一种钻孔能力好的钻杆制造技术

本实用新型专利技术属于钻探机械设备所使用的钻杆领域，尤其涉及一种钻孔能力好的钻杆，包括钻机输出端连接套杆，所述钻机输出端连接套杆一端螺旋连接有电机输出端头，所述钻机输出端连接套杆另一端固定连接有钻杆主体杆，所述钻杆主体杆另一端固定连接有钻杆保护突出端，所述钻杆保护突出端另一端固定连接有螺纹钻头连接端，所述螺纹钻头连接端另一端开设有螺纹缩涨槽。本实用新型专利技术中整体设计简单合理，细长螺旋槽、三面均切有的主体斜切面、钻杆保护突出端、中固钢芯柱以及变径排放槽的设置，大大提高了排粉效率和钻进速度；其斜切了三面的主体斜切面和钻杆保护突出端的设置，可在钻杆旋转过程中可不间断对孔壁刮磨、维护，有效防止塌孔、卡钻、埋钻。埋钻。埋钻。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔能力好的钻杆


[0001]本技术属于钻探机械设备所使用的钻杆领域，尤其涉及一种钻孔能力好的钻杆。

技术介绍

[0002]钻杆广泛应用于建筑，电力，海洋，桥梁及工业器材等各个行业。我国经过多年的发展，在开采技术，工业发展以及基建方面上都上了一个很大的台阶。
[0003]钻探机械设备使用中，钻杆是钻机连接钻头必不可少的一段器械，钻杆就是钻孔工具中连接钻头和钻机，用以传递动力的杆件，钻杆的选择是决定了钻探的深度以及钻探时间还有钻孔的完整性等方面的杆件，它是根据生产工艺整体生产的圆杆，圆杆再进行后期的车间修出各种所需的形状。
[0004]目前行业中使用的钻杆，有地质钻杆、探水钻杆、螺旋钻杆、高效螺旋钻杆、组合钻杆、三棱钻杆、宽叶片螺旋钻杆等，较为耐用的一种是地质钻杆，该钻杆抗弯强度高、焊接牢固、生产效率高、质量稳定，能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。另一种是高效螺旋钻杆，是指以四方或六方插接，弹簧销自动锁合，并且配以防脱U型销、开口销或半圆销连接形式的螺旋钻杆，特别适合在煤层中配合手持式钻机或架柱式钻机使用，以钻探浅钻孔或瓦斯排放孔等为主要目的。以上两种钻杆，在实际生产过程中由于机械，电器控制，被动连接和间接性被操作等各方面的原因，致使钻杆的使用寿命和钻探深度等，达不到用户的要求。因此钻杆的钻孔能力和钻杆刚性强度成为了亟待解决的难题。迫使钻杆生产厂家对制品量大大增加，留以备用。如此以来给制品生产厂家在人力、时间、材料等利用上都造成很大的浪费。

技术实现思路
r/>[0005]本技术针对上述的问题，提供了一种钻孔能力好的钻杆。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种钻孔能力好的钻杆，包括钻机输出端连接套杆，所述钻机输出端连接套杆另一端固定连接有钻杆主体杆，所述钻杆主体杆另一端固定连接有钻杆保护突出端，所述钻杆保护突出端另一端固定连接有螺纹钻头连接端，所述螺纹钻头连接端另一端开设有螺纹缩涨槽，所述钻杆主体杆一端中部开设有中固钢芯柱。
[0007]作为优选，所述钻杆主体表面开设有细长螺旋槽，所述钻杆主体表面斜切有主体斜切面，所述螺纹缩涨槽表面开设有变径排放槽。
[0008]作为优选，所述主体斜切面位于钻杆主体上数量共有三面，所述变径排放槽位于螺纹缩涨槽表面开设的数量共有三个，所述变径排放槽开设的位置对应着主体斜切面的中部。
[0009]作为优选，所述变径排放槽开设的位置对应着主体斜切面的中部，所述变径排放槽开设的深度和主体斜切面表面齐平。
[0010]作为优选，所述细长螺旋槽位于钻杆主体表面仅开设缠绕了三圈，所述中固钢芯柱和钻机输出端连接套杆底部固定焊接。
[0011]作为优选，所述细长螺旋槽末端和其中一个变径排放槽一端对应，所述钻机输出端连接套杆一端中部开设有螺纹连接槽，所述钻机输出端连接套杆一端螺旋连接有电机输出端头。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中整体设计简单合理，细长螺旋槽、三面均切有的主体斜切面、钻杆保护突出端、中固钢芯柱以及变径排放槽的设置，大大提高了排粉效率和钻进速度，以及钻杆的强度；其斜切了三面的主体斜切面和钻杆保护突出端的设置，可在钻杆旋转过程中可不间断对孔壁刮磨、维护，有效防止塌孔、卡钻、埋钻，提高了效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例1提供的一种钻孔能力好的钻杆的立体示意图；
[0016]图2为实施例1提供的一种钻孔能力好的钻杆的图1右视图；
[0017]图3为实施例1提供的一种钻孔能力好的钻杆的图1前视图；
[0018]图4为实施例1提供的一种钻孔能力好的钻杆的图1剖面图；
[0019]以上各图中，1、钻机输出端连接套杆；2、钻杆主体杆；201、细长螺旋槽；202、主体斜切面；3、钻杆保护突出端；301、变径排放槽；4、螺纹钻头连接端；5、螺纹缩涨槽；6、中固钢芯柱。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种钻孔能力好的钻杆，对于该钻孔能力好的钻杆来说，就是钻孔工具中连接钻头和钻机，即用以将钻机的动能传递到钻头上的杆件，是钻机发挥其有效动能必不可少的器械，本技术主要突出的是，怎么在电机正常工作的状态下，提高钻杆的抗压能力，以及钻杆的钻探质量，以实现更持久和更有效的钻探的目的。
[0023]下面具体说一下钻孔能力好的钻杆具体设计，如图1所示，包括钻机输出端连接套杆，对于该钻机输出端连接套杆的设计来说，采用开设内凹螺旋套口的方式去适应钻机输出端或其他转接件，其固定的方式可以采用两种，即螺栓连接方式和套口方式，此钻机输出
端连接套杆可以跟相同的一根钻杆的末端进行螺旋连接，以此来加长长度，对于整个部件来说，如图4所示，包括设置在钻杆主体杆内部的中固钢芯柱，由于不同负载和振型工况下钻杆的最大负载出现在钻杆末端，随着振动频率升高，钻杆变形量增大，导致钻杆中部开始弯曲变形，而中固钢芯柱和钻杆主体杆相结合的设计实现了钻机工作时对钻杆的工作共振频率进行了减弱，使得钻杆不会和钻机的震动频率发生重叠而而导致的钻杆弯曲损坏现象，为此由钻机输出端连接套杆所开设内凹螺旋套口底端中部插入中固钢芯柱至钻杆主体杆之后，对钻机输出端连接套杆所开设内凹螺旋套口底端进行焊接封闭，从图1和图4中可以看出，中固钢芯柱直径仅是钻杆主体杆的三分之一左右，且当钻机输出端连接套杆和钻机相连时，钻机输出端是通过焊口抵着中固钢芯柱的，保证了中固钢芯柱在钻杆主体杆内部的稳定，且保证了钻杆的耐久性。从图1和图2中可以看出，钻杆虽被车出了各个部件，但是仍是一个整体相连的，钻杆主体杆一端连接着钻机输出端连接套杆，另一端则连接着钻杆保护突出端，钻杆保护突出端也同样对钻杆的钻杆主体杆起到了一定的保护作用，当钻杆遇到硬石或金属矿时，钻杆保护突出端由于直径较大于钻杆主体杆一些，且钻杆保护突出端为弧形的两端连接着钻杆主体杆和螺纹钻头连接端，既减小了钻探时的冲击阻力，又保证了钻探深度增加时钻杆主体杆的摩擦阻力。
[0024]下面具体说一下钻杆使用过程中的具体钻探时的优点。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔能力好的钻杆，其特征在于，包括钻机输出端连接套杆，所述钻机输出端连接套杆另一端固定连接有钻杆主体杆，所述钻杆主体杆另一端固定连接有钻杆保护突出端，所述钻杆保护突出端另一端固定连接有螺纹钻头连接端，所述螺纹钻头连接端另一端开设有螺纹缩涨槽，所述钻杆主体杆一端中部开设有中固钢芯柱。2.根据权利要求1所述的一种钻孔能力好的钻杆，其特征在于，所述钻杆主体表面开设有细长螺旋槽，所述钻杆主体表面斜切有主体斜切面，所述螺纹缩涨槽表面开设有变径排放槽。3.根据权利要求2所述的一种钻孔能力好的钻杆，其特征在于，所述主体斜切面位于钻杆主体上数量共有三面，所述变径排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登科，陈德任，范珂，杨勇，焦浩，周荣军，
申请(专利权)人：山东华坤地质工程有限公司，
类型：新型
国别省市：