自动化涂胶系统技术方案

本实用新型专利技术涉及汽车配件加工技术领域，尤其是自动化涂胶系统；它包括底板、第一电动滑台、第二电动滑台和第三电动滑台，所述第二电动滑台的滑块顶面通过螺栓可拆卸的安装有三块限位块，三块限位块共同限定安装有一模具，所述模具顶面形成有容纳立体构造钢条的凹槽，所述底板上还竖直安装有第三电动滑台，所述第电动三滑台的滑块上可拆卸式的安装有固定座，所述固定座上安装有涂胶管；涂胶管只能上下移动，立体构造钢条只能平面移动，且立体构造钢条放置在模具内，故不涉及到立体构造钢条的夹持问题，整个钢条至少有一侧面可以完全暴露给涂胶管，不会对涂胶产生任何遮挡。不会对涂胶产生任何遮挡。不会对涂胶产生任何遮挡。

【技术实现步骤摘要】
自动化涂胶系统


[0001]本技术涉及汽车配件加工
，尤其是自动化涂胶系统。

技术介绍

[0002]在汽车部件中，有一类经过多方向弯折的钢条部件(例如图1和图2中标号为11的物件)，由于它具有立体构造且需要在多个位点涂胶，现有技术难以夹持，更加困难的是夹持后进行涂胶且不影响涂胶，通常只能手持进行人工涂胶。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种利于立体构造钢条进行涂胶的涂胶设备。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]自动化涂胶系统，其特征在于：它包括底板、第一电动滑台、第二电动滑台和第三电动滑台，所述底板上安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的滑块上安装有第二电动滑台且第一电动滑台的中轴线与第二电动滑台的中轴线互相垂直，所述第二电动滑台的滑块顶面通过螺栓可拆卸的安装有三块限位块，三块限位块共同限定安装有一模具，所述模具顶面形成有容纳立体构造钢条的凹槽，所述底板上还竖直安装有第三电动滑台，所述第三电动滑台的滑块上可拆卸式的安装有固定座，所述固定座上安装有涂胶管。
[0006]进一步地，所述底板上与第一电动滑台中轴线平行的设置有一滑竿，所述滑竿上套设有滑套，所述滑套顶部连接第二电动滑台底面，使得第二电动滑台底面受力较为均衡，不容易发生客体变形。
[0007]进一步地，所述限位块成品字形设置，使得至少与模具形成三个接触点，使其三角形受力，在第一电动滑台或者第二电动滑台移动的时候具有较高的稳定性，避免模具在电动滑台的急起急停中发生侧翻。r/>[0008]在一些实施例中，其中一块限位块顶面通过复位转轴设置有一夹爪，夹爪受到复位转轴的带动自然向模具方向复位，进一步提高模具的固定，防止模具在电动滑台的急起急停中发生侧翻。
[0009]本技术的使用方法：
[0010]1)将各个电动滑台的电源线外接市电，涂胶管外接胶水输送装置；
[0011]2)将立体构造钢条放入模具，由于它是立体构造，故只有某个角度能够放稳；
[0012]3)调整第一电动滑台和第二电动滑台，使得立体构造钢条需要涂胶的其中一个点到达涂胶管管口的正下方；
[0013]4)调整第三电动滑台使得涂胶管管口接触到立体构造钢条或者在其上方一定距离的位置(视涂胶要求而定)；
[0014]5)涂胶管出胶；
[0015]6)第三电动滑台复位；
[0016]7)重复步骤3-6，直至全部涂胶位点均操作完毕。
[0017]另外，容易理解的，除了手动操控，因为上述步骤都是非常程式化的工序，故有条件的企业通过现有的信息化装备对三个电动滑台以及胶水输送装置进行全自动化控制也是可行的。
[0018]本技术的有益效果为：涂胶管只能上下移动，立体构造钢条只能平面移动，且立体构造钢条放置在模具内，故不涉及到立体构造钢条的夹持问题，整个钢条至少有一侧面可以完全暴露给涂胶管，不会对涂胶产生任何遮挡；而且利用三个电动滑台实现涂胶管管口与立体构造钢条任意位点的接触的方式比手动涂胶具有更高的精度和一致性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为本技术的左视图；
[0022]图4为本技术的俯视图。
[0023]图中，1、底板；2、第一电动滑台；3、第二电动滑台；4、滑套；5、滑竿；6、第三电动滑台；7、固定座；8、涂胶管；9、限位块；10、模具；11、立体构造钢条；12、夹爪。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1-3所示，自动化涂胶系统，其特征在于：它包括底板、第一电动滑台、第二电动滑台和第三电动滑台，所述底板上安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的滑块上安装有第二电动滑台且第一电动滑台的中轴线与第二电动滑台的中轴线互相垂直，所述第二电动滑台的滑块顶面通过螺栓可拆卸的安装有三块限位块，三块限位块共同限定安装有一模具，所述模具顶面形成有容纳立体构造钢条的凹槽，所述底板上还竖直安装有第三电动滑台，所述第三电动滑台的滑块上可拆卸式的安装有固定座，所述固定座上安装有涂胶管。
[0027]所述底板上与第一电动滑台中轴线平行的设置有一滑竿，所述滑竿上套设有滑套，所述滑套顶部连接第二电动滑台底面，使得第二电动滑台底面受力较为均衡，不容易发生客体变形。
[0028]所述限位块成品字形设置，使得至少与模具形成三个接触点，使其三角形受力，在第一电动滑台或者第二电动滑台移动的时候具有较高的稳定性，避免模具在电动滑台的急起急停中发生侧翻。
[0029]实施例2
[0030]如图4所示，其中一块限位块顶面通过复位转轴设置有一夹爪，夹爪受到复位转轴的带动自然向模具方向复位，进一步提高模具的固定，防止模具在电动滑台的急起急停中发生侧翻。
[0031]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化涂胶系统，其特征在于：它包括底板、第一电动滑台、第二电动滑台和第三电动滑台，所述底板上安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的滑块上安装有第二电动滑台且第一电动滑台的中轴线与第二电动滑台的中轴线互相垂直，所述第二电动滑台的滑块顶面通过螺栓可拆卸的安装有三块限位块，三块限位块共同限定安装有一模具，所述模具顶面形成有容纳立体构造钢条的凹槽，所述底板上还竖直安装有第三电动滑台，所述第三电动滑台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何香君，
申请(专利权)人：广州优尼冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：