一种小型塑件装盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型塑件装盒机，其中，包括主体，主体上设有用于固定包装盒的固定座、用于放置小型塑件的振动盘以及传送带，振动盘将小型塑件呈等间距输出，传送带的一端与振动盘的输出端连通，另一端位于固定座的上方，传送带上设有感应装置，感应装置感应小型塑件的数量；本实用新型专利技术自动化包装、计数精准、包装效率高。包装效率高。包装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种小型塑件装盒机


[0001]本技术涉及一种机器，更具体地，是一种小型塑件装盒机。

技术介绍

[0002]在低压断路器通常需要使用到很多小型塑件，小型塑件采用注塑一体成型，成型后通过薄膜塑料袋进行包装，从而实现包装运输。但是采用薄膜塑料袋包装，存在不环保，一次性使用。故现急需一款可以回收利用，且包装方便的设备。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种小型塑件装盒机。
[0004]本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型塑件装盒机，其中，包括主体，主体上设有用于固定包装盒的固定座、用于放置小型塑件的振动盘以及传送带，振动盘将小型塑件呈等间距输出，传送带的一端与振动盘的输出端连通，另一端位于固定座的上方，传送带上设有感应装置，感应装置感应小型塑件的数量。
[0005]首先采用包装盒进行包装，无需通过薄膜塑料袋进行包装，形成了环保利用，可以循环利用。其次，通过振动盘以及固定座的设置，形成了自动化流水线设置，使得整体的包装效率提高，降低了生产成本以及人工。感应装置的设置，通过计数实现一个包装盒装同等数量的小型塑件，无需通过称重等工序，大大降低了包装的工序。采用本装盒机，可以包装DZ47S手柄、DZ47S/2P、3P、4P手柄连杆、DZ47S触头支持件等。
[0006]其中，还包括漏斗，漏斗位于固定座与传送带之间，小型塑件穿过漏斗掉入至包装盒内。
[0007]采用漏斗的设置，起到了小型塑件的导向效果，防止传送带运动过快，导致小型塑件掉落至包装盒外，影响实际的数量。
[0008]其中，感应装置包括框型支架，框型支架位于漏斗的上方且与传送带连接。
[0009]框型支架的设置，使得感应数量更加精准，同时也起到了导向效果。此处框型支架上设有环形的感应元件。
[0010]其中，还包括第一驱动机构，第一驱动机构驱动漏斗横向移动。
[0011]通过驱动机构驱动漏斗横向移动，防止小型塑件在包装盒内堆积过高，通过横向移动，使得小型塑件掉过至包装盒内的位置发生变动。
[0012]其中，还包括第二驱动机构，第二驱动机构驱动固定座前后左右移动。
[0013]固定座整体前后左右四个方向运动，使得小型塑件在包装盒内均匀分布，形成了振动效果。
[0014]其中，第二驱动机构包括偏心轮模块以及第二驱动源，第二驱动源通过偏心轮模块与固定座联动。
[0015]通过偏心轮模块设置，使得固定座的运动更加稳定。
[0016]其中，还包括料盒仓以及第一推动机构，料盒仓放置包装盒，第一推动机构将包装
盒推动至固定座上。
[0017]通过第一推动机构动作，使得包装盒推动至固定座，操作人员仅需进行包装盒的补充，即可实现包装，降低人工操作的难度。
[0018]其中，还包括分盒机构，包装盒呈纵向堆叠在料盒仓内，第一推动机构位于料盒仓的下方，分盒机构将最下方的包装盒与相邻的包装盒分离。
[0019]分盒机构的设置，由于料盒仓上设有呈纵向堆叠的包装盒，包装盒由于重力下降至最下方，然后通过第一推动机构推动至固定座上，分盒机构防止最下方的包装盒受到相邻的包装盒的影响，使得推动不稳定。
[0020]其中，还包括收料平台以及第二推动机构，第二推动机构将位于固定座上的包装盒推动至收料平台。
[0021]收料平台的设置，使得整体起到自动堆码的效果。
[0022]其中，收料平台包括两根可转动的支撑架。
[0023]通过两根可转动的支撑架，可以将收料平台上的包装盒整垛拿取出来。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例1中包装盒的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例1的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例1的俯视图；
[0027]图4是本技术实施例1的局部结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例1另一个角度的局部结构示意图；
[0029]图6是图4的主视图；
[0030]图7是图4的后视图；
[0031]图8是图4省略部分机构的结构示意图；
[0032]图9是本技术实施例1中内部结构的主视图；
[0033]图10是本技术实施例1中第二驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0034]实施例1：
[0035]参照附图1
‑
10所示，一种小型塑件装盒机，包括主体1，主体1上设有用于固定包装盒2的固定座3、用于放置小型塑件的振动盘4、传送带5、漏斗6、感应装置7、第一驱动机构8、第二驱动机构9、料盒仓10、第一推动机构11、分盒机构12、收料平台13以及第二推动机构14。
[0036]振动盘4主要用于放置小型塑件，通过振动盘4振动，使得小型塑件呈等间距输出，此处小型塑件为单排输出。振动盘4上设有输出端41，小型塑件均通过输出端41输出，此处振动盘4的结构为现有技术，故在此不多加赘述。小型塑件可以为DZ47S手柄、DZ47S/2P、3P、4P手柄连杆、DZ47S触头支持件等。
[0037]传送带5一端与振动盘4的输出端41连通，另一端位于固定座3的上方（即固定座3的纵向方向上），小型塑件位于传送带5上传送。
[0038]感应装置7包括框型支架71，框型支架71为中空设置，框型支架71上设有环形的感
应元件72，用于感应小型塑件的数量，此处感应元件72可以为红外感应。框型支架71与传送带5的末端连接固定，使得框型支架71位于固定座3的上方。此处框型支架71也可以位于传送带5的任意一个位置上。进一步，感应装置7上还设有导向件73，导向件73与框型支架71连接，起到导向效果，导向件73朝向漏斗6设置。
[0039]漏斗6位于导向件73的下方，使得整体的纵向设置从下至上为，固定座3、包装盒2、漏斗6、导向件73以及框型支架71。漏斗6进一步起到导向效果，而且漏斗6的开口大，防止小型塑件在运输过程中，发生掉落。
[0040]第一驱动机构8包括第一驱动源81以及第一滑块82，第一滑块82与漏斗6联动，第一驱动源81驱动第一滑块82左右横向移动，从而实现漏斗6的横向移动效果。进一步，此处第一驱动源81与第一滑块82的数量为两个，分设在漏斗6的左右两侧上，提高整体移动的稳定性。进一步，漏斗6的下方设有阻挡件61，阻挡件61限制小型塑件垂直向下运动，防止小型塑件下降的过程中发生偏移。
[0041]料盒仓10是用于放置包装盒2的，使得包装盒2呈纵向堆叠在料盒仓10内，纵向堆叠为一列设置，且此处料盒仓10位于固定座3的前方。需要说明的是，位于料盒仓10内的包装盒2为空盒子，并未放置小型塑件。此处包装盒2如附图1所示，其具体为长方体，设有一个容纳空腔21，其顶端开口上设有延伸部22，延伸部22用于拿取堆放。而且，在延伸部22上设有便于拿取的把手部221。包装盒2优选为塑料材质。
[0042]分盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型塑件装盒机，其特征在于：包括主体，主体上设有用于固定包装盒的固定座、用于放置小型塑件的振动盘以及传送带，振动盘将小型塑件呈等间距输出，传送带的一端与振动盘的输出端连通，另一端位于固定座的上方，传送带上设有感应装置，感应装置感应小型塑件的数量。2.如权利要求1所述的一种小型塑件装盒机，其特征在于：还包括漏斗，漏斗位于固定座与传送带之间，小型塑件穿过漏斗掉入至包装盒内。3.如权利要求2所述的一种小型塑件装盒机，其特征在于：感应装置包括框型支架，框型支架位于漏斗的上方且与传送带连接。4.如权利要求2或3所述的一种小型塑件装盒机，其特征在于：还包括第一驱动机构，第一驱动机构驱动漏斗横向移动。5.如权利要求1所述的一种小型塑件装盒机，其特征在于：还包括第二驱动机构，第二驱动机构驱动固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪秋兴，
申请(专利权)人：浙江合兴电工有限公司，
类型：新型
国别省市：