一种智能可调光钢化玻璃窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能可调光钢化玻璃窗，包括“回”字形的固定框和窗体，所述固定框两侧的中心均开设有驱动槽，且固定框上半部靠近驱动槽的两侧均开设有置物槽，两组驱动槽的内周均设有与对应的置物槽内周连接的驱动机构，所述固定框靠近驱动机构的两侧均钻设有两组对称的通孔，且处于固定框同一侧的两组通孔的内周之间设有与对应的驱动机构连接的限位机构，所述固定框两侧内周均粘接有窗体，且两组窗体之间居中设有多组呈等距离分布的调节机构，多组所述调节机构的两端均穿过固定框，且多组调节机构两端的外周分别与对应的驱动机构连接。该智能可调光钢化玻璃窗，能够根据需要进行调节，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能可调光钢化玻璃窗


[0001]本技术属于钢化玻璃窗
，具体涉及一种智能可调光钢化玻璃窗。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃。钢化玻璃采用钢化方法对玻璃进行增强。钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性和冲击性等。现阶段，钢化玻璃窗多用于建筑工程中，现有的钢化玻璃窗，由于结构较为单一，导致其功能单一。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种智能可调光钢化玻璃窗，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能可调光钢化玻璃窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能可调光钢化玻璃窗，包括“回”字形的固定框和窗体，所述固定框两侧的中心均开设有驱动槽，且固定框上半部靠近驱动槽的两侧均开设有置物槽，两组驱动槽的内周均设有与对应的置物槽内周连接的驱动机构，所述固定框靠近驱动机构的两侧均钻设有两组对称的通孔，且处于固定框同一侧的两组通孔的内周之间设有与对应的驱动机构连接的限位机构；
[0006]所述固定框两侧内周均粘接有窗体，且两组窗体之间居中设有多组呈等距离分布的调节机构，多组所述调节机构的两端均穿过固定框并与对应的驱动槽的内周连通，且多组调节机构两端的外周分别与对应的驱动机构连接。/>[0007]优选的，所述驱动机构包括伸缩杆和齿条，所述伸缩杆的固定端与对应的置物槽内周的底部固定焊接，且伸缩杆的驱动端贯穿固定框并与齿条的顶部固定焊接，所述齿条的外周与对应的驱动槽的内周滑动连接，且齿条的底部与驱动槽内周的底部之间固定焊接有伸缩弹簧，所述齿条靠近通孔的一侧钻设有多组呈等距离分布的限位孔。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位板和限位柱，所述限位板的一侧固定焊接有两组对称的限位柱，且两组限位柱的外周分别与对应的通孔的内周榫接，两组所述限位柱远离限位板的一端分别与对应的驱动机构的其中两组限位孔榫接，两组所述限位柱的外周均套设有伸缩弹簧，且两组伸缩弹簧的两端分别与限位板和固定框固定焊接。
[0009]优选的，所述调节机构包括调节板、转轴和齿轮，所述调节板的中心固定焊接有转轴，且转轴的两端均贯穿固定框并与对应的驱动槽的内周转动连接，两组所述转轴处于驱动槽内部的外周均固定焊接有齿轮，且两组齿轮分别与对应的驱动机构的齿条相啮合。
[0010]优选的，所述固定框两侧均设有外周与对应的驱动槽内周相适配的挡块，且两组挡块均通过螺栓与驱动槽的内周连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该智能可调光钢化玻璃窗，通过伸缩杆的工作，由驱动端带动齿条移动，方便进行后续调节使用，同时通过伸缩弹簧的回复力作用，对齿条移动进行缓冲，降低齿条移动过度造成损坏的可能性；通过齿条与齿轮相啮合，由齿条的移动带动齿轮旋转，并通过转轴带动调节板转动，改变调节板与固定框之间的角度，从而根据需要的光照角度进行调节；通过调节限位柱所处的限位孔的位置，并通过压缩弹簧的回复力作用，由限位板带动限位柱移动，使齿条与固定框稳定地连接，从而对调节后的调节板的使用角度进行限位，该智能可调光钢化玻璃窗，能够根据需要进行调节，方便使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定框的剖视图；
[0014]图3为本技术的调节板的结构示意图。
[0015]图中：1固定框、2窗体、3驱动机构、4限位机构、5调节机构、6伸缩杆、7齿条、8限位板、9限位柱、10调节板、11转轴、12齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
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3所示的一种智能可调光钢化玻璃窗，包括“回”字形的固定框1和窗体2，所述固定框1两侧的中心均开设有驱动槽，且固定框1上半部靠近驱动槽的两侧均开设有置物槽，两组驱动槽的内周均设有与对应的置物槽内周连接的驱动机构3，所述固定框1靠近驱动机构3的两侧均钻设有两组对称的通孔，且处于固定框1同一侧的两组通孔的内周之间设有与对应的驱动机构3连接的限位机构4；
[0019]所述固定框1两侧内周均粘接有窗体2，窗体2即为钢化玻璃窗，且两组窗体2之间居中设有多组呈等距离分布的调节机构5，多组所述调节机构5的两端均穿过固定框1并与对应的驱动槽的内周连通，且多组调节机构5两端的外周分别与对应的驱动机构3连接，需要使用时，通过滑轨将两组固定框1与外部预留的窗口进行安装，与现有技术的窗户安装相似，固未赘述。
[0020]具体的，所述驱动机构3包括伸缩杆6和齿条7，伸缩杆6可选为JF
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TGD
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330型电动伸缩杆，伸缩杆6与外部的驱动电源电性连接，通过伸缩杆6的工作，实现智能调节的效果，所述伸缩杆6的固定端与对应的置物槽内周的底部固定焊接，且伸缩杆6的驱动端贯穿固定框1并与齿条7的顶部固定焊接，所述齿条7的外周与对应的驱动槽的内周滑动连接，且齿条7的底部与驱动槽内周的底部之间固定焊接有伸缩弹簧，通过伸缩弹簧的回复力作用，对齿条7移动进行缓冲，降低齿条7移动过度造成损坏的可能性，所述齿条7靠近通孔的一侧钻设有多组呈等距离分布的限位孔，通过伸缩杆6的工作，由驱动端带动齿条7移动。
[0021]具体的，所述限位机构4包括限位板8和限位柱9，所述限位板8的一侧固定焊接有两组对称的限位柱9，且两组限位柱9的外周分别与对应的通孔的内周榫接，两组所述限位柱9远离限位板8的一端分别与对应的驱动机构3的其中两组限位孔榫接，两组所述限位柱9的外周均套设有伸缩弹簧，且两组伸缩弹簧的两端分别与限位板8和固定框1固定焊接，通过压缩弹簧的回复力作用，由限位板8带动限位柱9移动，使限位柱9与对应的限位孔榫接，从而使齿条7与固定框1稳定地连接，对调节板10的使用角度进行限位。
[0022]具体的，所述调节机构5包括调节板10、转轴11和齿轮12，所述调节板10的中心固定焊接有转轴11，且转轴11的两端均贯穿固定框1并与对应的驱动槽的内周转动连接，两组所述转轴11处于驱动槽内部的外周均固定焊接有齿轮12，且两组齿轮12分别与对应的驱动机构3的齿条7相啮合，通过齿条7与齿轮12相啮合，由齿条7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能可调光钢化玻璃窗，包括“回”字形的固定框(1)和窗体(2)，其特征在于：所述固定框(1)两侧的中心均开设有驱动槽，且固定框(1)上半部靠近驱动槽的两侧均开设有置物槽，两组驱动槽的内周均设有与对应的置物槽内周连接的驱动机构(3)，所述固定框(1)靠近驱动机构(3)的两侧均钻设有两组对称的通孔，且处于固定框(1)同一侧的两组通孔的内周之间设有与对应的驱动机构(3)连接的限位机构(4)；所述固定框(1)两侧内周均粘接有窗体(2)，且两组窗体(2)之间居中设有多组呈等距离分布的调节机构(5)，多组所述调节机构(5)的两端均穿过固定框(1)并与对应的驱动槽的内周连通，且多组调节机构(5)两端的外周分别与对应的驱动机构(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种智能可调光钢化玻璃窗，其特征在于：所述驱动机构(3)包括伸缩杆(6)和齿条(7)，所述伸缩杆(6)的固定端与对应的置物槽内周的底部固定焊接，且伸缩杆(6)的驱动端贯穿固定框(1)并与齿条(7)的顶部固定焊接，所述齿条(7)的外周与对应的驱动槽的内周滑动连接，且齿条(7)的底部与驱动槽内周的底部之间固定焊接有伸缩弹簧，所述齿条(7)靠近通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄钢，
申请(专利权)人：深圳市维斯盾玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：