本实用新型专利技术公开了一种可调节的热熔压合装置，具体涉及热熔压合领域，包括底座，所述底座顶部固定设有调节机构；所述调节机构包括旋转平台，所述旋转平台与底座固定连接，所述旋转平台顶部固定设有调节板，所述调节板顶部固定设有固定板，所述固定板顶部固定设有顶板，所述顶板底部固定设有液压杆，所述液压杆底部固定设有压板，所述压板底部固定设有定位筒，所述定位筒内部固定设有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置调节机构，旋转平台带动调节板进行多角度的调节，可以进行多个角度协同热熔压合，提高整体的协调性，提升热熔压合的质量。提升热熔压合的质量。提升热熔压合的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的热熔压合装置
[0001]本技术涉及热熔压合
，更具体地说，本技术涉及一种可调节的热熔压合装置。
技术介绍
[0002]传统的手工焊接，先将塑料中框固定，再将金属零件手工组装到中框上，然后操作员手持电烙铁，将金属零件焊接在中框上。
[0003]现有的热熔压合设备在使用时，难以进行多个角度协同热熔压合，整体的协调性较差，影响热熔压合的质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可调节的热熔压合装置，通过设置调节机构，旋转平台带动调节板进行多角度的调节，之后将材料放入到定位模具内部进行定位，之后打开液压杆，液压杆带动压板间接带动升降板下降，之后压板带动定位板与定位模具接触，同时定位板收到挤压后带动滑杆在定位筒内部进行滑动，同时对第一弹簧进行压缩，之后推动杆推动撑杆带动侧向板对定位模具内部的材料进行挤压固定，然后加热板和热熔头将材料进行热熔压合，可以进行多个角度协同热熔压合，提高整体的协调性，提升热熔压合的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的热熔压合装置，包括底座，所述底座顶部固定设有调节机构；
[0006]所述调节机构包括旋转平台，所述旋转平台与底座固定连接，所述旋转平台顶部固定设有调节板，所述调节板顶部固定设有固定板，所述固定板顶部固定设有顶板，所述顶板底部固定设有液压杆，所述液压杆底部固定设有压板，所述压板底部固定设有定位筒，所述定位筒内部固定设有第一弹簧，所述第一弹簧底部固定设有滑杆，所述滑杆与定位筒滑动连接，所述滑杆底部固定设有升降板，所述升降板底部设有侧向板，所述侧向板顶端与升降板铰接，所述侧向板一侧和升降板底部均固定设有加热板，所述加热板表面固定设有热熔头，所述侧向板一侧设有撑杆，所述撑杆横截面形状设置为U形，所述滑杆和侧向板均与撑杆铰接，所述撑杆顶部设有推动杆，所述定位筒与撑杆均与推动杆两端铰接，所述升降板底部固定设有定位板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述固定板一侧设有脱出机构，所述脱出机构包括定位模具，所述定位模具与固定板固定连接，所述定位模具内侧固定设有第二弹簧。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧顶部固定设有脱出板，所述脱出板与定位模具滑动连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述脱出板两侧均固定设有连接杆，所述连接杆一侧固定设有按压块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述定位模具表面设有定位槽，所述定位槽一侧设有
滑口，所述连接杆与滑口滑动连接，所述按压块与定位槽滑动连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述定位槽一侧设有脱出口，所述脱出口一侧设有脱出块，所述脱出块一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴与脱出块固定连接，所述电动伸缩杆一侧固定设有竖板，所述竖板与调节板固定连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述按压块一侧表面设有凹槽，所述凹槽内部固定设有第三弹簧，所述第三弹簧一侧固定设有限位柱，所述限位柱与脱出口卡合。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置调节机构，旋转平台带动调节板进行多角度的调节，之后将材料放入到定位模具内部进行定位，之后打开液压杆，液压杆带动压板间接带动升降板下降，之后压板带动定位板与定位模具接触，同时定位板收到挤压后带动滑杆在定位筒内部进行滑动，同时对第一弹簧进行压缩，之后推动杆推动撑杆带动侧向板对定位模具内部的材料进行挤压固定，然后加热板和热熔头将材料进行热熔压合，可以进行多个角度协同热熔压合，提高整体的协调性，提升热熔压合的质量；
[0015]2、通过设置脱出机构，液压杆带动压板间接带动升降板下降，之后压板带动定位板与定位模具接触，定位板对按压块进行按压，使得按压块在定位槽内部滑动，当限位柱与脱出口重合时，第三弹簧推动限位柱与脱出口卡合，同时脱出板对第二弹簧进行挤压，在材料进行具体的热熔压合后，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆带动脱出块卡入到脱出口内部，使得限位柱与脱出口脱离，在第二弹簧的推动下使得脱出板将完成热熔压合的材料脱出，提升产品的脱出效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1中A部局部结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中B部局部结构示意图。
[0019]附图标记为：1底座、2调节机构、3旋转平台、4调节板、5固定板、6 顶板、7液压杆、8压板、9定位筒、10第一弹簧、11滑杆、12升降板、13 侧向板、14加热板、15热熔头、16撑杆、17推动杆、18定位板、19脱出机构、20定位模具、21第二弹簧、22脱出板、23连接杆、24按压块、25定位槽、26滑口、27脱出口、28脱出块、29电动伸缩杆、30竖板、31凹槽、32 第三弹簧、33限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1-3所示的一种可调节的热熔压合装置，包括底座1，所述底座1 顶部固定设有调节机构2；
[0022]所述调节机构2包括旋转平台3，所述旋转平台3与底座1固定连接，所述旋转平台3顶部固定设有调节板4，所述调节板4顶部固定设有固定板5，所述固定板5顶部固定设有顶
板6，所述顶板6底部固定设有液压杆7，所述液压杆7底部固定设有压板8，所述压板8底部固定设有定位筒9，所述定位筒9内部固定设有第一弹簧10，所述第一弹簧10底部固定设有滑杆11，所述滑杆11与定位筒9滑动连接，所述滑杆11底部固定设有升降板12，所述升降板12底部设有侧向板13，所述侧向板13顶端与升降板12铰接，所述侧向板13一侧和升降板12底部均固定设有加热板14，所述加热板14表面固定设有热熔头15，所述侧向板13一侧设有撑杆16，所述撑杆16横截面形状设置为U形，所述滑杆11和侧向板13均与撑杆16铰接，所述撑杆16顶部设有推动杆17，所述定位筒9与撑杆16均与推动杆17两端铰接，所述升降板 12底部固定设有定位板18。
[0023]实施方式具体为：使用时，旋转平台3带动调节板4进行多角度的调节，之后将材料放入到定位模具20内部进行定位，之后打开液压杆7，液压杆7 带动压板8间接带动升降板12下降，之后压板8带动定位板18与定位模具 20接触，同时定位板18收到挤压后带动滑杆11在定位筒9内部进行滑动，同时对第一弹簧10进行压缩，之后推动杆17推动撑杆16带动侧向板13对定位模具20内部的材料进行挤压固定，然后加热板14和热熔头15将材料进行热熔压合，可以进行多个角度协同热熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的热熔压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有调节机构(2)；所述调节机构(2)包括旋转平台(3)，所述旋转平台(3)与底座(1)固定连接，所述旋转平台(3)顶部固定设有调节板(4)，所述调节板(4)顶部固定设有固定板(5)，所述固定板(5)顶部固定设有顶板(6)，所述顶板(6)底部固定设有液压杆(7)，所述液压杆(7)底部固定设有压板(8)，所述压板(8)底部固定设有定位筒(9)，所述定位筒(9)内部固定设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)底部固定设有滑杆(11)，所述滑杆(11)与定位筒(9)滑动连接，所述滑杆(11)底部固定设有升降板(12)，所述升降板(12)底部设有侧向板(13)，所述侧向板(13)顶端与升降板(12)铰接，所述侧向板(13)一侧和升降板(12)底部均固定设有加热板(14)，所述加热板(14)表面固定设有热熔头(15)，所述侧向板(13)一侧设有撑杆(16)，所述撑杆(16)横截面形状设置为U形，所述滑杆(11)和侧向板(13)均与撑杆(16)铰接，所述撑杆(16)顶部设有推动杆(17)，所述定位筒(9)与撑杆(16)均与推动杆(17)两端铰接，所述升降板(12)底部固定设有定位板(18)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的热熔压合装置，其特征在于：所述固定板(5)一侧设有脱出机构(19)，所述脱出机构(19)包括定位模具(20)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦进军，
申请(专利权)人：江苏久茂精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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