一种转动滚轴筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转动滚轴筛，其特征在于包括底座、转轴、转轴驱动装置、筛筒、给料装置和排料装置，所述转轴转动设置在所述底座上，由固定在所述底座上的所述转轴驱动装置驱动；所述筛筒有若干个，沿所述转轴长度方向倾斜设置，所述筛筒均布在所述转轴外表面，且与所述转轴转动连接，所述筛筒在其内部固定有筛面，所述筛筒一侧顶部开设有进料口，且靠近进料口的端部设置有出料口。本实用新型专利技术通过设置倾斜的筛筒，且各个筛筒的倾角会随着转轴的转动而变化，当物料进入筛筒内后，倾角先从大变小，然后再从小变大，使物料可以均匀的分散在筛面上，且进料口和出料口都布置在筛筒的同一侧，物料从进入到排出两次经过筛面，有效改善了筛分效果。了筛分效果。了筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转动滚轴筛

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[0001]本技术涉及筛选设备领域，具体地说涉及一种转动滚轴筛。

技术介绍
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[0002]滚轴筛是一种常用的筛分设备，由壳体及筛面组成。其筛面通常倾斜设置，由若干个平行布置的滚轴组成。滚轴外表面设置有凸起且可由电机驱动。物料从壳体一端开设的进料口进入后，在重力作用或者电机带动下下滑，细小的物料经滚轴间的间隙落下，较大的物料则留在筛面上，完成筛分。但是，在实际工作过程中，当物料落到筛面上后，小块物料可能因下滑速度过快或者堆积在大块物料上方而无法落下，导致筛分过后部分小块物料仍夹杂在大块物料中，筛分效果不佳。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种筛分效果好，且可以一次分离出多种尺寸物料的转动滚轴筛。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种转动滚轴筛，包括底座、转轴、转轴驱动装置、筛筒、给料装置和排料装置，所述转轴转动设置在所述底座上，由固定在所述底座上的所述转轴驱动装置驱动；所述筛筒有若干个，沿所述转轴长度方向倾斜设置，所述筛筒均布在所述转轴外表面，且与所述转轴转动连接，所述筛筒内部固定有筛面，所述筛筒一侧顶部开设有进料口，且靠近进料口的端部设置有出料口；
[0005]所述给料装置包括料仓、仓门、凸轮和凸轮驱动装置，所述料仓设置在所述进料口上方，且与所述底座固定连接，所述仓门与所述料仓靠近所述进料口的一侧铰接；所述料仓与所述仓门之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与所述料仓和所述仓门固定连接，所述凸轮由转动设置在所述料仓上的所述凸轮驱动装置驱动，所述凸轮驱动装置与所述转轴传动连接；
[0006]所述排料装置包括排料罩和集料盒，所述排料罩罩设在所述出料口外侧，且与所述转轴转动连接；所述集料盒设置在所述排料罩底部，内部具有空腔，且所述集料盒的空腔与所述排料罩连通。
[0007]进一步的，所述转轴在其外表面沿周向均匀固定有支座，所述支座与所述筛筒转动连接。
[0008]进一步的，所述筛面由若干垂直于所述筛筒轴线设置的筛轴组成，所述筛轴转动设置在所述筛筒上，沿其长度方向开设有若干凹槽，且各个所述筛轴的凹槽交错布置，所述凹槽内还套设有凸块。
[0009]进一步的，所述筛面有上下两层，相互平行设置，且上方的筛轴间隙大于下方的筛轴间隙；所述筛面将所述筛筒分隔为三个腔室，每个所述筛筒的腔室均在靠近进料口一端开设有出料口，且三个所述筛筒腔室的长度由上到下依次缩短；所述排料罩内部沿轴向设置有三个排料隔板，所述排料隔板均与所述转轴固定连接，且开设有与所述筛筒对应的通
孔，所述排料隔板将所述排料罩分隔为三个腔室，三个所述出料口分别位于一个所述排料罩腔室内；所述集料盒内设置有两块集料隔板，将所述集料盒分隔为三个腔室，三个所述集料盒腔室分别与一个所述排料罩腔室连通。
[0010]进一步的，所述出料口顶部固定有向所述筛筒的轴心倾斜的导料板。
[0011]进一步的，所述出料口下方的所述排料隔板外表面设置有挡板。
[0012]进一步的，所述筛筒底部固定有配重块。
[0013]进一步的，所述转轴驱动装置包括电机和皮带轮，所述电机与所述皮带轮通过皮带传动连接，所述皮带轮与所述转轴固定连接。
[0014]进一步的，所述凸轮驱动装置包括驱动轮、从动轮和凸轮轴，所述凸轮轴转动设置在所述料仓上，一端固定有所述凸轮，另一端固定有所述从动轮，所述驱动轮与所述转轴固定连接，所述驱动轮通过皮带与所述从动轮传动连接。
[0015]本技术的优点：
[0016]1、本专利技术通过设置倾斜的筛筒，且各个筛筒的倾角会随着转轴的转动而变化，当物料进入筛筒内后，倾角先从大变小，然后再从小变大，使物料可以均匀的分散在筛面上，有利于改善筛分效果。
[0017]2、本专利技术中进料口和出料口都布置在筛筒的同一侧，物料进入筛筒后首先向远离出料口的一端滑落，然后随着筛筒倾角的变化，物料会向出料口一侧返回，从出料口排出，因此物料从进入到排出会两次通过筛面，保证所有小块物料都可通过筛面落下，进一步改善了筛分效果。
[0018]3、本专利技术筛分设备筛筒内共布置有两层筛面，可以在运转过程中分级出三种不同尺寸的物料。
附图说明：
[0019]图1为本技术的示意图；
[0020]图2为筛筒的示意图；
[0021]图3为支座示意图；
[0022]图4为筛筒的透视图；
[0023]图5为筛轴的示意图；
[0024]图6为给料装置的示意图；
[0025]图7为挡板的示意图；
[0026]图8为排料装置的剖视图
[0027]图9为排料装置的爆炸图。
[0028]1‑
底座；2
‑
转轴；2.1
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支座；3
‑
转轴驱动装置；3.1
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电机；3.2
‑
皮带轮；4
‑
筛筒；4.1
‑
筛面；4.1.1
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筛轴；4.1.2
‑
凹槽；4.1.3
‑
凸块；4.2
‑
进料口；4.3
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出料口；4.4
‑
导料板；4.5
‑
配重块；5
‑
给料装置；5.1
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料仓；5.2
‑
仓门；5.3
‑
凸轮；5.4
‑
凸轮驱动装置；5.4.1
‑
驱动轮；5.4.2
‑
从动轮；5.4.3
‑
凸轮轴；5.5
‑
弹簧；6
‑
排料装置；6.1
‑
排料罩；6.1.1
‑
排料隔板；6.1.2
‑
挡板；6.2
‑
集料盒；6.2.1
‑
集料隔板。
具体实施方式：
[0029]如图1
‑
9所示，一种转动滚轴筛，包括底座1、转轴2、转轴驱动装置3、筛筒4、给料装置5和排料装置6。
[0030]转轴2转动设置在底座1上，由固定在底座1上的转轴驱动装置3驱动，转轴2在底座1上旋转，外表面沿周向均匀固定有支座2.1，支座2.1与筛筒4转动连接，对筛筒4进行支撑。转轴驱动装置3包括电机3.1和皮带轮3.2，电机3.1与皮带轮3.2通过皮带传动连接，皮带轮3.2与转轴2固定连接。
[0031]筛筒4有6个，沿转轴2长度方向倾斜设置，筛筒4均布在转轴2外表面，且与转轴2转动连接，筛筒4内部固定有两层筛面4.1，一侧顶部开设有进料口4.2，筛面4.1由若干垂直于筛筒4轴线设置的筛轴4.1.1组成，筛轴4.1.1转动设置在筛筒4上，筛轴4.1.1沿长度方向开设有若干凹槽4.1.2，且各个筛轴4.1.1上的凹槽4.1.2交错布置，凹槽4.1.2内还套设有若干凸块4.1.3，筛轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动滚轴筛，其特征在于包括底座、转轴、转轴驱动装置、筛筒、给料装置和排料装置，所述转轴转动设置在所述底座上，由固定在所述底座上的所述转轴驱动装置驱动；所述筛筒有若干个，沿所述转轴长度方向倾斜设置，所述筛筒均布在所述转轴外表面，且与所述转轴转动连接，所述筛筒在其内部固定有筛面，所述筛筒一侧顶部开设有进料口，且靠近进料口的端部开设有出料口；所述给料装置包括料仓、仓门、凸轮和凸轮驱动装置，所述料仓设置在所述进料口上方，且与所述底座固定连接，所述仓门与所述料仓靠近所述进料口的一侧铰接；所述料仓与所述仓门之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与所述料仓和所述仓门固定连接，所述凸轮由转动设置在所述料仓上的所述凸轮驱动装置驱动，所述凸轮驱动装置与所述转轴传动连接；所述排料装置包括排料罩和集料盒，所述排料罩罩设在所述出料口外侧，且与所述转轴转动连接；所述集料盒设置在所述排料罩底部，内部具有空腔，且所述集料盒的空腔与所述排料罩连通。2.根据权利要求1所述的一种转动滚轴筛，其特征在于所述转轴在其外表面沿周向均匀固定有支座，所述支座与所述筛筒转动连接。3.根据权利要求2所述的一种转动滚轴筛，其特征在于所述筛面由若干垂直于所述筛筒轴线设置的筛轴组成，所述筛轴转动设置在所述筛筒上，沿其长度方向开设有若干凹槽，且各个所述筛轴的凹槽交错布置，所述凹槽内还套设有凸块。4.根据权利要求3所述的一种转动滚轴筛，其特征在于所述筛面有上下两层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩泽鑫，姜海军，韩钰，王艳鑫，王燕，郭田雨，
申请(专利权)人：姜海军，
类型：新型
国别省市：