本实用新型专利技术公开了一种纺织面料生产用除尘装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有除尘筒，所述除尘筒的上表面通过合页固定铰接有密封筒盖，所述除尘筒的右侧面固定连接有吸风箱，所述除尘筒的右侧面开设有进风口，所述除尘筒的内部设有过滤板，所述过滤板的外表面与除尘筒的内壁固定连接，所述除尘筒的内底壁固定连接有静电发生器。该纺织面料生产用除尘装置，通过第一风机与吸尘管能够将过滤后的空气排入到水洗箱，利用连接管和分流接头的分流管，使气体进入到清洗水中进行水洗，水洗后的空气通过排气管和出风栅排出，细小尘土沉淀在清洗水中，在长时间使用时，只需要对除尘箱内部的大颗粒和清洗水进行清理和更换即可。内部的大颗粒和清洗水进行清理和更换即可。内部的大颗粒和清洗水进行清理和更换即可。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产用除尘装置
[0001]本技术涉及纺织领域，特别涉及一种纺织面料生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织面料生产中，通常车间会产生大量的飞絮和灰尘，不利于工作环境，从而影响员工的身体健康，目前在纺织面料生产车间通常放置吸尘装置进行除尘，但是现有的除尘装置需要经常更换滤芯，浪费大量时间，造成使用不便，为此，我们提出一种纺织面料生产用除尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种纺织面料生产用除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种纺织面料生产用除尘装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有除尘筒，所述除尘筒的上表面通过合页固定铰接有密封筒盖，所述除尘筒的右侧面固定连接有吸风箱，所述除尘筒的右侧面开设有进风口，所述除尘筒的内部设有过滤板，所述过滤板的外表面与除尘筒的内壁固定连接，所述除尘筒的内底壁固定连接有静电发生器，所述静电发生器的输出端固定连接有等距离排列的静电吸附板，所述底板的上表面固定连接有水洗箱，所述水洗箱的上表面固定连接有第一风机，所述第一风机的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的右端与除尘筒的左侧面固定连通，所述第一风机的输出端固定连通有连接管，所述连接管的底端固定连通有分流接头，所述分流接头的底面固定连通有等距离排列的分流管，所述水洗箱的背面固定连通有水管，所述水管的右端固定连通有水阀，所述水洗箱的左侧面固定连通有排风管，所述排风管的顶端固定连通有出风栅，所述吸风箱的内部设有第二风机。
[0006]优选的，所述密封筒盖的上表面固定连接有把手，所述密封筒盖的底面固定连接有密封圈。
[0007]优选的，所述吸风箱的右侧面固定连通有吸风罩，所述吸风罩呈广口状。
[0008]优选的，所述除尘筒的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面设置有控制按钮。
[0009]优选的，所述水洗箱的正面开设有液位窗，所述液位窗的内部固定连接有玻璃板。
[0010]优选的，所述底板的下方设有两组相对称的移动轮，每个所述移动轮的顶端均与底板的底面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种纺织面料生产用除尘装置，通过吸风罩配合吸风箱，利用第二风机的吸力，能够将生产车间内的空气进入除尘筒内部，在除尘筒内部通过过滤板能够对大颗粒进行过滤，使用静电发生器能够产生静电，通过静电吸附板配合静电发生器能够对吸取的气体灰尘进行吸附，通过第一风机与吸尘管能够将过滤后的空气排入到水洗箱，利用连接管和分流接头的分流管，使气体进入到清洗水中进行水洗，水洗后的空气通过排气管和出风栅排出，细小尘土沉淀在清洗水中，在长时间使用时，只需要对除尘箱内部的大颗粒和清洗水进行清理和更换即可，解决了现有的除尘装置需要经常更换滤芯，浪费大量时间，造成使用不便的问题，通过除尘筒顶部设置把手和密封筒盖，能够方便对除尘筒内部的大颗粒进行清理，利用水管和水阀能够进行更换清洗水。
附图说明
[0012]图1为本技术除尘装置结构示意图；
[0013]图2为本技术除尘箱的正剖图；
[0014]图3为本技术水洗箱的侧剖图；
[0015]图4为本技术吸风箱的侧剖图。
[0016]图中：1、底板；2、移动轮；3、除尘筒；4、控制面板；5、吸风罩；6、吸风箱；7、密封圈；8、密封筒盖；9、把手；10、吸尘管；11、第一风机；12、出风栅；13、排风管；14、水洗箱；15、液位窗；16、过滤板；17、进风口；18、静电发生器；19、静电吸附板；20、连接管；21、分流接头；22、分流管；23、水管；24、水阀；25、第二风机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-4所示，一种纺织面料生产用除尘装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有除尘筒3，除尘筒3的上表面通过合页固定铰接有密封筒盖8，除尘筒3的右侧面固定连接有吸风箱6，除尘筒3的右侧面开设有进风口17，除尘筒3的内部设有过滤板16，过滤板16的外表面与除尘筒3的内壁固定连接，除尘筒3的内底壁固定连接有静电发生器18，静电发生器18的输出端固定连接有等距离排列的静电吸附板19，底板1的上表面固定连接有水洗箱14，水洗箱14的上表面固定连接有第一风机11，第一风机11的输入端固定连接有吸尘管10，吸尘管10的右端与除尘筒3的左侧面固定连通，第一风机11的输出端固定连通有连接管20，连接管20的底端固定连通有分流接头21，分流接头21的底面固定连通有等距离排列的分流管22，水洗箱14的背面固定连通有水管23，水管23的右端固定连通有水阀24，水洗箱14的左侧面固定连通有排风管13，排风管13的顶端固定连通有出风栅12，吸风箱6的内部设有第二风机25。
[0019]密封筒盖8的上表面固定连接有把手9，密封筒盖8的底面固定连接有密封圈7，能够方便开启密封筒盖8，便于对除尘筒3内部进行清理，吸风箱6的右侧面固定连通有吸风罩5，吸风罩5呈广口状，能够增大吸风面积，提高进风率。
[0020]除尘筒3的正面固定连接有控制面板4，控制面板4的正面设置有控制按钮，能够方便控制装置，水洗箱14的正面开设有液位窗15，液位窗15的内部固定连接有玻璃板，能够便
于了解水洗箱14内部的清洗水状况，便于及时更换，底板1的下方设有两组相对称的移动轮2，每个移动轮2的顶端均与底板1的底面固定连接，能够方便装置进行移动。
[0021]需要说明的是，本技术为一种纺织面料生产用除尘装置，在使用时，首先将装置通过移动轮2移动到纺织生产车间，然后将装置接通电源，启动第一风机11和第二风机25，利用第二风机25的强大吸力，将车间空气通过进风口17和吸风罩5进入到除尘筒3的内部，在除尘筒3的内部利用过滤板16将大颗粒留置在过滤板16上，同时利用静电发生器18与静电吸附板19配合，能够对飞絮和灰尘进行吸附，然后通过第一风机11配合吸尘管10，将除尘筒3内部气体排入到水洗箱14内部，利用分流接头21和分流管22将气体引入到水洗箱14的清洗水内，使气体进入到清洗水中进行水洗，水洗后的空气通过排风管13和出风栅12排出，细小尘土沉淀在清洗水中。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产用除尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有除尘筒(3)，所述除尘筒(3)的上表面通过合页固定铰接有密封筒盖(8)，所述除尘筒(3)的右侧面固定连接有吸风箱(6)，所述除尘筒(3)的右侧面开设有进风口(17)，所述除尘筒(3)的内部设有过滤板(16)，所述过滤板(16)的外表面与除尘筒(3)的内壁固定连接，所述除尘筒(3)的内底壁固定连接有静电发生器(18)，所述静电发生器(18)的输出端固定连接有等距离排列的静电吸附板(19)，所述底板(1)的上表面固定连接有水洗箱(14)，所述水洗箱(14)的上表面固定连接有第一风机(11)，所述第一风机(11)的输入端固定连接有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)的右端与除尘筒(3)的左侧面固定连通，所述第一风机(11)的输出端固定连通有连接管(20)，所述连接管(20)的底端固定连通有分流接头(21)，所述分流接头(21)的底面固定连通有等距离排列的分流管(22)，所述水洗箱(14)的背面固定连通有水管(23)，所述水管(23)的右端固定连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：施小青，
申请(专利权)人：施小青，
类型：新型
国别省市：
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