一种片材的研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材的研磨机构，包括壳体，所述壳体内固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述壳体内开设有工作槽，所述工作槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有转动架，所述转动架的一端与驱动杆固定连接，所述转动架内转动连接有两个定位电动伸缩杆，所述定位电动伸缩杆的一端固定连接有定位板，所述转动架内固定安装有四个连接电动伸缩杆，相邻的两个所述连接电动伸缩杆的一侧固定安装有刮刀，两个所述刮刀的位置对应。本实用新型专利技术涉及片材加工技术领域，无需对片材多次进行研磨处理，提升了片材研磨处理的效果，缩短了片材研磨处理所需要的时间，提高了片材加工的效率。提高了片材加工的效率。提高了片材加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种片材的研磨机构


[0001]本技术涉及片材加工
，尤其涉及一种片材的研磨机构。

技术介绍

[0002]片材加工过程中，一般需要进行研磨处理，利用研磨处理其表面上的毛刺。
[0003]现有的片材的研磨机构大都只能对其一个面进行研磨加工，加工完成后再换面重复进行加工，需要耗费大量的时间，致使片材加工的效率降低，为此，我们提出一种片材的研磨机构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种片材的研磨机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种片材的研磨机构，包括壳体，所述壳体内固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述壳体内开设有工作槽，所述工作槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有转动架，所述转动架的一端与驱动杆固定连接，所述转动架内转动连接有两个定位电动伸缩杆，所述定位电动伸缩杆的一端固定连接有定位板，所述转动架内固定安装有四个连接电动伸缩杆，相邻的两个所述连接电动伸缩杆的一侧固定安装有刮刀，两个所述刮刀的位置对应，所述壳体内固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有短接管，所述工作槽内开设有收集槽，所述短接管与收集槽内部连通，所述壳体内开设有滑槽，所述滑槽与收集槽内部连通，所述滑槽内滑动连接有收集盒，所述壳体内开设有定位槽，所述定位槽内固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的底部固定安装有卡板，所述收集盒内开设有与卡板相适配的卡槽，所述收集盒内沿周长方向固定安装有密封条，所述密封条的顶部与滑槽内壁紧贴。
[0007]优选地，所述工作槽内滑动连接有盖体，所述盖体的一侧固定安装有两个固定条，所述壳体内开设有与固定条相适配的固定孔。
[0008]优选地，所述壳体的顶部固定安装有固定架，所述固定架内贯穿开设有与电机相适配的定位口。
[0009]优选地，所述短接管内固定安装有过滤网板，所述过滤网板位于收集盒的一侧。
[0010]优选地，所述壳体的一侧开设有提拉口，所述提拉口内滑动连接有提拉杆，所述提拉杆的一侧与卡板固定连接。
[0011]优选地，所述收集盒的一侧固定安装有手柄，所述手柄位于卡板的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、使用时可将片材放置在其中一个定位板上，并启动定位电动伸缩杆使两个定位板与片材相抵，同时启动连接电动伸缩杆使刮刀进行移动，当刮刀移动至合适的位置后关闭连接电动伸缩杆，再启动电机使驱动杆带着转动架进行转动，转动架的转动使与其依次
连接的连接电动伸缩杆和刮刀进行转动，刮刀转动的同时对片材进行研磨处理，刮除片材顶面与底面的毛刺，同时利用转动架的一侧对片材沿周长方向侧面上的毛刺进行刮除，无需对片材多次进行研磨处理，提升了片材研磨处理的效果，缩短了片材研磨处理所需要的时间，提高了片材加工的效率；
[0014]2、在进行研磨处理的同时将会产生废料，废料将会由其自重落在工作槽的底壁，再启动气缸使收集槽产生吸力并将废料吸入收集槽内部，再关闭气缸废料由其自重落入收集盒内部进行收集，当收集盒内部需要清理时，对提拉杆施加拉力使卡板从收集盒内部抽出，同时常态下的定位弹簧进入压缩状态，当卡板从收集盒内部抽出后对手柄施加拉力即可将收集盒从滑槽内抽出，即可对其内部的废料进行清理，便于对研磨机构运行时产生的废料进行收集清理，便于研磨机构的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种片材的研磨机构的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种片材的研磨机构的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、电机；3、固定架；4、盖体；5、收集盒；6、手柄；7、过滤网板；8、气缸；9、转动架；10、刮刀；11、连接电动伸缩杆；12、定位板；13、定位电动伸缩杆；14、提拉杆；15、定位弹簧；16、卡板；17、密封条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-3，一种片材的研磨机构，包括壳体1，壳体1内固定安装有电机2，电机2的驱动端固定连接有驱动杆，壳体1内开设有工作槽，工作槽内转动连接有转动杆，转动杆上固定安装有转动架9，转动架9的一端与驱动杆固定连接，转动架9内转动连接有两个定位电动伸缩杆13，定位电动伸缩杆13的一端固定连接有定位板12，转动架9内固定安装有四个连接电动伸缩杆11，相邻的两个连接电动伸缩杆11的一侧固定安装有刮刀10，两个刮刀10的位置对应，壳体1内固定安装有气缸8，气缸8的底部固定安装有短接管，工作槽内开设有收集槽，短接管与收集槽内部连通，壳体1内开设有滑槽，滑槽与收集槽内部连通，滑槽内滑动连接有收集盒5，壳体1内开设有定位槽，定位槽内固定安装有定位弹簧15，定位弹簧15的底部固定安装有卡板16，收集盒5内开设有与卡板16相适配的卡槽，收集盒5内沿周长方向固定安装有密封条17，密封条17的顶部与滑槽内壁紧贴，使用时可将片材放置在其中一个定位板12上，并启动定位电动伸缩杆13使两个定位板12与片材相抵，同时启动连接电动伸缩杆11使刮刀10进行移动，当刮刀10移动至合适的位置后关闭连接电动伸缩杆11，再启动电
机2使驱动杆带着转动架9进行转动，转动架9的转动使与其依次连接的连接电动伸缩杆11和刮刀10进行转动，刮刀10转动的同时对片材进行研磨处理，刮除片材顶面与底面的毛刺，同时利用转动架9的一侧对片材沿周长方向侧面上的毛刺进行刮除，无需对片材多次进行研磨处理，提升了片材研磨处理的效果，缩短了片材研磨处理需要的时间，提高了片材加工的效率。
[0022]其中，工作槽内滑动连接有盖体4，盖体4的一侧固定安装有两个固定条，壳体1内开设有与固定条相适配的固定孔，可避免杂物进入工作槽内部对研磨机构的运行造成影响。
[0023]其中，壳体1的顶部固定安装有固定架3，固定架3内贯穿开设有与电机2相适配的定位口，提高了壳体1与电机2之间的连接稳定，便于电机2的使用。
[0024]其中，短接管内固定安装有过滤网板7，过滤网板7位于收集盒5的一侧，可避免废料将短接管内部堵塞对气缸8的使用造成影响。
[0025]其中，壳体1的一侧开设有提拉口，提拉口内滑动连接有提拉杆14，提拉杆14的一侧与卡板16固定连接，便于对卡板16的移动进行控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材的研磨机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内固定安装有电机(2)，所述电机(2)的驱动端固定连接有驱动杆，所述壳体(1)内开设有工作槽，所述工作槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有转动架(9)，所述转动架(9)的一端与驱动杆固定连接，所述转动架(9)内转动连接有两个定位电动伸缩杆(13)，所述定位电动伸缩杆(13)的一端固定连接有定位板(12)，所述转动架(9)内固定安装有四个连接电动伸缩杆(11)，相邻的两个所述连接电动伸缩杆(11)的一侧固定安装有刮刀(10)，两个所述刮刀(10)的位置对应，所述壳体(1)内固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的底部固定安装有短接管，所述工作槽内开设有收集槽，所述短接管与收集槽内部连通，所述壳体(1)内开设有滑槽，所述滑槽与收集槽内部连通，所述滑槽内滑动连接有收集盒(5)，所述壳体(1)内开设有定位槽，所述定位槽内固定安装有定位弹簧(15)，所述定位弹簧(15)的底部固定安装有卡板(16)，所述收集盒(5)内开设有与卡板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海军，
申请(专利权)人：东莞华佳表面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：