一种高压壳体制造技术

本实用新型专利技术提供了高压壳体，涉及电器元件保护技术领域，包括壳体，所述壳体内设置有密封监测装置，所述密封监测装置设置在壳体上端内壁，所述密封监测装置包括长方体密封仓，所述密封仓为金属密封仓，通过焊接固定至壳体内壁，所述密封仓内部设置有长方形浮动活塞，所述浮动活塞上固定有浮标，所述浮标上设置有标识，所述浮动活塞将密封仓分为上腔体以及下腔体，所述下腔体内设置有伸缩弹簧，下腔体上设置有通孔，所述通孔将下腔体与壳体连通，所述上腔体内的顶部设置有气阀门。上腔体内的顶部设置有气阀门。上腔体内的顶部设置有气阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种高压壳体


[0001]本技术涉及电器元件保护领域，具体涉及一种高压壳体。

技术介绍

[0002]随着国家电网特高压线路的发展建设，对电力设备稳定运行的要求越来越高。作为电力发电、输电、变电的重要设备—气体绝缘组合电器(GIS)，具有占地面积小，易于维护检修，结构紧凑，运行可靠性高等优点，但也面临着发热损耗难以全面预见与监测，电流密度过大，涡流损耗大等难题。
[0003]故人们涉及出高压壳体，壳体内放置组合电器，壳体具有密封性，在壳体内填充保保护性气体，对内部的电器元件进行降温保护，但是，现有技术中的高压壳体内缺少气体密封性检测装置，难以对壳体内的气压进行实时的检测，在内部漏气时，难以得知，此时容易造成内部的电器元件得不到及时的保护。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型的高压壳体，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：一种高压壳体，包括壳体，所述壳体内设置有密封监测装置，所述密封监测装置设置在壳体上端内壁，所述密封监测装置包括长方体密封仓，所述密封仓为金属密封仓，通过焊接固定至壳体内壁，所述密封仓内部设置有长方形浮动活塞，所述浮动活塞上固定有浮标，所述浮标上设置有标识，所述浮动活塞将密封仓分为上腔体以及下腔体，所述下腔体内设置有伸缩弹簧，下腔体上设置有通孔，所述通孔将下腔体与壳体连通，所述上腔体内的顶部设置有气阀门；
[0006]所述壳体上设置有玻璃视窗口，所述玻璃视窗口上设置有标识线。
[0007]优选的，所述浮标上设置的标识为荧光标识，所述玻璃视窗口上标识线为荧光标识线。
[0008]优选的，所述气阀门包括阀门头以及连接杆，所述阀门头与连接杆固定连接，所述连接杆上设置有螺纹部，所述密封仓相应位置设置内螺纹，连接杆通过螺纹咬合固定至密封仓上螺纹孔内，所述阀门头为变径阀门头，其上端直径小于下端直径，所述阀门头内设置有导杆、密封盖以及变径弹簧，所述密封盖与导杆焊接固定，所述导杆穿设在阀门头上的限位板内，所述限位板为圆环形限位板，其中部设置有圆孔，限位板外部连接四个限位条，所述限位条与阀门头底部的内壁焊接固定。
[0009]优选的，所述阀门头与连接杆连接处套设有密封圈。
[0010]相比现有技术，本技术在高压壳体内壁上设置一个密封监测装置，通过浮标上标识以及对照刻度线的方式对壳体内部的密封性进行检测，在内部的气压降低时，及时进行补充，此种机械密封监测方式，具有稳定性强，监测效果好的特点。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图；
[0012]图2是图1中局部放大示意图；
[0013]图3是图2中局部放大示意图；
[0014]图4是限位板与限位条连接示意图。
[0015]图中：1、壳体；2、密封监测装置；21、密封仓；22、浮动活塞；23、浮标；231、标识；24、玻璃视窗口；25、伸缩弹簧；26、通孔；3、气阀门；31、阀门头；32、连接杆；33、导杆；34、密封盖；35、变径弹簧；36、限位条；361、圆孔；362、限位板；37、密封圈。
具体实施方式
[0016]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0017]如图1
‑
4所示的一种高压壳体1，包括壳体1，所述壳体1内设置有密封监测装置2，所述密封监测装置2设置在壳体1上端内壁，所述密封监测装置2包括长方体密封仓21，所述密封仓21为金属密封仓21，通过焊接固定至壳体1 内壁，所述密封仓21内部设置有长方形浮动活塞22，所述浮动活塞22上固定有浮标23，所述浮标23上设置有标识231，所述浮动活塞22将密封仓21分为上腔体以及下腔体，所述下腔体内设置有伸缩弹簧25，下腔体上设置有通孔26，所述通孔26将下腔体与壳体1连通，所述上腔体内的顶部设置有气阀门3；
[0018]所述壳体1上设置有玻璃视窗口24，所述玻璃视窗口24上设置有标识231 线。
[0019]本装置实现密封性检测原理是：在密封仓21的下腔体设置的通孔36126可以使得气体进入密封仓21内，密封仓21上腔体通过气阀门3进行填充气体到一定压力，在外部向壳体1内填充气体使得密层仓下腔体充满气体，在上下腔体气体的气压保持一致时，在浮动活塞22连接的浮标23以及视窗玻璃上画上标识231以及标识线，在标识231与标识线重合时，壳体1内的气压是需要的气压，在气压不足时，浮动活塞22带动浮标23下移，因而浮标23上的标识231 会低于标识线，通过视窗玻璃即可观察到，对壳体1内进行填充气体保护。为了防止浮动活塞22与密封仓21的底壁接触损坏密封仓21的底壁，在浮动活塞22下方设置伸缩弹簧25，在浮动活塞22下移时，接触到伸缩弹簧25，避免接触到密封仓21的底壁，起到保护作用。
[0020]进一步的，浮标23上设置的标识231为荧光标识，所述玻璃视窗口24上标识线为荧光标识线。方便晚上进行观察。
[0021]进一步的，所述气阀门3包括阀门头31以及连接杆32，所述阀门头31与连接杆32固定连接，所述连接杆32上设置有螺纹部，所述密封仓21相应位置设置内螺纹，连接杆32通过螺纹咬合固定至密封仓21上螺纹孔内，所述阀门头31为变径阀门头31，其上端直径小于下端直径，所述阀门头31内设置有导杆33、密封盖34以及变径弹簧35，所述密封盖34与导杆33焊接固定，所述导杆33穿设在阀门头31上的限位板362内，所述限位板362为圆环形限位板 362，其中部设置有圆孔361，限位板362对导杆33进行固定，保证其上下运动不会移位，限位板362外部连接四个限位条36，所述限位条36与阀门头31底部的内壁焊接固定。
[0022]气阀门3工作原理是：通过气阀门3向壳体1内填充气体时，气压会向下挤压密封盖
34，由于阀门头31为变径结构，往下直径变大，气体会随着密封盖 34与阀门头31之间的间隙经连接杆32内部进入壳体1内，在停止充气时，内部的密封盖34会在变径弹簧35带动下回位，挡住气阀门3的进气口，为了保证密封性，可以在密封盖34与气阀门3进气口处设置一密封件。
[0023]进一步的，为了保证气阀门3与壳体1之间的密封性，阀门头31与连接杆 32连接处套设有密封圈37。
[0024]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压壳体，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设置有密封监测装置，所述密封监测装置设置在壳体上端内壁，所述密封监测装置包括长方体密封仓，所述密封仓为金属密封仓，通过焊接固定至壳体内壁，所述密封仓内部设置有长方形浮动活塞，所述浮动活塞上固定有浮标，所述浮标上设置有标识，所述浮动活塞将密封仓分为上腔体以及下腔体，所述下腔体内设置有伸缩弹簧，下腔体上设置有通孔，所述通孔将下腔体与壳体连通，所述上腔体内的顶部设置有气阀门；所述壳体上设置有玻璃视窗口，所述玻璃视窗口上设置有标识线。2.根据权利要求1所述的一种高压壳体，其特征在于：所述浮标上设置的标识为荧光标识，所述玻璃视窗口上标识线...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗建祥，
申请(专利权)人：江苏海曼特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：