一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机，包括支撑座、电动液压缸、控制面板、驱动电机和压力表，所述支撑座的上侧固定有装置主体，且装置主体的前侧安装有控制面板，所述活动架的一端固定有平衡块和驱动电机，且活动架的另一端固定有上盖，所述上盖的内部安装有转轴，且上盖的外侧设置有压力表和第一进料口，所述上盖的下方连接有搅拌主体，且搅拌主体的下端设置有第二进料口和出料口，所述搅拌主体的下侧设置有移动座，且移动座的下侧安装有移动轮。该微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机设置有搅拌组件和加料杆，可以在搅拌过程中进行加料工作，从而能够保证搅拌工作的均匀且高效，便可以保障原料混合的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机


[0001]本技术涉及微型锂电池生产设备
，具体为一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机。

技术介绍

[0002]锂电池是目前主流的可充电供电设备，而对于一些微型锂电池来说，在生产过程中，一些原材料的使用具有一定的限制，例如，由于微型锂电池的用料较少，这便需求一些混合材料混合的均匀性，但是目前一些生产原料的混合装置无法保证材料混合的质量，在混合工作过程中，无法保证原料高质量的混合工作，进而无法保证微型锂电池的生产质量，降低了搅拌混合设备的使用价值。
[0003]所以我们提出了一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上一些搅拌混合设备无法保证材料混合的质量，进而无法保证微型锂电池的生产质量，降低了搅拌混合设备的使用价值的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机，包括支撑座、电动液压缸、控制面板、驱动电机和压力表，所述支撑座上固定有电动液压缸，所述支撑座的上侧固定有装置主体，且装置主体的前侧安装有控制面板，所述装置主体的上端通过电动液压缸和稳定杆与活动架相连接，所述活动架的一端固定有平衡块和驱动电机，且活动架的另一端固定有上盖，所述上盖的内部安装有转轴，且上盖的外侧设置有压力表和第一进料口，所述上盖的下方连接有搅拌主体，且搅拌主体的下端设置有第二进料口和出料口，所述搅拌主体的下侧设置有移动座，且移动座的下侧安装有移动轮，所述驱动电机与转轴之间通过传动带相连接，且转轴的下端固定有搅拌组件，所述第二进料口的内端上安装有加料杆。
[0006]优选的，所述稳定杆关于电动液压缸中心对称设置有4个，且活动架通过稳定杆和电动液压缸在装置主体上构成上下移动结构。
[0007]优选的，所述平衡块和驱动电机与转轴和上盖分别位于活动架的两端，且平衡块与活动架之间为螺栓连接。
[0008]优选的，所述上盖与搅拌主体为法兰连接，且上盖的中心与支撑座之间为水平距离等于搅拌主体的中心与移动座外侧边缘之间的水平距离。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括外主体、内主体、内竖杆和外竖杆，所述转轴的下端固定有内主体，且内主体的外侧固定有外主体，所述内主体和外主体的下侧分别固定有内竖杆和外竖杆，所述内竖杆和外竖杆在内主体和外主体的下侧均中心对称设置有四个，且内竖杆和外竖杆的位置相互交错。
[0010]优选的，所述加料杆连通第二进料口，且加料杆上为均匀分布的孔状结构，并且加料杆位于内竖杆和外竖杆之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机；
[0012](1)在电动液压缸的外侧设置有多个稳定杆，可以保证活动架稳定安全内的上下活动工作，从而保证了装置安全使用；
[0013](2)在活动架上还设置有平衡块，可以有效平衡活动架两端的重量，从而保证了活动架受力均匀，提高了活动架的使用安全；
[0014](3)在搅拌主体内部设置有搅拌组件和加料杆，可以在搅拌过程中进行加料工作，从而能够保证搅拌工作的均匀且高效，便可以保障原料混合的质量，提高了装置的使用价值。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A
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A处结构示意图；
[0018]图4为本技术搅拌主体剖视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、电动液压缸；3、装置主体；4、控制面板；5、稳定杆；6、活动架；7、平衡块；8、驱动电机；9、转轴；10、上盖；11、压力表；12、第一进料口；13、搅拌主体；14、第二进料口；15、移动座；16、移动轮；17、传动带；18、搅拌组件；1801、外主体；1802、内主体；1803、内竖杆；1804、外竖杆；19、加料杆；20、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机，包括支撑座1、电动液压缸2、装置主体3、控制面板4、稳定杆5、活动架6、平衡块7、驱动电机8、转轴9、上盖10、压力表11、第一进料口12、搅拌主体13、第二进料口14、移动座15、移动轮16、传动带17、搅拌组件18、加料杆19和出料口20，支撑座1上固定有电动液压缸2，支撑座1的上侧固定有装置主体3，且装置主体3的前侧安装有控制面板4，装置主体3的上端通过电动液压缸2和稳定杆5与活动架6相连接，活动架6的一端固定有平衡块7和驱动电机8，且活动架6的另一端固定有上盖10，上盖10的内部安装有转轴9，且上盖10的外侧设置有压力表11和第一进料口12，上盖10的下方连接有搅拌主体13，且搅拌主体13的下端设置有第二进料口14和出料口20，搅拌主体13的下侧设置有移动座15，且移动座15的下侧安装有移动轮16，驱动电机8与转轴9之间通过传动带17相连接，且转轴9的下端固定有搅拌组件18，第二进料口14的内端上安装有加料杆19。
[0022]稳定杆5关于电动液压缸2中心对称设置有4个，且活动架6通过稳定杆5和电动液
压缸2在装置主体3上构成上下移动结构，可以保证活动架6上下活动状态的稳定安全，提高了活动架6的工作稳定性。
[0023]平衡块7和驱动电机8与转轴9和上盖10分别位于活动架6的两端，且平衡块7与活动架6之间为螺栓连接，可以使活动架6构成稳定的工作状态，保证活动架6的工作安全。
[0024]上盖10与搅拌主体13为法兰连接，且上盖10的中心与支撑座1之间为水平距离等于搅拌主体13的中心与移动座15外侧边缘之间的水平距离，可以方便搅拌主体13与上盖10的连接工作，提高了搅拌主体13的使用效率。
[0025]搅拌组件18包括外主体1801、内主体1802、内竖杆1803和外竖杆1804，转轴9的下端固定有内主体1802，且内主体1802的外侧固定有外主体1801，内主体1802和外主体1801的下侧分别固定有内竖杆1803和外竖杆1804，内竖杆1803和外竖杆1804在内主体1802和外主体1801的下侧均中心对称设置有四个，且内竖杆1803和外竖杆1804的位置相互交错，可以保证搅拌组件18对原料的混合工作质量。
[0026]加料杆19连通第二进料口14，且加料杆19上为均匀分布的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机，包括支撑座(1)、电动液压缸(2)、控制面板(4)、驱动电机(8)和压力表(11)，其特征在于：所述支撑座(1)上固定有电动液压缸(2)，所述支撑座(1)的上侧固定有装置主体(3)，且装置主体(3)的前侧安装有控制面板(4)，所述装置主体(3)的上端通过电动液压缸(2)和稳定杆(5)与活动架(6)相连接，所述活动架(6)的一端固定有平衡块(7)和驱动电机(8)，且活动架(6)的另一端固定有上盖(10)，所述上盖(10)的内部安装有转轴(9)，且上盖(10)的外侧设置有压力表(11)和第一进料口(12)，所述上盖(10)的下方连接有搅拌主体(13)，且搅拌主体(13)的下端设置有第二进料口(14)和出料口(20)，所述搅拌主体(13)的下侧设置有移动座(15)，且移动座(15)的下侧安装有移动轮(16)，所述驱动电机(8)与转轴(9)之间通过传动带(17)相连接，且转轴(9)的下端固定有搅拌组件(18)，所述第二进料口(14)的内端上安装有加料杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种微型锂电池原材料生产用真空行星搅拌机，其特征在于：所述稳定杆(5)关于电动液压缸(2)中心对称设置有4个，且活动架(6)通过稳定杆(5)和电动液压缸(2)在装置主体(3)上构成上下移动结构。3.根据权利要求1所述的一种微型锂电池原材料生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴学进，
申请(专利权)人：东莞市威力源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：