一种稳定操作的数字印刷机制造技术

技术编号:28191256 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-24 10:21
本实用新型专利技术属于印刷机技术领域,尤其为一种稳定操作的数字印刷机,包括印刷机本体,所述印刷机本体的一端安装有下料绕筒,所述下料绕筒的上方设置有限位架,所述限位架两端转动安装有从动轮,且所述从动轮与下料绕筒接触,所述限位架一端的外表面焊接有限位卡板,所述限位卡板的内部安装有限位插板,且所述限位插板的上端与印刷机本体通过焊接固定;通过下料绕筒上方设置的限位架,同时限位架两端转动安装的从动轮与下料绕筒接触,增加了下料绕筒在限位架下方转动的稳定性,便于限位架对缠绕在下料绕筒外部的印刷后的产品进行防护,同时限位架的一端通过限位卡板和限位插板进行限位,且限位插板的下端安装在限位卡板的内部。且限位插板的下端安装在限位卡板的内部。且限位插板的下端安装在限位卡板的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定操作的数字印刷机


[0001]本技术属于印刷机
,具体涉及一种稳定操作的数字印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。传统的印刷机在使用是,对下料卷筒外缠绕的印刷品限定不稳定,容易造成缠绕的印刷品出现偏斜,同时印刷品导向不稳定,且不便于对印刷机进行水平调节的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种稳定操作的数字印刷机,具有对印刷机进行水平调节便捷,同时印刷品缠绕稳定,且印刷品便于导向的特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定操作的数字印刷机,包括印刷机本体,所述印刷机本体的一端安装有下料绕筒,所述下料绕筒的上方设置有限位架,所述限位架两端转动安装有从动轮,且所述从动轮与下料绕筒接触,所述限位架一端的外表面焊接有限位卡板,所述限位卡板的内部安装有限位插板,且所述限位插板的上端与印刷机本体通过焊接固定,所述印刷机本体的表面通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有丝杆,所述限位架另一端的外表面焊接有滚珠套筒,且所述丝杆旋合在滚珠套筒的内部,所述限位架的表面焊接有导向架,所述导向架的内部转动安装有支撑滚筒,所述支撑滚筒的一侧设置有限位滚筒,所述限位滚筒和导向架之间安装有缓冲杆。
[0005]作为本技术的一种稳定操作的数字印刷机优选技术方案,所述印刷机本体的下端设置有底座,所述印刷机本体和底座的表面均开设有螺孔,所述螺孔的内部旋合有螺杆。
[0006]作为本技术的一种稳定操作的数字印刷机优选技术方案,所述螺杆两端的螺纹反向设置。
[0007]作为本技术的一种稳定操作的数字印刷机优选技术方案,所述限位架为“U”字形结构,且所述限位架两端转动安装的从动轮均设置有三个。
[0008]作为本技术的一种稳定操作的数字印刷机优选技术方案,所述限位卡板为“山”字形结构。
[0009]作为本技术的一种稳定操作的数字印刷机优选技术方案,所述导向架内部转动安装的支撑滚筒设置有两个。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、通过下料绕筒上方设置的限位架,同时限位架两端转动安装的从动轮与下料绕筒接触,增加了下料绕筒在限位架下方转动的稳定性,便于限位架对缠绕在下料绕筒外部
的印刷后的产品进行防护,同时限位架的一端通过限位卡板和限位插板进行限位,且限位插板的下端安装在限位卡板的内部,所述限位架的另一端通过驱动电机输出轴固定的丝杆旋合在滚珠套筒的内部,便于限位架进行上移,便于缠绕在下料绕筒外部的印刷品取下,通过限位架表面焊接的导向架,同时导向架内部转动安装的支撑滚筒与限位滚筒相配合对印刷品进行导向,增加了印刷品移动的稳定性,同时限位滚筒通过缓冲杆安装在导向架的内部,使得限位滚筒可根据不同厚度的印刷品进行移动,增加了对印刷品进行导向的稳定性。
[0012]2、通过印刷机本体下端安装的底座,同时螺杆的两端分别旋合在印刷机本体下表面以及底座上表面开设的螺孔内,便于旋转螺杆调节印刷机本体的高度,同时便于对印刷机本体的水平度进行调节。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中的限位架、限位卡板、限位插板、驱动电机、丝杆;和滚珠套筒结构示意图;
[0017]图3为本技术中的限位卡板立体结构示意图;
[0018]图4为本技术中的限位架、支撑滚筒、限位滚筒和缓冲杆结构示意图;
[0019]图5为图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图中:1、印刷机本体;2、下料绕筒;3、限位架;4、限位卡板;5、限位插板;6、驱动电机;7、丝杆;8、滚珠套筒;9、从动轮;10、导向架;11、支撑滚筒;12、限位滚筒;13、缓冲杆;14、螺杆;15、底座;16、螺孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种稳定操作的数字印刷机,包括印刷机本体1,印刷机本体1的一端安装有下料绕筒2,下料绕筒2的上方设置有限位架3,限位架3两端转动安装有从动轮9,且从动轮9与下料绕筒2接触,限位架3一端的外表面焊接有限位卡板4,限位卡板4的内部安装有限位插板5,且限位插板5的上端与印刷机本体1通过焊接固定,印刷机本体1的表面通过螺栓安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴固定有丝杆7,限位架3另一端的外表面焊接有滚珠套筒8,且丝杆7旋合在滚珠套筒8的内部,限位架3的表面焊接有导向架10,导向架10的内部转动安装有支撑滚筒11,支撑滚筒11的一侧设置有限位滚筒12,限位滚筒12和导向架10之间安装有缓冲杆13。
[0024]本实施方案中,通过下料绕筒2上方设置的限位架3,同时限位架3两端转动安装的
从动轮9与下料绕筒2接触,增加了下料绕筒2在限位架3下方转动的稳定性,便于限位架3对缠绕在下料绕筒2外部的印刷后的产品进行防护,同时限位架3的一端通过限位卡板4和限位插板5进行限位,且限位插板5的下端安装在限位卡板4的内部,限位架3的另一端通过驱动电机6输出轴固定的丝杆7旋合在滚珠套筒8的内部,便于限位架3进行上移,便于缠绕在下料绕筒2外部的印刷品取下,通过限位架3表面焊接的导向架10,同时导向架10内部转动安装的支撑滚筒11与限位滚筒12相配合对印刷品进行导向,增加了印刷品移动的稳定性,同时限位滚筒12通过缓冲杆13安装在导向架10的内部,使得限位滚筒12可根据不同厚度的印刷品进行移动,增加了对印刷品进行导向的稳定性。
[0025]具体的,印刷机本体1的下端设置有底座15,印刷机本体1和底座15的表面均开设有螺孔16,螺孔16的内部旋合有螺杆14,螺杆14两端的螺纹反向设置。
[0026]本实施例中,通过印刷机本体1下端安装的底座15,同时螺杆14的两端分别旋合在印刷机本体1下表面以及底座15上表面开设的螺孔16内,便于旋转螺杆14调节印刷机本体1的高度,同时便于对印刷机本体1的水平度进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定操作的数字印刷机,包括印刷机本体(1),其特征在于:所述印刷机本体(1)的一端安装有下料绕筒(2),所述下料绕筒(2)的上方设置有限位架(3),所述限位架(3)两端转动安装有从动轮(9),且所述从动轮(9)与下料绕筒(2)接触,所述限位架(3)一端的外表面焊接有限位卡板(4),所述限位卡板(4)的内部安装有限位插板(5),且所述限位插板(5)的上端与印刷机本体(1)通过焊接固定,所述印刷机本体(1)的表面通过螺栓安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴固定有丝杆(7),所述限位架(3)另一端的外表面焊接有滚珠套筒(8),且所述丝杆(7)旋合在滚珠套筒(8)的内部,所述限位架(3)的表面焊接有导向架(10),所述导向架(10)的内部转动安装有支撑滚筒(11),所述支撑滚筒(11)的一侧设置有限位滚筒(12),所述限位滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:宦海霞
申请(专利权)人:镇江奥博包装设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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