一种轴承加工用固定底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用固定底座，包括底座，底座的顶部外壁插接有顶座，且顶座的顶部外壁中心处通过螺栓安装有箱体，箱体底部内壁中心处通过螺栓安装有滑柱，且滑柱的内部滑动连接有第一滑杆，第一滑杆的顶端外壁焊接有顶板，箱体的两侧均开设有安装槽，且安装槽的底部内壁通过螺栓安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置的电动伸缩杆，当使用者启动电动伸缩杆时，电动伸缩杆推动升降柱向上移动，从而使该装置可以有效的面对不同高度的设备进行调整，然而第一滑杆和滑柱的设置使得该装置升降更为稳定，当使用者拉动拉板时，拉板通过弹簧使限位柱滑动连接在第二安装槽的内部，进而实现了使用者对轴承的安装。进而实现了使用者对轴承的安装。进而实现了使用者对轴承的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用固定底座


[0001]本技术涉及轴承加工固定底座
，尤其涉及一种轴承加工用固定底座。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多，轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。
[0003]目前市面上使用的轴承固定底座，一般都是特定的高度的，若使用者想要对不同高度的装置进行安装搭配使用时，只能通过更换设备，从而增加了花销；当设备在加工轴承的过程中会产生剧烈的晃动，长久以往会导致装置内部的零件损坏，从而降低了装置的寿命；并且传统的装置因轴承固定不牢靠，容易发生零件掉落的现象，可能会对操作者造成一定的危害，因此，亟需设计一种轴承加工用固定底座来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用固定底座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴承加工用固定底座，包括底座，所述底座的顶部外壁插接有顶座，且顶座的顶部外壁中心处通过螺栓安装有箱体，所述箱体底部内壁中心处通过螺栓安装有滑柱，且滑柱的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端外壁焊接有顶板，所述箱体的两侧均开设有安装槽，且安装槽的底部内壁通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接有延伸至箱体外部的升降柱，且升降柱的顶端焊接在顶板底部两侧外壁上。
[0007]进一步的，所述顶板的顶部外壁中心处焊接有卡座，且顶板靠近卡座的两侧外壁上分别焊接有耳板和安装块，所述耳板的内部通过转轴活动安装有卡板。
[0008]进一步的，所述安装块的内部开设有第二安装槽，且第二安装槽的内部插接有弹簧，所述弹簧靠近卡座的另一端焊接有延伸至安装块外部的拉板，所述拉板靠近卡座的一侧外壁上焊接有限位柱。
[0009]进一步的，所述卡座靠近限位柱的一侧外壁上开设有限位槽，且限位柱通过弹簧和拉板的作用插接在限位槽的内部。
[0010]进一步的，所述底座底部两侧内壁上通过螺栓安装有升降杆，且升降杆的升降柱通过螺栓安装在顶座的底部内壁上，且升降杆的外侧壁上套接有减震弹簧。
[0011]进一步的，所述底座底部两侧内壁上均开设有滑槽，且底座靠近滑槽底部内壁两侧均焊接有固定块，所述固定块相邻的一侧外壁中心处焊接有第二滑杆，且第二滑杆相互
靠近一端的外侧壁上套接有滑块。
[0012]进一步的，所述第二滑杆位于滑块和固定块之间的外侧壁上套接有第二弹簧，且第二弹簧分别焊接在滑块和固定块的一侧外壁上，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0013]进一步的，所述顶座的底部内壁中心处通过螺栓安装有减震块，且减震块的底部外壁两侧均通过转轴活动安装有曲杆，所述曲杆远离减震块的另一端通过转轴安装在滑块顶部外壁上。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的电动伸缩杆，当使用者启动电动伸缩杆时，电动伸缩杆推动升降柱向上移动，从而使该装置可以有效的面对不同高度的设备进行调整，进而使该装置更加适合推广和利用，然而第一滑杆和滑柱的设置使得该装置升降更为稳定。
[0016]2.通过设置的耳板，当使用者拉动拉板时，拉板通过弹簧使限位柱滑动连接在第二安装槽的内部，进而实现了使用者对轴承的安装，然而耳板的设置使得轴承安装更为便捷有效，方便了操作者的使用。
[0017]3.通过设置的减震弹簧和第二弹簧，当该装置有振动力产生时，通过曲杆、滑块和滑槽的搭配使用，能够极大的降低该装置所产生的振动力，升降杆和第二弹簧的设置，有效的提升了该装置的减震功能。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种轴承加工用固定底座的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种轴承加工用固定底座的平面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种轴承加工用固定底座的安装块内部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种轴承加工用固定底座的底座和顶座平面结构示意图。
[0022]图中：1底座、2顶座、3箱体、4滑柱、5第一滑杆、6顶板、7安装槽、8电动伸缩杆、9升降柱、10卡座、11耳板、12安装块、13卡板、14第二安装槽、15弹簧、16拉板、17限位槽、18限位柱、19升降杆、20减震弹簧、21固定块、22第二滑杆、23第二弹簧、24滑块、25滑槽、26减震块、27曲杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4，一种轴承加工用固定底座，包括底座1，底座1的顶部外壁插接有顶座2，且顶座2的顶部外壁中心处通过螺栓安装有箱体3，箱体3底部内壁中心处通过螺栓安装有滑柱4，且滑柱4的内部滑动连接有第一滑杆5，第一滑杆5的顶端外壁焊接有顶板6，箱体3的两侧均开设有安装槽7，且安装槽7的底部内壁通过螺栓安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的型号为DC12V，电动伸缩杆8的输出端焊接有延伸至箱体3外部的升降柱9，且升降柱9的顶端焊接在顶板6底部两侧外壁上，当使用者启动电动伸缩杆8时，电动伸缩杆8推动升降柱9和顶板6向上移动，从而使第一滑杆5滑动连接在滑柱4的内部，从而完成升降功能，从而使该装置可以面对不同高度的装置进行调整。
[0027]进一步的，顶板6的顶部外壁中心处焊接有卡座10，且顶板6靠近卡座10的两侧外壁上分别焊接有耳板11和安装块12，耳板11的内部通过转轴活动安装有卡板13，耳板11和安装块12的设置方便了操作者对卡板13的固定，使该装置卡板固定更为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用固定底座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁插接有顶座(2)，且顶座(2)的顶部外壁中心处通过螺栓安装有箱体(3)，所述箱体(3)底部内壁中心处通过螺栓安装有滑柱(4)，且滑柱(4)的内部滑动连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)的顶端外壁焊接有顶板(6)，所述箱体(3)的两侧均开设有安装槽(7)，且安装槽(7)的底部内壁通过螺栓安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端焊接有延伸至箱体(3)外部的升降柱(9)，且升降柱(9)的顶端焊接在顶板(6)底部两侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定底座，其特征在于，所述顶板(6)的顶部外壁中心处焊接有卡座(10)，且顶板(6)靠近卡座(10)的两侧外壁上分别焊接有耳板(11)和安装块(12)，所述耳板(11)的内部通过转轴活动安装有卡板(13)。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用固定底座，其特征在于，所述安装块(12)的内部开设有第二安装槽(14)，且第二安装槽(14)的内部插接有弹簧(15)，所述弹簧(15)靠近卡座(10)的另一端焊接有延伸至安装块(12)外部的拉板(16)，所述拉板(16)靠近卡座(10)的一侧外壁上焊接有限位柱(18)。4.根据权利要求2所述的一种轴承加工用固定底座，其特征在于，所述卡座(10)靠近限位柱(18)的一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永利，骆胜杰，
申请(专利权)人：天津奕成鑫机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：