一种用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备，包括烘干箱、染缸、回收箱和烘干装置，所述烘干箱底部的四个拐角处均固定有减震机构，且烘干箱内部的两端均匀固定有第一导向辊，所述第一导向辊之间均固定有烘干装置，所述烘干箱的顶端固定有染缸，且染缸内部的底端固定有转轴，所述转轴上均匀设置有螺旋叶片，所述染缸一侧的底端固定有电机，且电机的输出端与转轴连接，所述染缸另一侧的顶端固定有回收箱，且染缸顶部的一端设置有进料口。本实用新型专利技术通过安装有染缸、电机、转轴以及螺旋叶片，使得电机带动转轴以及螺旋叶片进行转动，将染缸内的染料进行搅动，避免染料在底部沉淀，提高染色的均匀性。提高染色的均匀性。提高染色的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备


[0001]本技术涉及染色设备
，具体为一种用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提升，人们对于衣着的舒适、健康性也越来越重视，吸湿速干涤棉针织面料具有良好的吸湿性，当人由于运动而大量排汗时，汗液容易传导出来，使得身体干燥，舒适度较好，该面料在生产的过程中需要进行染色，但是现有的染色设备大多结构简单，功能单一，具体问题如下；
[0003]1、现有的染色设备在染色时，染料容易在染缸底部沉淀，导致染色效果不佳，染色不够均匀；
[0004]2、现有的染色设备大多不具备染料收集和烘干的功能，实用性较差；
[0005]3、现有的染色设备大多不具备减震缓冲的功能，在染色时容易发生晃动，稳定性不佳。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备，以解决上述
技术介绍
中提出的染色不均匀、功能性不足以及稳定性不佳的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备，包括烘干箱、染缸、回收箱和烘干装置，所述烘干箱底部的四个拐角处均固定有减震机构，且烘干箱内部的两端均匀固定有第一导向辊，所述第一导向辊之间均固定有烘干装置，所述烘干箱的顶端固定有染缸，且染缸内部的底端固定有转轴，所述转轴上均匀设置有螺旋叶片，所述染缸一侧的底端固定有电机，且电机的输出端与转轴连接，所述染缸内部的中央位置处均匀固定有第二导向辊，且染缸内部的顶端固定有第三导向辊，所述染缸另一侧的顶端固定有回收箱，且染缸顶部的一端设置有进料口。
[0008]优选的，所述减震机构包括支座、活动件以及复位弹簧，所述支座的内部均通过复位弹簧设置有活动件，且活动件的顶端均与烘干箱的底部固定连接，起到减震的作用。
[0009]优选的，所述活动件均呈倒置的“U”型结构，且活动件底部的两端均设置有限位块，避免活动件滑脱。
[0010]优选的，所述回收箱内部的顶端固定有第一挤压辊，所述第一挤压辊的下方固定有第二挤压辊，所述回收箱内部的底端设置有收集槽，便于通过挤压的方式收集多余的染料。
[0011]优选的，所述烘干装置内部的底端均固定有恒温加热丝，且烘干装置内部的顶端均固定有风机，所述烘干装置的底端均固定有散风罩，所述散风罩上均匀分布有出风孔，起到烘干的作用。
[0012]优选的，所述收集槽的两侧均固定有滑块，所述回收箱内部的两侧均设置有与滑
块相匹配的滑槽，便于取出收集的染料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备通过安装有染缸、电机、转轴以及螺旋叶片，使得电机带动转轴以及螺旋叶片进行转动，将染缸内的染料进行搅动，避免染料在底部沉淀，提高染色的均匀性，同时装置通过安装有回收箱、第一挤压辊、第二挤压辊以及收集槽，使得面料在经过第一挤压辊和第二挤压辊之间时，通过挤压将多余的染料落入到下方的收集槽中，收集槽的两端均固定有滑块，回收箱内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，便于通过抽拉的方式将收集槽取出进行染料的回收利用。
[0015](2)该用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备通过安装有烘干箱、烘干装置、恒温加热丝、风机以及散风罩，恒温加热丝通电后产生热量，同时风机鼓风将热气流向下吹动，通过散风罩底部的出风孔均匀散入到烘干箱中，对烘干箱内部的染过色的面料进行烘干，无需额外使用烘干设备，省时省力，提高工作效率。
[0016](3)该用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备通过安装有减震机构，减震机构包括支座、活动件以及复位弹簧，在染色时若装置产生震动，震动力促使烘干箱下压活动件，使得活动件在支座内活动并压缩复位弹簧，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到减震缓冲的作用，提高该染色设备工作时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的回收箱剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的烘干装置剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的减震机构剖面结构示意图。
[0021]图中：1、减震机构；101、支座；102、活动件；103、复位弹簧；2、烘干箱；3、第一导向辊；4、电机；5、转轴；6、染缸；7、进料口；8、第二导向辊；9、第三导向辊；10、回收箱；11、螺旋叶片；12、烘干装置；13、第一挤压辊；14、第二挤压辊；15、收集槽；16、滑块；17、风机；18、恒温加热丝；19、散风罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备，包括烘干箱2、染缸6、回收箱10和烘干装置12，烘干箱2底部的四个拐角处均固定有减震机构1，减震机构1包括支座101、活动件102以及复位弹簧103，支座101的内部均通过复位弹簧103设置有活动件102，且活动件102的顶端均与烘干箱2的底部固定连接，活动件102均呈倒置的“U”型结构，且活动件102底部的两端均设置有限位块，避免活动件102滑脱；
[0024]在染色时若装置产生震动，震动力促使烘干箱2下压活动件102，使得活动件102在支座101内活动并压缩复位弹簧103，通过复位弹簧103的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起
到减震缓冲的作用，提高该染色设备工作时的稳定性；
[0025]且烘干箱2内部的两端均匀固定有第一导向辊3，第一导向辊3之间均固定有烘干装置12，烘干装置12内部的底端均固定有恒温加热丝18，且烘干装置12内部的顶端均固定有风机17，烘干装置12的底端均固定有散风罩19，散风罩19上均匀分布有出风孔；
[0026]恒温加热丝18通电后产生热量，同时风机17鼓风将热气流向下吹动，通过散风罩19底部的出风孔均匀散入到烘干箱2中，对烘干箱2内部的染过色的面料进行烘干，无需额外使用烘干设备，省时省力，提高工作效率；
[0027]烘干箱2的顶端固定有染缸6，且染缸6内部的底端固定有转轴5，转轴5上均匀设置有螺旋叶片11，染缸6一侧的底端固定有电机4，电机4的型号可为Y90S
‑
2，且电机4的输出端与转轴5连接，染缸6内部的中央位置处均匀固定有第二导向辊8，且染缸6内部的顶端固定有第三导向辊9，染缸6另一侧的顶端固定有回收箱10，回收箱10内部的顶端固定有第一挤压辊13，第一挤压辊13的下方固定有第二挤压辊14，回收箱10内部的底端设置有收集槽15；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备，包括烘干箱(2)、染缸(6)、回收箱(10)和烘干装置(12)，其特征在于：所述烘干箱(2)底部的四个拐角处均固定有减震机构(1)，且烘干箱(2)内部的两端均匀固定有第一导向辊(3)，所述第一导向辊(3)之间均固定有烘干装置(12)，所述烘干箱(2)的顶端固定有染缸(6)，且染缸(6)内部的底端固定有转轴(5)，所述转轴(5)上均匀设置有螺旋叶片(11)，所述染缸(6)一侧的底端固定有电机(4)，且电机(4)的输出端与转轴(5)连接，所述染缸(6)内部的中央位置处均匀固定有第二导向辊(8)，且染缸(6)内部的顶端固定有第三导向辊(9)，所述染缸(6)另一侧的顶端固定有回收箱(10)，且染缸(6)顶部的一端设置有进料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于吸湿速干涤棉针织面料的染色设备，其特征在于：所述减震机构(1)包括支座(101)、活动件(102)以及复位弹簧(103)，所述支座(101)的内部均通过复位弹簧(103)设置有活动件(102)，且活动件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连芹，
申请(专利权)人：杨连芹，
类型：新型
国别省市：