本申请提供的一种压盖机，所述压盖机包括升降台以及设于所述升降台上的压盖组件和瓶体限位组件，所述升降台通过立柱架设于输送带上方，所述立柱垂直固定在地面上，所述压盖组件包括动力缸和压盖头，所述动力缸固定连接在所述升降台的顶端，所述动力缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆垂直于输送带的输送方向，所述压盖头位于所述活塞杆的底端，所述瓶体限位组件包括两个限位架，所述限位架为L形柱结构，所述限位架可转动的连接所述升降台的底部，两个所述限位架的转动方向相反。采用上述装置，压盖组件和瓶体限位组件通过升降台实现了高度可调，对不同高度的瓶体进行限位后压盖，提高压盖机的利用率，降低压盖成本。降低压盖成本。降低压盖成本。
【技术实现步骤摘要】
压盖机
[0001]本申请涉及食品包装机械
，尤其涉及一种压盖机。
技术介绍
[0002]在对瓶装液体产品进行灌装时，需要使用压盖机将瓶盖压于盛装有液体产品的瓶口上。为了丰富瓶装产品的种类，生产企业往往会制造或购入以不同高度的瓶体来盛装相同或不同的液体产品。
[0003]目前，生产企业会根据预先设定高度的瓶体制造或购入压盖机，这种压盖机只能对固定高度的瓶体进行压盖，为了适应不同高度的瓶体，生产企业需针对不同高度瓶体制造或购入匹配的压盖机。
[0004]由于瓶体种类多，瓶体高度差异较大，仅用现有只适应固定高度瓶体的压盖机，已难以满足不同高度瓶体的灌装需求，为此企业不得不购置多种压盖机来适应不同高度的瓶体以进行压盖。这不仅增加了资金的投入，而且不停的更换压盖机也会带来诸多不便，并且还占用更多有限的生产空间。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种压盖机，以解决现有技术中一种压盖机只能对固定高度的瓶体进行压盖的问题。
[0006]本申请提供一种压盖机，所述压盖机架设于输送带上方，所述输送带用于输送灌有液体的瓶体，所述压盖机用于对灌有液体的瓶体进行压盖，所述压盖机包括：升降台以及设于所述升降台上的压盖组件和瓶体限位组件；
[0007]所述升降台通过立柱架设于输送带上方，所述立柱垂直固定在地面上；
[0008]所述压盖组件包括动力缸和压盖头，所述动力缸固定连接在所述升降台的顶端，所述动力缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆垂直于输送带的输送方向，所述压盖头位于所述活塞杆的底端；
[0009]所述瓶体限位组件包括两个限位架，所述限位架为L形柱结构，所述限位架可转动的连接所述升降台的底部，两个所述限位架的转动方向相反。
[0010]可选的，所述升降台为矩形结构，所述升降台的四个角位置上分别设有与所述立柱相匹配的通孔，所述升降台通过所述通孔套设在所述立柱上。
[0011]可选的，所述立柱顶端设有安装板，所述安装板平行于所述升降台，所述安装板与所述升降台之间设有螺杆，所述螺杆垂直于输送带的输送方向，所述螺杆的一端端部轴向限位固定于所述升降台上，所述螺杆与所述安装板间螺纹连接。
[0012]可选的，所述动力缸为液压缸或者气压缸。
[0013]可选的，所述活塞杆的底端开设有固定口，所述固定口的内侧面设有螺纹层。
[0014]可选的，所述压盖头通过顶端固定端与所述固定口相连接，所述固定端的外表面设有与所述固定口内侧面相匹配的螺纹层，所述固定端与所述固定口螺接。
[0015]可选的，所述螺杆远离所述升降台的一端设置有手轮。
[0016]本申请提供的一种压盖机，所述压盖机包括升降台以及设于所述升降台上的压盖组件和瓶体限位组件，所述升降台通过立柱架设于输送带上方，所述立柱垂直固定在地面上，所述压盖组件包括动力缸和压盖头，所述动力缸固定连接在所述升降台的顶端，所述动力缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆垂直于输送带的输送方向，所述压盖头位于所述活塞杆的底端，所述瓶体限位组件包括两个限位架，所述限位架为L形柱结构，所述限位架可转动的连接所述升降台的底部，两个所述限位架的转动方向相反。采用上述装置，压盖组件和瓶体限位组件通过升降台实现了高度可调，对不同高度的瓶体进行限位后压盖，提高压盖机的利用率，降低压盖成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请提供的一种压盖机的侧视图；
[0019]图2为本申请提供的一种压盖机的主视图；
[0020]图3为本申请提供的一种压盖机中活塞杆与压盖头连接剖视图。
[0021]其中，1-升降台，2-压盖组件，3-瓶体限位组件，11-立柱，12-通孔，13-安装板，14-螺杆，15-手轮，21-动力缸，22-压盖头，23-活塞杆，31-限位架，221-固定端，231-固定口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请提供一种压盖机，如图1所示压盖机的侧视图，所述压盖机架设于输送带上方，所述输送带用于输送灌有液体的瓶体，输送带输送过程中，瓶盖放于瓶口，所述压盖机用于对灌有液体的瓶体进行压盖，所述压盖机包括：升降台1以及设于所述升降台1上的压盖组件2和瓶体限位组件3。
[0024]所述升降台1通过立柱11架设于输送带上方，所述立柱11垂直固定在地面上。
[0025]所述压盖组件2包括动力缸21和压盖头22，所述动力缸21固定连接在所述升降台1的顶端，所述动力缸21的内部设有活塞杆23，所述活塞杆23垂直于输送带的输送方向，所述压盖头22位于所述活塞杆23的底端。
[0026]所述瓶体限位组件3包括两个限位架31，所述限位架31为L形柱结构，所述限位架31可转动的连接所述升降台1的底部，两个所述限位架31的转动方向相反。
[0027]在本实施例中，考虑到瓶体在输送带上沿输送带输送方向放置不在同一条直线上，所述活塞杆23不能精确对瓶体进行压盖，如图2所示压盖机的主视图，沿输送带传送方向设置瓶体入口和瓶体出口，所述限位架31与所述升降台1的连接处位于瓶体入口处，根据所述限位架31与瓶体接触位置的瓶体直径调节瓶体出口端两个所述限位架31的距离，使得
两个所述限位架31在出口端的距离等于所述限位架31与瓶体接触位置的瓶体直径，旋紧螺栓，所述限位架31不发生转动。
[0028]所述升降台1为矩形结构，所述升降台1的四个角位置上分别设有与所述立柱11相匹配的通孔12，所述升降台1通过所述通孔12套设在所述立柱11上。
[0029]所述立柱11顶端设有安装板13，所述安装板13平行于所述升降台1，所述安装板13与所述升降台1之间设有螺杆14，所述螺杆14垂直于输送带的输送方向，所述螺杆14的一端端部轴向限位固定于所述升降台1上，所述螺杆14与所述安装板13间螺纹连接。
[0030]所述动力缸21为液压缸或者气压缸。液压缸或者气缸受控制器控制，针对一种固定高度的瓶子，预先设定该高度对应的压力值，不同高度的瓶子预先设定不同的压力值，进行压盖时，防止液压缸或气缸提供的压力过大而损坏瓶子。
[0031]如图3所示，所述活塞杆23的底端开设有固定口231，所述固定口231的内侧面设有螺纹层。
[0032]所述压盖头22通过顶端固定端221与所述固定口231相连接，所述固定端221的外表面设有与所述固定口231内侧面相匹配的螺纹层，考虑到瓶盖直径的不同，所述固定端221本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压盖机，所述压盖机架设于输送带上方，所述输送带用于输送灌有液体的瓶体，所述压盖机用于对灌有液体的瓶体进行压盖，其特征在于，所述压盖机包括：升降台(1)以及设于所述升降台(1)上的压盖组件(2)和瓶体限位组件(3)；所述升降台(1)通过立柱(11)架设于输送带上方，所述立柱(11)垂直固定在地面上；所述压盖组件(2)包括动力缸(21)和压盖头(22)，所述动力缸(21)固定连接在所述升降台(1)的顶端，所述动力缸(21)的内部设有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)垂直于输送带的输送方向，所述压盖头(22)位于所述活塞杆(23)的底端；所述瓶体限位组件(3)包括两个限位架(31)，所述限位架(31)为L形柱结构，所述限位架(31)可转动的连接所述升降台(1)的底部，两个所述限位架(31)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的压盖机，其特征在于，所述升降台(1)为矩形结构，所述升降台(1)的四个角位置上分别设有与所述立柱(11)相匹配的通孔(12)，所述升降台(1)通过所述通孔(12)套设在所述立柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海龙，
申请(专利权)人：宁夏裕凌丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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