本实用新型专利技术公开了一种自动加料装置，包括上料仓，上料仓上设有盖板，盖板上连接有把手，上料仓远离盖板的一侧设有底座，上料仓与底座之间设有下料斗，下料斗靠近底座的一侧连接有出料机构，出料机构的一侧连接有传动机构，上料仓的一侧设有胶囊填充机，出料机构与胶囊填充机之间连接有输送机构，盖板与上料仓转动连接，出料机构包括出料仓，出料仓中空设置，出料仓内设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴贯穿出料仓设置，第一转轴位于出料仓外的一端连接有从动带轮和主动齿轮。本实用新型专利技术通过增加自动加料装置，减小了进行物料填充的频率，提高了生产效率，降低了物料填充过程所产生的安全隐患。生的安全隐患。生的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种自动加料装置
[0001]本技术属于自动加料
，具体涉及一种自动加料装置。
技术介绍
[0002]自动加料装置是一种将生产物料加入胶囊填充机或生产线上的装置，主要由上料仓、搅拌机构、传动机构和输送机构组成。
[0003]目前，在很多生产中生产机器或者生产线仍使用人工加料的方式，尤其是在胶囊填充机的使用过程中，胶囊填充机是胶囊生产的专用设备，它将定量的药粉装入胶囊壳内，现有的胶囊填充机在生产过程中，当料仓中药粉使用完毕后，都需要关闭机器，手工将药粉倒入胶囊填充机中，这样既不方便也影响了工作效率，还容易产生安全隐患。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种自动加料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动加料装置，以解决上述胶囊填充机由于缺少自动加料装置导致工作效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种自动加料装置，包括上料仓，所述上料仓上设有盖板，所述盖板上连接有把手，所述上料仓远离盖板的一侧设有底座，所述上料仓与底座之间设有下料斗，所述下料斗靠近底座的一侧连接有出料机构，所述出料机构的一侧连接有传动机构，所述上料仓的一侧设有胶囊填充机，所述出料机构与胶囊填充机之间连接有输送机构。
[0008]进一步地，所述盖板与上料仓转动连接，便于对填充物料。
[0009]进一步地，所述出料机构包括出料仓，所述出料仓中空设置，所述出料仓内设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴贯穿出料仓设置，所述第一转轴位于出料仓外的一端连接有从动带轮和主动齿轮，所述第二转轴位于出料仓外的一端连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述第二转轴位于出料仓内的一侧连接有多个搅拌叶片，所述出料仓内设有与搅拌叶片相匹配的研磨滤网，所述第一转轴和第二转轴与出料仓之间连接有滚动轴承与轴承盖。
[0010]进一步地，所述出料仓靠近底座的一侧呈弧形设置，便于通过传送带的运动带起遗漏到出料仓底部的物料。
[0011]进一步地，所述主动齿轮与从动齿轮位于出料仓的同一面上，便于带动第二转轴的转动。
[0012]进一步地，所述传动机构包括转动电机，所述转动电机的一侧连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间连接有传动皮带，便于为自动加料装置提供动力。
[0013]进一步地，所述传动皮带的材质为耐磨橡胶，便于延长传动皮带的使用寿命。
[0014]进一步地，所述输送机构包括输送外壳，所述输送外壳远离上料仓的一端连接有变向转轴和第三转轴，所述变向转轴和第三转轴的外侧设有输送带，便于对物料进行输送。
[0015]进一步地，所述输送带与第一转轴相连接，为输送带的运动提供动力。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术通过增加自动加料装置，减小了进行物料填充的频率，提高了生产效率，降低了物料填充过程所产生的安全隐患。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例中一种自动加料装置的立体图；
[0020]图2为本技术一实施例中图1中A处结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例中自动加料装置的正视剖面图；
[0022]图4为本技术一实施例中图3中B处结构示意图；
[0023]图5为本技术一实施例中自动加料装置的侧视剖面图；
[0024]图6为本技术一实施例中图5中C处结构示意图；
[0025]图7为本技术一实施例中图5中D处结构示意图。
[0026]图中：1.上料仓、2.盖板、3.把手、4.底座、5.下料斗、6.出料机构、601.出料仓、602.第一转轴、603.第二转轴、604.从动带轮、605.主动齿轮、606.从动齿轮、607，搅拌叶片、608.研磨滤网、609.滚动轴承、610.轴承盖、7.传动机构、701.转动电机、702.主动带轮、703.传动皮带、8.胶囊填充机、9.输送机构、901.输送外壳、902.变向转轴、903.第三转轴、904.输送带。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0028]本技术公开了一种自动加料装置，参图1
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图7所示，包括上料仓1，上料仓1上设有盖板2，盖板2与上料仓1转动连接，起到方便填充物料与预防物料被污染的作用，盖板2上连接有把手3，上料仓1远离盖板2的一侧设有底座4，上料仓1与底座4之间设有下料斗5。
[0029]参图2
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图6所示，下料斗5靠近底座4的一侧连接有出料机构6，出料机构6包括出料仓601，出料仓601中空设置，出料仓601靠近底座4的一侧呈弧形设置，便于通过输送带904的运动，带起遗落在出料仓601底部的物料，出料仓601内设有第一转轴602和第二转轴603，第一转轴602和第二转轴603贯穿出料仓601设置，第一转轴602位于出料仓601外的一端连接有从动带轮604和主动齿轮605，便于进行传动，第二转轴603位于出料仓601外的一端连接有与主动齿轮605相啮合的从动齿轮606，第二转轴603位于出料仓601内的一侧连接有多个搅拌叶片607，起到搅拌与预防出料仓601堵塞的作用，出料仓601内设有与搅拌叶片607相匹配的研磨滤网608，对物料进行过滤，通过搅拌叶片607与研磨滤网608的相对运动对颗粒大的物料起到一定的研磨作用，第一转轴602和第二转轴603与出料仓601之间连接有滚
动轴承609与轴承盖610，便于第一转轴602和第二转轴603的位置固定。
[0030]参图1
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图2所示，出料机构6的一侧连接有传动机构7，传动机构7包括转动电机701，转动电机701的型号为YY6324，功率140W，转动电机701的一侧连接有主动带轮702，主动带轮702与从动带轮604之间连接有传动皮带703，传动皮带703的材质为耐磨橡胶，便于延长使用寿命与后期的维修更换。
[0031]参图1
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图4所示，上料仓1的一侧设有胶囊填充机8，出料机构6与胶囊填充机8之间连接有输送机构9，输送机构9包括输送外壳901，输送外壳901起到在输送过程中预防飞溅和预防污染的作用，输送外壳901远离上料仓1的一端连接有变向转轴902和第三转轴903，将物料由斜向运动变为水平运动，便于出料，变向转轴902和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动加料装置，包括上料仓(1)，其特征在于，所述上料仓(1)上设有盖板(2)，所述盖板(2)上连接有把手(3)，所述上料仓(1)远离盖板(2)的一侧设有底座(4)，所述上料仓(1)与底座(4)之间设有下料斗(5)，所述下料斗(5)靠近底座(4)的一侧连接有出料机构(6)，所述出料机构(6)的一侧连接有传动机构(7)，所述上料仓(1)的一侧设有胶囊填充机(8)，所述出料机构(6)与胶囊填充机(8)之间连接有输送机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动加料装置，其特征在于，所述盖板(2)与上料仓(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动加料装置，其特征在于，所述出料机构(6)包括出料仓(601)，所述出料仓(601)中空设置，所述出料仓(601)内设有第一转轴(602)和第二转轴(603)，所述第一转轴(602)和第二转轴(603)贯穿出料仓(601)设置，所述第一转轴(602)位于出料仓(601)外的一端连接有从动带轮(604)和主动齿轮(605)，所述第二转轴(603)位于出料仓(601)外的一端连接有与主动齿轮(605)相啮合的从动齿轮(606)，所述第二转轴(603)位于出料仓(601)内的一侧连接有多个搅拌叶片(607)，所述出料仓(601)...
【专利技术属性】
技术研发人员：章作清，章逸渊，杨安念，
申请(专利权)人：温州翼成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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