和污渍，因需要对阀盘进行打磨和去掉污渍，因此在打磨的过程中，需要对阀盘先固定再进行抛光，且传统的抛光设备对阀盘固定复杂，且固定不方便，同时也无法适应不同规格的阀盘。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀盘加工生产用抛光设备，使其能够快速对阀盘进行固定并抛光。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种阀盘加工生产用抛光设备，包括箱壳、箱体，所述箱壳的上端设有电机，所述电机的输出端连接有贯穿箱壳的转轴，所述转轴的下端固定连接有连接盘，所述连接盘的连接有对称的第二连接块，所述第二连接块的下端均连接有第二螺母，所述第二螺母的内部均螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧均套接有第一滑块，所述第一滑块上端均与连接盘滑动连接，所述第一滑块的下端均连接有打磨板，所述打磨板的外侧均设有毛刷，所述箱壳的上端连接有对的第一螺母，所述第一螺母内部均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端均连接有第二滑块，所述第二滑块的内部均连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相对的一端均通过轴承转动连接有推板，所述第一螺纹杆的外侧均螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母的外侧均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧均连接有第二弹簧，所述第二弹簧的远离伸缩杆的一端均与箱壳的内腔内壁相连接，所述伸缩杆的相对的一侧均连接有贯穿箱体的第一连接杆，所述第一连接杆相对的一端均连接有第一弹簧，所述第一弹簧位于箱体的内部，所述箱体的下端连接有对称的第二连接杆，所述第二连接杆的远离箱体的一端均与箱壳的内腔内壁相连接。
[0006]优选的，所述箱壳正对防一侧均铰接有对称的门板，所述门板的正对的一侧均设有透视窗户，所述门板正对的一侧且位于透视窗户的下方均设有把手。
[0007]优选的，所述箱壳的下端连接有两对支撑柱，所述支撑柱的下端均连接有刹车轮。
[0008]优选的，所述箱壳的端连接有对称的支撑杆，所述支撑杆的上端均连接有固定圈，所述固定圈的内侧与电机相连接。
[0009]优选的，所述箱壳的内腔上端连接有对称的第一连接块，所述第一连接块的下端均连接有固定块，所述固定块的相对的一侧均与连接盘转动连接。
[0010]优选的，所述推板为圆形钢结构推板，所述推板的相对的一侧均设有防滑海绵垫。
[0011]本技术提出的一种阀盘加工生产用抛光设备，有益效果在于：通过拉动把手，并打开门板，再把需要打磨的工件放置到箱体的上端，再通过转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆在第一螺母螺纹移动到合适位置上，再通过转动第一螺纹杆，使第一螺纹杆的在第三螺
母的内部螺纹移动，并使推板向两侧移动，并挤压固定工件，再通过转动第三螺纹杆，使第三螺纹杆的在第二螺母内螺纹移动，并移动到工件合适位置上，再关闭门板，再启动电机，使电机带动转轴，并通过转轴的转动，使转轴下端连接的连接盘在固定块转动，并通过连接盘的转动，使连接盘下端连接对称的打磨板，并通过打磨板外侧设有毛刷过工件进行打磨，再通过透视窗户进行观察，待打磨后，同理可取出工件。与现在的技术相比，本技术的结构设计合理，且设计新颖，实用性强，相对于传统的阀盘加工生产用抛光设备，且有更强的功能性，值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种阀盘加工生产用抛光设备的结构的示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种阀盘加工生产用抛光设备的结构的剖视示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种阀盘加工生产用抛光设备的结构的左侧示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种阀盘加工生产用抛光设备的结构的俯视示意图；
[0016]图5为本技术提出的一种阀盘加工生产用抛光设备的结构的俯剖示意图。
[0017]图中：门板1、透视窗户2、第一螺纹杆3、把手4、刹车轮5、支撑柱6、箱壳7、第一螺母8、第二螺纹杆9、电机10、固定圈11、支撑杆12、第一连接块13、固定块14、第三螺纹杆15、转轴16、第一滑块17、第二螺母18、打磨板19、箱体20、第一弹簧21、第一连接杆22、第二连接杆23、第二弹簧24、伸缩杆25、第三螺母26、第二滑块27、推板28、第二连接块29、连接盘30。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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5，一种阀盘加工生产用抛光设备，包括箱壳7、箱体20，箱壳7正对防一侧均铰接有对称的门板1，门板1的正对的一侧均设有透视窗户2，门板1正对的一侧且位于透视窗户2的下方均设有把手4，便于打开和过工件进行观察。
[0020]箱壳7的下端连接有两对支撑柱6，支撑柱6的下端均连接有刹车轮5，便于移动设备，并使设备能够在斜坡上停放。
[0021]箱壳7的端连接有对称的支撑杆12，支撑杆12的上端均连接有固定圈11，固定圈11的内侧与电机10相连接，用于支撑和固定电机10，使电机10更稳定。
[0022]箱壳7的内腔上端连接有对称的第一连接块13，第一连接块13的下端均连接有固定块14，固定块14的相对的一侧均与连接盘30转动连接，用于支撑连接盘30，使连接盘30在转动的过程中更稳定。
[0023]箱壳7的上端设有电机10，电机10的输出端连接有贯穿箱壳7的转轴16，转轴16的下端固定连接有连接盘30，连接盘30的连接有对称的第二连接块29，第二连接块29的下端均连接有第二螺母18，第二螺母18的内部均螺纹连接有第三螺纹杆15，第三螺纹杆15的外侧均套接有第一滑块17，第一滑块17上端均与连接盘30滑动连接，第一滑块17的下端均连接有打磨板19，打磨板19的外侧均设有毛刷，箱壳7的上端连接有对的第一螺母8，第一螺母8内部均螺纹连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的下端均连接有第二滑块27，第二滑块27的
内部均连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3相对的一端均通过轴承转动连接有推板28，推板28为圆形钢结构推板，推板28的相对的一侧均设有防滑海绵垫，便于对工件进行加压固定，且防滑海绵垫能够防止挤压坏工件。
[0024]第一螺纹杆3的外侧均螺纹连接有第三螺母26，第三螺母26的外侧均连接有伸缩杆25，伸缩杆25的外侧均连接有第二弹簧24，第二弹簧24的远离伸缩杆25的一端均与箱壳7的内腔内壁相连接，伸缩杆25的相对的一侧均连接有贯穿箱体20的第一连接杆22，第一连接杆22相对的一端均连接有第一弹簧21，第一弹簧21位于箱体20的内部，箱体20的下端连接有对称的第二连接杆23，第二连接杆23的远离箱体20的一端均与箱壳7的内腔内壁相连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀盘加工生产用抛光设备，包括箱壳(7)、箱体(20)，其特征在于，所述箱壳(7)的上端设有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有贯穿箱壳(7)的转轴(16)，所述转轴(16)的下端固定连接有连接盘(30)，所述连接盘(30)的连接有对称的第二连接块(29)，所述第二连接块(29)的下端均连接有第二螺母(18)，所述第二螺母(18)的内部均螺纹连接有第三螺纹杆(15)，所述第三螺纹杆(15)的外侧均套接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)上端均与连接盘(30)滑动连接，所述第一滑块(17)的下端均连接有打磨板(19)，所述打磨板(19)的外侧均设有毛刷，所述箱壳(7)的上端连接有对的第一螺母(8)，所述第一螺母(8)内部均螺纹连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的下端均连接有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)的内部均连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)相对的一端均通过轴承转动连接有推板(28)，所述第一螺纹杆(3)的外侧均螺纹连接有第三螺母(26)，所述第三螺母(26)的外侧均连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的外侧均连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的远离伸缩杆(25)的一端均与箱壳(7)的内腔内壁相连接，所述伸缩杆(25)的相对的一侧均连接有贯穿箱体(20)的第一连接杆(22)，所述第一连接杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方恒晨，
申请(专利权)人：大连富诺机器有限公司，
类型：新型
国别省市：