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一种半自动货箱搬运装置制造方法及图纸

技术编号:28190089 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-24 10:19
本实用新型专利技术涉及一种半自动货箱搬运装置,属于物流搬运技术领域。本实用新型专利技术采用液压缸作为水平推进装置,制备一种半自动货箱搬运装置,液压缸在机械行业中应用较广,在液压油的驱动下,它能将液压能转化为直线或摆动运动的机械能,往往能够提供强大的动为源,具有结构简单、工作可靠等特性,本实用新型专利技术采用固定式底座的剪叉式升降台,作为垂直运动平台,制备一种半自动货箱搬运装置,这种升降台稳定性好,一般起升高度较低,承载较大并工作在室内,根据使用要求,可以配置附属装置,尽最大限度的发挥升降台的功能,取得最佳的使用效果,不使用时收缩,使用时再打开,这样在提升工作效率的同时也极大地节省了空间。率的同时也极大地节省了空间。率的同时也极大地节省了空间。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动货箱搬运装置


[0001]本技术涉及一种半自动货箱搬运装置,属于物流搬运


技术介绍

[0002]物流与生产制造的关系、如同人体中血液循环系统与内脏器官的关系一样,物流系统是生产制造各环节组成的有机整体的组带,又是生产过程维持延续的基础。现代生产物流是将采购、生产、销售等传统物流中的各环节予以综合考虑,要求包含采购、生产、销售在内的货物流转整体最佳状态,最大限度地优化从制造者到消费者之间的运输和运输流动的信息分配,并利用先进的信息技术和专业能力尽可能减少商品库存,降低运输费用,加快交货时间并提高对客户的服务水平。它包括运输的合理化、仓储自动化、包装标准化、装卸机械化、加工配送一体化、信息管理网络化等方面。现代生产物流系统是一个复杂的综合性系统,它
[0003]综合了机械、电子、自动化、计算机、管理、系统分析等技术。与传统的物流系统相比无论是在技术的先进性还是社会及经济效益方面都有了质的提高和飞跃。
[0004]在生产制造迅速发展的初期,人们并没有足够重视物流。结果是,生产制造过程越自动化,越柔性化,生产规模越大,物流落后的矛盾就越来越突出。生产制造系统的高效率与物流系统的低效率越来越不适应。人们深切地感到,生产过程中的“油水”几乎已被榨干,要想从中取得较好的效益已经相当困难了。而物料运输、储存过程中存在着极大的潜力,有待挖掘。有人把物流比作利润的第三源泉,即在降低生产成本、销售成本的同时,也要着眼于降低物流成本。目前,在世界各地,已普遍将改造物流结构、降低物流成本作为企业在竞争中取胜的重要措施。社会生产力的高速发展与物流系统低效率的矛盾越来越突出。为适应物流生产的需要,物资实体的流动过程正向着现代化的方向发展。
[0005]初始的物流是从人们的举、推等人工操作开始的。在这一阶段,物料的输送、储存、管理和控制主要靠人工实现。虽然第一阶段物流是人工的,即使在今天,人工物流仍然存在于几乎所有的系统中。至今,生产和服务行业中的许多环节都是这一技术的实例。迄今,人们经常见到高度机械化和自动化的场合,仍存在人工仓储技术的应用例子。而机械化满足了人们的许多要求,例如,速度、精确度、重复存取和搬运、所达到的高度、提取的重量等。由于机械结构和机构的引入,人类的能力和活动范围都扩大了。现代化设备能让人们举起、移动和放下更重的物体,速度也更快。机器延伸了人们的活动范围,使物料堆得更高,在同样的面积上可以储存更多的物料。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题:针对传统的物流系统采用人工装卸货物,速度慢、效率低的问题,提供了一种半自动货箱搬运装置。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种半自动货箱搬运装置,由液压推板(1)、液压推杆(2)、液压缸(3)、液压缸支架
(4)、升降台底座(5)、升降台挡板(6)、支撑台滚轴(7)、升降支撑台(8)、升降架(9)、传送台主体(10)、后传动滚筒(11)、传动带(12)、前传动滚筒(13)、驱动带(14)、驱动滚筒(15)、控制器(16)组成。
[0009]所述的液压推板(1)的厚度为2~4cm。
[0010]所述的液压推杆(2)的直径为8~16cm,最大推力为2500N,满载速度为14mm/s。
[0011]所述的液压缸(3)的缸径为20~32cm,最大压力为7MPa。
[0012]所述的升降台底座(5)的规格为130
×
82
×
6cm。
[0013]所述的支撑台滚轴(7)的直径为8cm。
[0014]所述的升降支撑台(8)的规格为124
×
60
×
8cm。
[0015]所述的升降架(9)的额定载重为1000kg,起升时间30~40s。
[0016]所述的后传动滚筒(11)、前传动滚筒(13)、驱动滚筒(15)的筒径均为12cm。
[0017]本技术与其他技术相比,有益效果在于:
[0018]本技术采用液压缸作为水平推进装置,制备一种半自动货箱搬运装置,液压传动是基于液体静压力传动原理发展起来的一门广为应用的技术,液压泵将机械能转换为液体的压力能,经过各种阀和液压回路,通过液压缸把液体压力能转换为机械能,从而驱动工作机构运转,实现直线运动、回转运动或摆动,液压缸在机械行业中应用较广,在液压油的驱动下,它能将液压能转化为直线或摆动运动的机械能,往往能够提供强大的动为源,具有结构简单、工作可靠等特性,本技术采用固定式底座的剪叉式升降台,作为垂直运动平台,制备一种半自动货箱搬运装置,这种升降台稳定性好,一般起升高度较低,承载较大并工作在室内,根据使用要求,可以配置附属装置,尽最大限度的发挥升降台的功能,取得最佳的使用效果,剪叉式液压升降台主要由机械及液压部分构成。机械部分包括各级剪叉臂、上工作平台以及底座,液压部分主要由液压站、液压缸、各类阀体、管路或阀块等组成。升降台的运行以及速度的调控依靠液压体系相关阀体完成。剪叉式液压升降台的剪叉机构在液压缸的驱动下可自由的收缩和展开从而实现升降平台的上升及下降。不使用时收缩,使用时再打开,这样在提升工作效率的同时也极大地节省了空间。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图。
[0020]图2为本技术的侧视图。
[0021]图3为本技术的升降台示意图。
[0022]图中:1、液压推板,2、液压推杆,3、液压缸,4、液压缸支架,5、升降台底座,6、升降台挡板,7、支撑台滚轴,8、升降支撑台,9、升降架,10、传送台主体,11、后传动滚筒,12、传动带,13、前传动滚筒,14、驱动带,15、驱动滚筒,16、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术的保护范围。下文中如出现“上”、“下”、“左”、

右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
[0024]如图1、图2和图3所示,一种半自动货箱搬运装置,由液压推板1、液压推杆2、液压缸3、液压缸支架4、升降台底座5、升降台挡板6、支撑台滚轴7、升降支撑台8、升降架9、传送台主体10、后传动滚筒11、传动带12、前传动滚筒13、驱动带14、驱动滚筒15、控制器16组成。所述的液压推板1的厚度为2~4cm。所述的液压推杆2的直径为8~16cm,最大推力为2500N,满载速度为14mm/s。所述的液压缸3的缸径为20~32cm,最大压力为7MPa。所述的升降台底座5的规格为130
×
82
×
6cm。所述的支撑台滚轴7的直径为8c本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动货箱搬运装置,其特征在于:由液压推板(1)、液压推杆(2)、液压缸(3)、液压缸支架(4)、升降台底座(5)、升降台挡板(6)、支撑台滚轴(7)、升降支撑台(8)、升降架(9)、传送台主体(10)、后传动滚筒(11)、传动带(12)、前传动滚筒(13)、驱动带(14)、驱动滚筒(15)、控制器(16)组成。2.根据权利要求1所述的一种半自动货箱搬运装置,其特征在于:所述的液压推板(1)的厚度为2~4cm。3.根据权利要求1所述的一种半自动货箱搬运装置,其特征在于:所述的液压推杆(2)的直径为8~16cm,最大推力为2500N,满载速度为14mm/s。4.根据权利要求1所述的一种半自动货箱搬运装置,其特征在于:所述的液压缸(3)的缸径为20~32cm,最大压力为7MPa。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖新明
申请(专利权)人:封金财
类型:新型
国别省市:

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