一种新型密闭取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及密闭取样器的技术领域，具体为一种新型密闭取样器，可以对锅炉中的水进行过滤，方便对其内部管道进行清理，避免了水分残留，延长了其使用年限，方便移动，降低了其使用位置的局限性；包括箱体和滤篮，箱体自右至左分别设置有过滤腔、冷却腔和增压腔，箱体的右端顶部安装有与过滤腔相通的进口管，进口管的外侧设置有进口阀门，过滤腔内设置有框形卡板，框形卡板的顶端开设有框形卡槽，滤篮的外侧顶部安装有与框形卡槽相匹配的框形卡板，过滤腔的上方安装有可拆卸的保护盖，过滤腔的左侧壁底部安装有与冷却腔相通的右连通管，冷却腔的左侧顶部安装有与过滤腔相通的左连通管，右连通管内和左连通管内均安装有第一电磁阀。阀。阀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型密闭取样器


[0001]本技术涉及密闭取样器的
，具体为一种新型密闭取样器。

技术介绍

[0002]取样器是一种取样设备，用于锅炉房或电厂内汽水化验取样冷却，即用于温度较高的液体和气体等介质换热。锅炉及热力系统中的水大都温度较高，而高水温不便于取样测定化验，所以在取样中应加以冷却，即把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却，取样时一般要求保证流量在500
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700mL/min时，样品能冷取到30
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40度以下，满足中华人民共和国电力行业DL/T457
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91的标准；现有的密闭取样器对锅炉中的汽水进行取样时，通过密闭取样器进行冷却，冷却效果较差，并且锅炉中含有较少的杂质，取样过程中杂质容易对密闭取样器的管道进行堵塞或者残留，不方便对管道进行清理，并且降低了密闭取样器的使用年限，并且对多组锅炉进行取样时，不方便对密闭取样器进行移动，使用位置的局限性较大。
[0003]为此，提出一种新型密闭取样器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型密闭取样器，可以对锅炉中的水进行过滤，方便对其内部管道进行清理，避免了水分残留，延长了其使用年限，方便移动，降低了其使用位置的局限性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型密闭取样器，包括箱体和滤篮，所述箱体自右至左分别设置有过滤腔、冷却腔和增压腔，所述箱体的右端顶部安装有与过滤腔相通的进口管，进口管的外侧设置有进口阀门，所述过滤腔内设置有框形卡板，所述框形卡板的顶端开设有框形卡槽，所述滤篮的外侧顶部安装有与框形卡槽相匹配的框形卡板，所述过滤腔的上方安装有可拆卸的保护盖，过滤腔的左侧壁底部安装有与冷却腔相通的右连通管，所述冷却腔的左侧顶部安装有与过滤腔相通的左连通管，所述右连通管内和左连通管内均安装有第一电磁阀，所述冷却腔内设置有蛇形盘管，所述蛇形盘管的输入端和输出端分别与右连通管和左连通管连接，所述冷却腔的内侧壁设置有多组半导体制冷片，所述多组半导体制冷片的外侧均设置有导热板，所述箱体的顶端安装有进气管和进水管，所述进气管与外置的气源装置连接，箱体的前端底部安装有出气管和出水管，所述进水管和出水管均与冷却腔相通，所述进气管的底端和出气管的后端均与盘管相通，进气管的外侧与出气管的外侧均设置有第二电磁阀，所述进水管和出水管均与冷却腔相通，所述过滤腔内设置有增压存储装置，所述箱体的底端均匀安装有四组万向刹车轮，所述箱体的左端顶部安装有推动拉手。
[0006]优选的，所述增压存储装置包括增压泵、存储容器和容器接头，所述增压泵安装于过滤腔的内顶壁，增压泵的输入端与左连通口连接，所述增压泵的输出端连接有L型水管，所述L型水管的输出端自冷却腔的左侧壁底部穿过伸出外部，所述容器接头安装于箱体的左端底部，容器接头与L型水管的输出端连接，所述存储容器可拆卸安装于容器接头的底
端。
[0007]优选的，还包括收集盒，所述收集盒可拆卸安装于箱体的前端，收集盒内设置有腔室，腔室的后端设置有下开口，所述下开口与出气管相对，所述腔室内的中间区域横向安装有过滤网板，所述收集盒的顶端安装有盖板。
[0008]优选的，所述增压腔内安装有消音器。
[0009]优选的，所述滤篮位于进口管的下方，滤篮的前端和后端均安装有拉杆。
[0010]优选的，所述冷却腔的前端安装有温度计，所述温度计的感应端伸入至冷却腔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的一种新型密闭取样器，通过进口管与锅炉的输出端相连接，锅炉中的热水进入至过滤腔，通过滤篮对热水中的水垢或者其他杂质进行过滤，两组第一电磁阀呈打开状态，两组第二电磁阀呈关闭状态，过滤后的热水进入至蛇形盘管中，把冷却腔内加满冷水，打开多组电连接的半导体制冷片，对冷水进行持续制冷，通过增压存储装置的作用，热水充满蛇形盘管，通过冷却腔内的冷水对蛇形盘管进行冷却，通过蛇形盘管增大了热水与冷水的接触面积，从而提高了冷却效果，最终冷却后的热水流入至增压存储装置中进行收集取样，取样完毕后，关闭两组第一电磁阀，打开两组第二电磁阀，通过把进气管与外置的气源装置相连接，通过气源装置中的压缩空气把蛇形盘管中残留的水排净，同时对蛇形盘管内部进行了清理，防止了水垢的产生。延长了其使用年限，在进行多组锅炉进行取样时，握住推动拉手，通过四组四组万向刹车轮把箱体移动到合适的取样位置，从而进行取样工作，降低了其使用位置的局限性，提高了便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的外侧结构示意图；
[0015]图3为本技术的收集盒和出气管的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、滤篮；3、过滤腔；4、冷却腔；5、增压腔；6、进口管；7、进口阀门；8、框形卡板；9、保护盖；10、右连通管；11、左连通管；12、第一电磁阀；13、蛇形盘管；14、半导体制冷片；15、导热板；16、进气管；17、进水管；18、出气管；19、出水管；20、第二电磁阀；21、万向刹车轮；22、推动拉手；23、增压泵；24、存储容器；25、容器接头；26、 L型水管；27、收集盒；28、过滤网板；29、盖板；30、消音器；31、拉杆； 32、温度计。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种新型密闭取样器，如图1
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3所示，包括箱体1和滤篮2，所述箱体1 自右至左分别设置有过滤腔3、冷却腔4和增压腔5，所述箱体1的右端顶部安装有与过滤腔3相通的进口管6，进口管6的外侧设置有进口阀门7，所述过滤腔3内设置有框形卡板8，所述框形卡板8的
顶端开设有框形卡槽，所述滤篮2的外侧顶部安装有与框形卡槽相匹配的框形卡板8，所述过滤腔3的上方安装有可拆卸的保护盖9，过滤腔3的左侧壁底部安装有与冷却腔4相通的右连通管10，所述冷却腔4的左侧顶部安装有与过滤腔3相通的左连通管11，所述右连通管10内和左连通管11内均安装有第一电磁阀12，所述冷却腔4 内设置有蛇形盘管13，所述蛇形盘管13的输入端和输出端分别与右连通管 10和左连通管11连接，所述冷却腔4的内侧壁设置有多组半导体制冷片14，所述多组半导体制冷片14的外侧均设置有导热板15，冷却腔4内加满冷水，打开多组电连接的半导体制冷片14，对冷水进行持续制冷，通过增压存储装置的作用，热水充满蛇形盘管13，通过冷却腔4内的冷水对蛇形盘管13进行冷却，通过蛇形盘管13增大了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型密闭取样器，其特征在于：包括箱体(1)和滤篮(2)，所述箱体(1)自右至左分别设置有过滤腔(3)、冷却腔(4)和增压腔(5)，所述箱体(1)的右端顶部安装有与过滤腔(3)相通的进口管(6)，进口管(6)的外侧设置有进口阀门(7)，所述过滤腔(3)内设置有框形卡板(8)，所述框形卡板(8)的顶端开设有框形卡槽，所述滤篮(2)的外侧顶部安装有与框形卡槽相匹配的框形卡板(8)，所述过滤腔(3)的上方安装有可拆卸的保护盖(9)，过滤腔(3)的左侧壁底部安装有与冷却腔(4)相通的右连通管(10)，所述冷却腔(4)的左侧顶部安装有与过滤腔(3)相通的左连通管(11)，所述右连通管(10)内和左连通管(11)内均安装有第一电磁阀(12)，所述冷却腔(4)内设置有蛇形盘管(13)，所述蛇形盘管(13)的输入端和输出端分别与右连通管(10)和左连通管(11)连接，所述冷却腔(4)的内侧壁设置有多组半导体制冷片(14)，所述多组半导体制冷片(14)的外侧均设置有导热板(15)，所述箱体(1)的顶端安装有进气管(16)和进水管(17)，所述进气管(16)与外置的气源装置连接，箱体(1)的前端底部安装有出气管(18)和出水管(19)，所述进水管(17)和出水管(19)均与冷却腔(4)相通，所述进气管(16)的底端和出气管(18)的后端均与盘管相通，进气管(16)的外侧与出气管(18)的外侧均设置有第二电磁阀(20)，所述进水管(17)和出水管(19)均与冷却腔(4)相通，所述过滤腔(3)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岐，
申请(专利权)人：上海凯凡石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：