本实用新型专利技术提供一种种子清选机的均匀入料装置，其特征在于包括进料管，调节结构，导向块，下料结构，防护垫，导料板，缓冲杆，弹簧，通过在进料管的左右内侧壁设置导向块，实现了对下落的种子进行导料，导向块的设置能够对种子的运动轨迹进行导向定位，使得全部种子均能够落入至下料结构中，实现了对种子的导向作用，不会对种子的下料造成影响，从而降低了种子下落过程中出现堵塞的几率，通过在相邻转动板的侧壁上分别设置卡扣，在卡扣中设置遮挡板，实现了对下料腔中的种子进行限位，使得下料腔中的种子活动范围有限。的种子活动范围有限。的种子活动范围有限。
【技术实现步骤摘要】
一种种子清选机的均匀入料装置
[0001]本技术涉及种子清选机
，尤其涉及一种种子清选机的均匀入料装置。
技术介绍
[0002]种子清选机是指把风选、筛选、窝眼选、比重选四种清选原理，通过设计成为一个集成在代行走轮的机械上，成为一个既能固定作业又能牵引巡回流动作业的机组，突出表现为选小麦种时，除燕麦、大麦粒、碎短粒能力强；选大麦种时，除燕麦、小麦粒，芒粒能力强；选稻种时，除糙米、芒粒能力强；
[0003]现有技术中的种子清选机主要由进料装置、清选装置、出料装置等大部件组成，首先将种子从进料装置倒入至清选装置中进行种子清选，种子清选结束之后从出料装置排出；进料装置在使用中发现，将大量的种子倾倒至进料装置中，下料的过程中，种子容易出现堵塞，不能均匀下料，不能在短时间内下落至清选装置中，为此，技术人员针对这一问题进行研究，对进料装置进行了改进；
[0004]现有技术中通过转动的转动杆带动设置其外侧壁的转动板进行转动，像个转动板之间的间隔用于承载种子，转动的转动板带动种子进行运输，实现了种子均匀下料；
[0005]在现有技术中，从进料口倒入的种子沿竖直方向做自由落体运动，但是进料管内部的均匀下料结构的整体尺寸比管道的直径小，使得下料结构与进料管侧壁之间存在缝隙，竖直下落的种子并不能使得全部落入至均匀下料结构中进行均匀下料，为此，缺少导向机构对种子的运动轨迹进行导向，影响种子均匀下料的效率，增加了种子堵塞发生的几率；
[0006]在现有技术中，安装在转动杆侧壁上的转动板，与进料管的侧壁之间存在一定的缝隙，由于大部分种子为圆形颗粒，掉落至间隔转动板之间时发生滚动，种子滚动至转动板与进料管之间的缝隙出现卡住的现象，使得种子发生变形，对其质量造成一定的影响；
[0007]在现有技术中，经均匀下料结构落下的种子由于并无遮挡结构对种子进行阻挡，使其竖直落下快速到达出料口，由于下落速度过快，进料管道的出料口为固定式的，使其并不能够保证在短时间内种子能够快速排出，使得出料口处出现种子堆积的情况，造成种子堵塞的现象发生，从而延长了种子进料的时间，降低了种子进料的效率，降低了进料装置的工作效率，为此，我们提出一种种子清选机的均匀入料装置。
技术实现思路
[0008]根据以上技术问题，本技术提供一种种子清选机的均匀入料装置，其特征在于包括进料管，调节结构，导向块，下料结构，防护垫，导料板，缓冲杆，弹簧，所述进料管为“Y型”结构，所述进料管的外侧壁安装有调节结构，所述进料管的左右内侧壁分别安装有导向块，所述导向块的截面呈直角三角形结构，所述导向块的外侧壁涂有光滑涂层，所述进料管的内部安装有下料结构，所述下料结构安装在导料块的下侧，所述进料管的左侧壁开设有凹槽，该凹槽中安装有防护垫，所述防护垫安装在下料结构的左侧，所述防护垫为橡胶材
质，所述进料管的左侧壁倾斜安装有导料板，所述导料板安装在防护垫的下侧，所述导料板与进料管的左侧壁之间安装有缓冲杆，所述缓冲杆的外侧壁缠绕有弹簧，所述弹簧的一端与进料管的左侧壁连接，所述弹簧的另一端与导料板的外侧壁连接；
[0009]所述调节结构由伸缩气缸，挡板，导管，导向槽组成，所述进料管的右侧壁安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸与外界空气压缩机连接，所述伸缩气缸的伸缩杆与挡板的一端连接，所述挡板为“L型”结构，所述伸缩气缸的下侧安装有导管，所述进料管的右侧壁开设有安装孔，所述进料管的左侧壁开设有导向槽，所述导管、安装孔、导向槽的中线在同一条直线上，所述挡板的另一端分别穿过导管、安装孔与导向槽配合使用；
[0010]所述下料结构由转动杆，转动板，卡扣，遮挡板组成，所述进料管的内部安装有转动杆，所述转动杆一端贯穿进料管的后端面且通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与外界电源连接，所述转动杆的外侧壁安装有转动板，所述转动板的数量为N，N≥2，所述转动板的侧壁上开设有卡扣，相邻所述转动板之间通过卡扣安装有遮挡板，所述遮挡板为弧形结构，相邻所述转动板与遮挡板构成下料腔；
[0011]两个所述导向块之间的距离小于相邻转动板的最大距离。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过在进料管的左右内侧壁设置导向块，实现了对下落的种子进行导料，导向块的设置能够对种子的运动轨迹进行导向定位，使得全部种子均能够落入至下料结构中，实现了对种子的导向作用，不会对种子的下料造成影响，从而降低了种子下落过程中出现堵塞的几率，导向块的截面呈直角三角形结构，由此可知导向块的倾斜面为导向面，而且，两个导向块之间的距离小于相邻转动板之间的最大距离，下落的种子落到导向块上，通过倾斜的导向面滑落至位于转动杆顶部的下料腔中进行下料，导向块的设置实现了对种子运动轨迹的导向定位，使其能够精准的落入至下料腔中，结构简单，设计合理，为本申请提供了便利性；
[0013]本技术通过在相邻转动板的侧壁上分别设置卡扣，在卡扣中设置遮挡板，实现了对下料腔中的种子进行限位，使得下料腔中的种子活动范围有限，能够有效避免种子滚动至转动板与进料管之间的缝隙出现卡住的现象，使得种子发生变形，对其质量造成一定的影响的情况发生
[0014]本技术在进料管的左侧壁设置导料板，该导料板为倾斜设置，用于对下料腔中的种子进行导料，起到导向的作用，相较于种子竖直下落的速度，导料板的设置能够有效减慢种子在导料板的滑动速度，同时，弹簧能够对导料过程中产生的震动进行有效的缓冲，对导料板起到了保护的作用；
[0015]本技术在进料管的内部设置挡板，通过伸缩气缸控制挡板进行左右移动，能够对进料口的直径进行调节，从而调节种子的下料流量，同时，挡板的左端完全插入至导向槽中时，实现了进料口的封闭，能够有效防止外界异物进行进料管中，不会对种子的质量造成影响；
[0016]本技术在进料管的左侧壁设置了防护垫，该防护垫为橡胶材质，具有一定的弹性，能够有效防止种子被推向侧壁上，种子本身出现变形的情况发生，起到了保护作用。
附图说明
[0017]图1为本技术进料口呈开启状态的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术进料口呈关闭状态的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术转动板之间安装有遮挡板的示意图；
[0020]图4为本技术转动板上开设有卡扣的结构示意图；
[0021]图5为本技术下料腔的结构示意图。
[0022]如图，1
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进料管，11
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伸缩气缸，111
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挡板，12
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导管，13
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导向槽，14
‑ꢀ
导向块，15
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转动杆，151
‑
转动板，1511
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卡扣，152
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遮挡板，153
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下料腔， 16
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防护垫，17
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导料板，18
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缓冲杆，19
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种种子清选机的均匀入料装置，其特征在于包括进料管，调节结构，导向块，下料结构，防护垫，导料板，缓冲杆，弹簧，所述进料管的外侧壁安装有调节结构，所述进料管的左右内侧壁分别安装有导向块，所述导向块的截面呈直角三角形结构，所述进料管的内部安装有下料结构，所述下料结构安装在导料块的下侧，所述进料管的左侧壁开设有凹槽，该凹槽中安装有防护垫，所述防护垫安装在下料结构的左侧，所述进料管的左侧壁倾斜安装有导料板，所述导料板安装在防护垫的下侧，所述导料板与进料管的左侧壁之间安装有缓冲杆，所述缓冲杆的外侧壁缠绕有弹簧，所述弹簧的一端与进料管的左侧壁连接，所述弹簧的另一端与导料板的外侧壁连接；所述调节结构由伸缩气缸，挡板，导管，导向槽组成，所述进料管的右侧壁安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸与外界空气压缩机连接，所述伸缩气缸的伸缩杆与挡板的一端连接，所述伸缩气缸的下侧安装有导管，所述进料管的右侧壁开设有安装孔，所述进料管的左侧壁开设有导向槽，所述导管、安装孔、导向槽的中线在同一条直线上，所述挡板的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进，王学工，王玥，岳建新，
申请(专利权)人：天津金谷鑫农种业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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