一种超高压直动式电磁阀制造技术

技术编号:28185163 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-22 02:10
本实用新型专利技术涉及电磁阀技术领域,且公开了一种超高压直动式电磁阀,包括阀体、活动铁芯和电磁圈,阀体由下段部、中段部和上段部组成,下段部的左右两侧分别开设有进液腔和出液腔,下段部的顶部开设有中段部伸入固定的插槽,且插槽的槽底处竖直连通有导液管,导液管的下端与出液腔连通,插槽的槽底处开设有与进液腔连通的进液孔,中段部和上段部的内部均开设有与活动铁芯套装的通孔,上段部的内部且位于活动铁芯的外部设置有电磁圈,活动铁芯与中段部之间设有复位机构,活动铁芯的下端开设有密封槽,且密封槽与导液管的上端相匹配。本实用新型专利技术能够避免高水压直接对阀体造成切割损坏,且密封性高。密封性高。密封性高。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压直动式电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
,尤其涉及一种超高压直动式电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是自动控制系统中的一个执行元件,用来控制流体开和关,改变流体方向,展示流体效果等。
[0003]现有技术的高压电磁阀都没有考虑阀体及隔磁管组件在高压条件下,流体对主体部份的冲击,及流体经过部位在高压条件下形成的水刀切割,往往电磁阀在前期使用效果可以,使用一段时间后密封口慢慢被切割而造成泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高压电磁阀都没有考虑阀体及隔磁管组件在高压条件下,流体对主体部份的冲击,及流体经过部位在高压条件下形成的水刀切割对密封口慢慢被切割而造成泄漏的问题,而提出的一种超高压直动式电磁阀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种超高压直动式电磁阀,包括阀体、活动铁芯和电磁圈,所述阀体由下段部、中段部和上段部组成,所述下段部的左右两侧分别开设有进液腔和出液腔,所述下段部的顶部开设有中段部伸入固定的插槽,且插槽的槽底处竖直连通有导液管,所述导液管的下端与出液腔连通,所述插槽的槽底处开设有与进液腔连通的进液孔,所述中段部和上段部的内部均开设有与活动铁芯套装的通孔,所述上段部的内部且位于活动铁芯的外部设置有电磁圈,所述活动铁芯与中段部之间设有复位机构,所述活动铁芯的下端开设有密封槽,且密封槽与导液管的上端相匹配。
[0007]优选的,所述复位机构包括滑块和复位弹簧,所述活动铁芯的左右两侧均固定设有滑块,所述中段部的内侧壁开设有与两个所述滑块相配合的滑槽,两个所述滑块的上侧均固定设有复位弹簧,两个所述复位弹簧的上端分别与对应所述滑槽的上侧固定连接。
[0008]优选的,所述密封槽的槽底处固定设有密封块,所述密封块与导液管的上端相配合。
[0009]优选的,所述导液管的管壁上侧环绕开设有多个均匀分布的分压进水孔。
[0010]优选的,所述活动铁芯的下端固定设有环形密封垫。
[0011]优选的,所述活动铁芯的移动距离大于密封槽的深度。
[0012]优选的,所述导液管采用高强度钢管。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种超高压直动式电磁阀,具备以下有益效果:
[0014]1、该超高压直动式电磁阀,通过设置在活动铁芯与出液腔之间的导液管以及设置在导液管上的分压进水孔,导液管能够避免高水压直接对下段部造成切割损坏,分压进水孔能够将高水压泄压且通过多个分压进水孔进入导液管的内部。
[0015]2、该超高压直动式电磁阀,通过设置在活动铁芯下端的密封块和环形密封垫,能够增加活动铁芯与导液管之间的密封性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够避免高水压直接对阀体造成切割损坏,且密封性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种超高压直动式电磁阀的结构示意图;
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图;
[0019]图3为图1中导液管的结构示意图。
[0020]图中:1下段部、2中段部、3上段部、4活动铁芯、5电磁圈、6导液管、7滑块、8复位弹簧、9进液孔、10进液腔、11出液腔、12分压进水孔、13密封块、14环形密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,一种超高压直动式电磁阀,包括阀体、活动铁芯4和电磁圈5,阀体由下段部1、中段部2和上段部3组成,下段部1的左右两侧分别开设有进液腔10和出液腔11,下段部1的顶部开设有中段部2伸入固定的插槽,且插槽的槽底处竖直连通有导液管6,导液管6的下端与出液腔11连通,插槽的槽底处开设有与进液腔10连通的进液孔9,中段部2和上段部3的内部均开设有与活动铁芯4套装的通孔,上段部3的内部且位于活动铁芯4的外部设置有电磁圈5,活动铁芯4与中段部2之间设有复位机构,活动铁芯4的下端开设有密封槽,且密封槽与导液管6的上端相匹配。
[0023]复位机构包括滑块7和复位弹簧8,活动铁芯4的左右两侧均固定设有滑块7,中段部2的内侧壁开设有与两个滑块7相配合的滑槽,两个滑块7的上侧均固定设有复位弹簧8,两个复位弹簧8的上端分别与对应滑槽的上侧固定连接。
[0024]密封槽的槽底处固定设有密封块13,密封块13与导液管6的上端相配合,能够增加活动铁芯4与导液管6之间的密封性。
[0025]导液管6的管壁上侧环绕开设有多个均匀分布的分压进水孔12,分压进水孔12能够将高水压泄压且通过多个分压进水孔12进入导液管6的内部。
[0026]活动铁芯4的下端固定设有环形密封垫14,能够增加活动铁芯4与导液管6之间的密封性。
[0027]活动铁芯4的移动距离大于密封槽的深度,能够保证活动铁芯4向上移动至顶部时,导液管6从活动铁芯4的内部完全露出,从而能够将水排入至出液腔11的内部。
[0028]导液管6采用高强度钢管,能够增加导液管6的使用寿命。
[0029]本技术中,使用时,给电磁圈5通电,使得活动铁芯4向上移动并将导液管6暴露出来,进液腔10内部的水通过进液孔9直接进入至导液管6的内部,从而通过导液管6进入出液腔11的内部并排出,导液管6能够避免高水压直接对下段部1造成切割损坏,通过设置在导液管6上的分压进水孔12,分压进水孔12能够将高水压泄压且通过多个分压进水孔12
进入导液管6的内部,通过设置在活动铁芯4下端的密封块13和环形密封垫14,能够增加活动铁芯4与导液管6之间的密封性,当电磁圈5断电时,复位弹簧8给活动铁芯4施加一个向下的力,从而使得活动铁芯4将导液管6密封堵住。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压直动式电磁阀,包括阀体、活动铁芯(4)和电磁圈(5),其特征在于,所述阀体由下段部(1)、中段部(2)和上段部(3)组成,所述下段部(1)的左右两侧分别开设有进液腔(10)和出液腔(11),所述下段部(1)的顶部开设有中段部(2)伸入固定的插槽,且插槽的槽底处竖直连通有导液管(6),所述导液管(6)的下端与出液腔(11)连通,所述插槽的槽底处开设有与进液腔(10)连通的进液孔(9),所述中段部(2)和上段部(3)的内部均开设有与活动铁芯(4)套装的通孔,所述上段部(3)的内部且位于活动铁芯(4)的外部设置有电磁圈(5),所述活动铁芯(4)与中段部(2)之间设有复位机构,所述活动铁芯(4)的下端开设有密封槽,且密封槽与导液管(6)的上端相匹配。2.根据权利要求1所述的一种超高压直动式电磁阀,其特征在于,所述复位机构包括滑块(7)和复位弹簧(8),所述活动铁芯(4)的左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘萍
申请(专利权)人:泉州地坤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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