一种棉纺纱加工生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棉纺纱加工生产用烘干设备，包括装夹机构、烘干机构和支架；所述装夹机构包括第一固定竖块、第一装夹座、第二固定竖块、第二装夹座和棉线固定组件；所述支架的内部设置有第一固定竖块和第二固定竖块，所述第一固定竖块的外侧安装有第一装夹座，所述第一装夹座的顶端设置有第一配合孔，所述第一配合孔的外侧设置有限位孔，所述第一配合孔的底端安装有轴承，所述限位孔位于轴承的上方，所述第二固定竖块的外侧焊接有第二装夹座，所述第二装夹座的顶端焊接有棉线固定组件，本次设计结构简洁，通过特定的装夹方式，提高空间利用率，增加原材料的烘干时间，达到更好的烘干效果，具有实用性高的特性。具有实用性高的特性。具有实用性高的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纺纱加工生产用烘干设备


[0001]本技术涉及棉纺纱生产加工
，尤其涉及一种棉纺纱加工生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]在棉絮加工的过程中，需要对棉絮进行除湿烘干，目前一般的除湿烘干效果不佳，不能够很好的达到除湿的效果，影响了棉絮的生产质量，缩短了棉絮入库的保存时间，可能导致棉絮发霉，造成了资源浪费，给工厂带来经济损失。
[0003]而其中很大一部分的原因是除湿烘干过程中原材料太密集从而导致除湿烘干效果不佳，这是大多数棉絮原材料烘干存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种棉纺纱加工生产用烘干设备，通过设计特定的装夹装置对线性棉絮进行装夹，通过提高空间利用率的方式提高烘干时间且避免原材料堆叠，从而解决烘干效果不佳的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棉纺纱加工生产用烘干设备，包括装夹机构、烘干机构和支架；所述装夹机构位于支架的内部，所述烘干机构位于支架的内部，所述装夹机构位于烘干机构的两侧；
[0007]所述装夹机构包括第一固定竖块、第一装夹座、第二固定竖块、第二装夹座和棉线固定组件；所述支架的内部设置有第一固定竖块和第二固定竖块，所述第一固定竖块的外侧安装有第一装夹座，所述第一装夹座的顶端设置有第一配合孔，所述第一配合孔的外侧设置有限位孔，所述第一配合孔的底端安装有轴承，所述限位孔位于轴承的上方，所述第二固定竖块的外侧焊接有第二装夹座，所述第二装夹座的顶端焊接有棉线固定组件；r/>[0008]所述棉线固定组件包括固定座、推杆和第一弹簧；所述固定座固接在第二装夹座的顶端，所述固定座的内侧安装有推杆，所述推杆的一端焊接有滑动杆，所述推杆的另一端焊接有钮帽，所述滑动杆的外侧设置有第一弹簧，所述滑动杆的外侧滑动安装有垫板，所述第一弹簧位于推杆和垫板之间。
[0009]优选的，所述第一装夹座的外侧设置有第一凹槽，所述第一固定竖块的内侧设置有第二凹槽，所述第二装夹座的顶端设置有第二配合孔，所述第二装夹座的底端安装有电机，所述第一装夹座的底端固接有气压杆。
[0010]优选的，所述第一固定竖块的内部设置有限位组件，所述限位组件包括限位螺栓、压板和第二弹簧；所述第一固定竖块的内侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓的外侧滑动安装有压板，所述限位螺栓的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于两个压板之间。
[0011]优选的，烘干机构包括热力风箱、支撑杆和透气孔；所述支架的内部设置有热力风箱，所述支架的内部设置有透气孔，所述透气孔位于热力风箱的上方，所述支架的内部设置有支撑杆，所述支撑杆位于热力风箱上方。
[0012]优选的，所述支撑杆的外侧焊接有第一口型固定板和第二口型固定板，所述第一口型固定板和第二口型固定板的两端均安装有滑轮。
[0013]优选的，所述支架包括主体箱、支撑隔热板和支撑板；所述主体箱的内侧安装有支撑隔热板，所述支撑隔热板的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有透气孔。
[0014]优选的，所述主体箱的外侧安装有封闭板，所述封闭板的外侧焊接有辅助镶块，所述封闭板通过活页与主体箱固接。
[0015]本技术的有益效果是：将棉线按照使用要求穿过滑轮，将棉线合理的穿过第一口型固定板和第二口型固定板，再延伸到第二装夹座，通过多个弯转提高空间利用率，增加烘干时长，达到更好的烘干效果。
[0016]将需要干燥的原材料通过第一配合孔，装入第一装夹座之中，再通过限位孔限制原材料的位置，通过现有的螺纹棒贯穿绕线棒，将其固定在第一凹槽内部，再通过轴承配合转动，将原材料固定好，将原材料固定好，再延伸到第二装夹座，在空的绕线棒上绕上几圈，之后按压钮帽，通过推杆推动第一弹簧，使其处于压缩态，将棉线放入空隙处，松开钮帽，弹簧复位将棉线压紧，通过多个机构的结合，使原材料装夹好，方便原材料的烘干，以及烘干好后的收集。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构内部示意图；
[0018]图2为本技术整体机构内部主视图；
[0019]图3为本实用整体机构内部俯视图；
[0020]图4为本技术A部分局部放大图；
[0021]图5为本技术B部分局部放大图。
[0022]图例说明：
[0023]101、第一固定竖块；102、第一装夹座；103、第一配合孔；104、限位孔；105、轴承；106、第二固定竖块；107、第二装夹座；108、第一凹槽；109、第二凹槽；110、第二配合孔；111、电机；112、气压杆；11、棉线固定组件；12、限位组件；1101、固定座；1102、推杆；1103、滑动杆；1104、钮帽；1105、第一弹簧；1106、垫板；1201、连接限位螺栓；1202、压板；1203、第二弹簧；201、热力风箱；202、支撑杆；203、第一口型固定板；204、第二口型固定板；205、滑轮； 206、透气孔；301、主体箱；302、支撑隔热板；303、支撑板；304、封闭板；305、辅助镶块；306、活页。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]参见图1～图5，一种棉纺纱加工生产用烘干设备，包括装夹机构、烘干机构和支架；所述装夹机构位于支架的内部，所述烘干机构位于支架的内部，所述装夹机构位于烘干
机构的两侧；
[0027]所述装夹机构包括第一固定竖块101、第一装夹座102、第二固定竖块106、第二装夹座107和棉线固定组件11；所述支架的内部设置有第一固定竖块101和第二固定竖块106，所述第一固定竖块101 的外侧安装有第一装夹座102，所述第一装夹座102的顶端设置有第一配合孔103，所述第一配合孔103的外侧设置有限位孔104，所述第一配合孔103的底端安装有轴承105，所述限位孔104位于轴承105 的上方，所述第二固定竖块106的外侧焊接有第二装夹座107，所述第二装夹座107的顶端焊接有棉线固定组件11；
[0028]所述棉线固定组件11包括固定座1101、推杆1102和第一弹簧 1105；所述固定座1101固接在第二装夹座107的顶端，所述固定座 1101的内侧安装有推杆1102，所述推杆1102的一端焊接有滑动杆 1103，所述推杆1102的另一端焊接有钮帽1104，所述滑动杆1103 的外侧设置有第一弹簧1105，所述滑动杆1103的外侧滑动安装有垫板1106，所述第一弹簧1105位于推杆1102和垫板1106之间，将原材料在空的绕线棒上绕上几圈，之后按压钮帽1104，通过推杆1102 推动第一弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纺纱加工生产用烘干设备，其特征在于，包括装夹机构、烘干机构和支架；所述装夹机构位于支架的内部，所述烘干机构位于支架的内部，所述装夹机构位于烘干机构的两侧；所述装夹机构包括第一固定竖块(101)、第一装夹座(102)、第二固定竖块(106)、第二装夹座(107)和棉线固定组件(11)；所述支架的内部设置有第一固定竖块(101)和第二固定竖块(106)，所述第一固定竖块(101)的外侧安装有第一装夹座(102)，所述第一装夹座(102)的顶端设置有第一配合孔(103)，所述第一配合孔(103)的外侧设置有限位孔(104)，所述第一配合孔(103)的底端安装有轴承(105)，所述限位孔(104)位于轴承(105)的上方，所述第二固定竖块(106)的外侧焊接有第二装夹座(107)，所述第二装夹座(107)的顶端焊接有棉线固定组件(11)；所述棉线固定组件(11)包括固定座(1101)、推杆(1102)和第一弹簧(1105)；所述固定座(1101)固接在第二装夹座(107)的顶端，所述固定座(1101)的内侧安装有推杆(1102)，所述推杆(1102)的一端焊接有滑动杆(1103)，所述推杆(1102)的另一端焊接有钮帽(1104)，所述滑动杆(1103)的外侧设置有第一弹簧(1105)，所述滑动杆(1103)的外侧滑动安装有垫板(1106)，所述第一弹簧(1105)位于推杆(1102)和垫板(1106)之间。2.根据权利要求1所述的一种棉纺纱加工生产用烘干设备，其特征在于，所述第一装夹座(102)的外侧设置有第一凹槽(108)，所述第一固定竖块(101)的内侧设置有第二凹槽(109)，所述第二装夹座(107)的顶端设置有第二配合孔(110)，所述第二装夹座(107)的底端安装有电机(111)，所述第一装夹座(102)的底端固接有气压杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，李俊，李述权，
申请(专利权)人：咸宁绿山纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：