本实用新型专利技术公开了全氟聚醚合成装置气体流量计，包括主体，所述主体的底面固接有添加箱，所述添加箱的内底壁上转动连接有转轴一，所述转轴一的另一端分别固定套接有转杆和齿轮，所述齿轮的侧壁上啮合连接有齿条，所述齿条的两端延伸至添加箱外，且转杆的两端分别转动连接有拉杆一和拉杆二。该全氟聚醚合成装置气体流量计的齿轮通过转轴一带动转杆转动，而转杆两端的拉杆一和拉杆二分别通过连接块与夹块固接，使得夹块随转杆的转动夹紧管道，同时能够固定齿条，使得气体流量计的安装与拆卸更简便，提高了工作效率，便于生产测量，且添加板经导杆导向挤压底板上的弹簧一，达到减震消能的目的，提高了气体流量计的测量精度。提高了气体流量计的测量精度。提高了气体流量计的测量精度。
【技术实现步骤摘要】
全氟聚醚合成装置气体流量计
[0001]本技术涉及气体流量计量
，具体为全氟聚醚合成装置气体流量计。
技术介绍
[0002]气体流量计是计量气体流量的仪表，安装在管路中记录流过的气体量，可以测量煤气，空气，氮气，乙炔，光气，氢气，天然气，氮气，液化石油气，过氧化氢，烟道气，甲烷，丁烷，压缩空气，氩气，甲苯，苯，二甲苯，硫化氢，二氧化硫和氨气；
[0003]市场上的一般气体流量计安装复杂，使得生产工作效率降低，不利于生产测量，且气体流量计多安装于管道表面，使其并不稳固，在生产操作中易产生晃动，带来测量误差的问题，为此，我们提出全氟聚醚合成装置气体流量计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供全氟聚醚合成装置气体流量计，以解决上述
技术介绍
中提出的一般气体流量计安装复杂，使得生产工作效率降低，不利于生产测量，且气体流量计多安装于管道表面，使其并不稳固，在生产操作中易产生晃动，带来测量误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全氟聚醚合成装置气体流量计，包括主体，所述主体的底面固接有添加箱，所述添加箱的内底壁上转动连接有转轴一，所述转轴一的另一端分别固定套接有转杆和齿轮，所述齿轮的侧壁上啮合连接有齿条，所述齿条的两端延伸至添加箱外，且转杆的两端分别转动连接有拉杆一和拉杆二，所述拉杆一和拉杆二的另一端转动连接有连接块，所述连接块的另一端延伸至添加箱外与夹块固接，所述夹块上开设有半圆形凹槽。
[0006]优选的，所述主体的底面四角上分别安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固接有添加板，所述添加板上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有导杆，所述导杆的底端固接有底板，所述底板与添加板之间固接有弹簧一，所述弹簧一与导杆滑动套接。
[0007]优选的，所述齿条的侧壁上开设有多组卡孔，所述主体的底面上转动连接有转轴二，所述转轴二的另一端固定套接有卡块，所述卡块与卡孔嵌合连接，且卡块与添加箱之间固接有弹簧二。
[0008]优选的，所述添加箱的底面开设有滑道，所述滑道与连接块滑动连接，且连接块和夹块分别设置有两个，其分别关于转轴一对称设置。
[0009]优选的，所述添加板上的导杆设置有多组，且分布于添加板的四角上。
[0010]优选的，所述拉杆一和拉杆二平行设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该全氟聚醚合成装置气体流量计通过拉动添加箱内的齿条带动齿轮转动，使得齿轮通过转轴一带动转杆转动，而转杆两端的拉杆一和拉杆二分别通过连接块与夹块固接，使得夹块随转杆的转动夹紧管道，同时齿条上的卡孔推动卡块在转轴二上转动，到达指定位置后弹簧二拉动卡块再卡紧齿条，达到固定齿条的目的，使得气体流量计的安装与拆卸
更简便，提高了工作效率，便于生产测量；
[0013]该全氟聚醚合成装置气体流量计通过主体底面上的电动推杆推动添加板挤压地面，达到稳固气体流量计的目的，当生产操作中产生晃动时，添加板经导杆导向挤压底板上的弹簧一，达到减震消能的目的，提高了气体流量计的测量精度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构剖面图；
[0015]图2为本技术部分结构俯视图；
[0016]图3为本技术A部分结构放大图；
[0017]图4为本技术部分结构右视图；
[0018]图5为本技术部分结构俯视剖面图。
[0019]图中：1、主体；2、添加箱；3、转轴一；4、转杆；5、齿轮；6、齿条；7、拉杆一；8、拉杆二；9、连接块；10、夹块；11、电动推杆；12、添加板；13、导杆；14、底板；15、弹簧一；16、转轴二；17、卡块；18、弹簧二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：全氟聚醚合成装置气体流量计，包括主体1，主体1的底面固接有添加箱2，添加箱2的内底壁上转动连接有转轴一3，转轴一3的另一端分别固定套接有转杆4和齿轮5，齿轮5的侧壁上啮合连接有齿条6，齿条6的两端延伸至添加箱2外，且转杆4的两端分别转动连接有拉杆一7和拉杆二8，拉杆一7和拉杆二8的另一端转动连接有连接块9，连接块9的另一端延伸至添加箱2外与夹块10固接，夹块10上开设有半圆形凹槽，通过拉动添加箱2内的齿条6带动齿轮5转动，使得齿轮5通过转轴一3带动转杆4转动，而转杆4两端的拉杆一7和拉杆二8分别通过连接块9与夹块10固接，使得夹块10随转杆4的转动夹紧管道；
[0022]主体1的底面四角上分别安装有电动推杆11，电动推杆11的输出端上固接有添加板12，添加板12上开设有滑孔，滑孔内滑动连接有导杆13，导杆13的底端固接有底板14，底板14与添加板12之间固接有弹簧一15，弹簧一15与导杆13滑动套接，通过主体1底面上的电动推杆11推动添加板12挤压地面，达到稳固气体流量计的目的，当生产操作中产生晃动时，添加板12经导杆13导向挤压底板14上的弹簧一15，达到减震消能的目的，提高了气体流量计的测量精度；齿条6的侧壁上开设有多组卡孔，主体1的底面上转动连接有转轴二16，转轴二16的另一端固定套接有卡块17，卡块17与卡孔嵌合连接，且卡块17与添加箱2之间固接有弹簧二18，使得齿条6上的卡孔推动卡块17在转轴二16上转动，到达指定位置后弹簧二18拉动卡块17再卡紧齿条6，达到固定齿条6的目的，使得气体流量计的安装与拆卸更简便，提高了工作效率，便于生产测量；添加箱2的底面开设有滑道，滑道与连接块9滑动连接，且连接块9和夹块10分别设置有两个，其分别关于转轴一3对称设置，使得装置合理便于实施操作；
添加板12上的导杆13设置有多组，且分布于添加板12的四角上，使得装置更加稳固，提高减震吸能的效果；拉杆一7和拉杆二8平行设置，使得装置设置合理。
[0023]工作原理：通过拉动添加箱2内的齿条6带动齿轮5转动，使得齿轮5通过转轴一3带动转杆4转动，而转杆4两端的拉杆一7和拉杆二8分别通过连接块9与夹块10固接，使得夹块10随转杆4的转动夹紧管道，同时齿条6上的卡孔推动卡块17在转轴二16上转动，到达指定位置后弹簧二18拉动卡块17再卡紧齿条6，达到固定齿条6的目的，使得气体流量计的安装与拆卸更简便，提高了工作效率，便于生产测量，且通过启动主体1底面上的电动推杆11，使得电动推杆11推动添加板12挤压地面，达到稳固气体流量计的目的，当生产操作中产生晃动时，添加板12经导杆13导向挤压底板14上的弹簧一15，达到减震消能的目的，提高了气体流量计的测量精度，完成操作。
[0024]尽管已经示出和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全氟聚醚合成装置气体流量计，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底面固接有添加箱(2)，所述添加箱(2)的内底壁上转动连接有转轴一(3)，所述转轴一(3)的另一端分别固定套接有转杆(4)和齿轮(5)，所述齿轮(5)的侧壁上啮合连接有齿条(6)，所述齿条(6)的两端延伸至添加箱(2)外，且转杆(4)的两端分别转动连接有拉杆一(7)和拉杆二(8)，所述拉杆一(7)和拉杆二(8)的另一端转动连接有连接块(9)，所述连接块(9)的另一端延伸至添加箱(2)外与夹块(10)固接，所述夹块(10)上开设有半圆形凹槽。2.根据权利要求1所述的全氟聚醚合成装置气体流量计，其特征在于：所述主体(1)的底面四角上分别安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端上固接有添加板(12)，所述添加板(12)上开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有导杆(13)，所述导杆(13)的底端固接有底板(14)，所述底板(14)与添加板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建宇，杨皓文，
申请(专利权)人：江苏华夏仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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