一种石墨生产反应炉制造技术

本实用新型专利技术涉及反应炉技术领域，尤其是一种石墨生产反应炉，包括上炉体以及下炉体，所述限位机构包括开设在底座上端外侧的方形孔，所述方形孔内插设有柱体，所述柱体的高度与方形孔的发高度相互匹配，且柱体的直径与方形孔的宽度相互匹配，所述柱体的上端与上环形板的下端外侧之间均固定安装有连接环，两个所述连接环之间连接有钢索，所述钢索呈紧绷状态，所述柱体的下端固定连接有方形板，所述方形板的上端面与底座的下端面相互接触，所述方形板的尺寸与方形孔的尺寸相互匹配。本实用新型专利技术结构稳定，便于后期的维护。便于后期的维护。便于后期的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产反应炉


[0001]本技术涉及反应炉
，尤其涉及一种石墨生产反应炉。

技术介绍

[0002]石墨反应炉主要是指制造石墨的反应设备，包括生物煤气反应炉和化石能源煤气反应炉，工厂生产石墨的高炉也算是石墨反应炉的一种；
[0003]现有市场上的反应炉采用一体式设置，定期通过压力对反应炉的内部实现清理，但清理的效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在定期通过压力对反应炉的内部实现清理，但清理的效果不佳的缺点，而提出的一种石墨生产反应炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种石墨生产反应炉，包括上炉体以及下炉体，所述下炉体的尺寸与上炉体的尺寸之间相互匹配，所述上炉体的上端中部安装有贯穿上炉体的入料管，所述下炉体的上端外侧固定焊接有下环形板，所述上炉体的下端外侧焊接有上环形板，所述上环形板与下环形板之间通过多组螺栓实现固定，且上环形板的直径大于下环形板的直径尺寸，所述下炉体的下端固定焊接有底座，所述上环形板的外侧下端与底座的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产反应炉，包括上炉体（1）以及下炉体（4），所述下炉体（4）的尺寸与上炉体（1）的尺寸之间相互匹配，其特征在于，所述上炉体（1）的上端中部安装有贯穿上炉体（1）的入料管（2），所述下炉体（4）的上端外侧固定焊接有下环形板（10），所述上炉体（1）的下端外侧焊接有上环形板（9），所述上环形板（9）与下环形板（10）之间通过多组螺栓实现固定，且上环形板（9）的直径大于下环形板（10）的直径尺寸，所述下炉体（4）的下端固定焊接有底座（5），所述上环形板（9）的外侧下端与底座（5）的上端外侧之间设置有多组限位机构（3），多组所述限位机构（3）呈环形设置；所述限位机构（3）包括开设在底座（5）上端外侧的方形孔（34），所述方形孔（34）内插设有柱体（33），所述柱体（33）的高度与方形孔（34）的发高度相互匹配，且柱体（33）的直径与方形孔（34）的宽度相互匹配，所述柱体（33）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：章华红，
申请(专利权)人：章华红，
类型：新型
国别省市：