一种电动控制雾帘的喷雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动控制雾帘的喷雾机，包括雾帘喷雾机，所述雾帘喷雾机的表面开设有散热槽，所述散热槽的内部设置有散热板，所述散热板与散热槽卡合连接，所述散热槽的内壁底部对称开设有导向槽，所述散热板的底部对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述散热板的端部对称开设有限位槽，所述散热槽的内壁顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的端部与限位槽卡合连接；本实用新型专利技术通过设计的散热板，使得在需要对雾帘喷雾机上的防护网进行清洁时，可以通过设计的导向槽、导向块、限位槽、滑槽、滑杆和操作块把散热板拆卸下来，相比较现有的技术，可以一次性对防护网进行拆卸清洁。可以一次性对防护网进行拆卸清洁。可以一次性对防护网进行拆卸清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种电动控制雾帘的喷雾机


[0001]本技术属于雾帘喷雾机
，具体涉及一种电动控制雾帘的喷雾机。

技术介绍

[0002]雾帘喷雾机是通过产生大量人工雾，形成一层很薄的水雾墙。
[0003]现有的雾帘喷雾机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的雾帘喷雾机的表面设置有多个散热扇防护网，在需要对防护网进行清洁时，因防护网过多，需要把每一个都拆卸下来，该清洁方式十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动控制雾帘的喷雾机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的雾帘喷雾机的表面设置有多个散热扇防护网，在需要对防护网进行清洁时，因防护网过多，需要把每一个都拆卸下来，该清洁方式十分麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动控制雾帘的喷雾机，包括雾帘喷雾机，所述雾帘喷雾机的表面开设有散热槽，所述散热槽的内部设置有散热板，所述散热板与散热槽卡合连接，所述散热槽的内壁底部对称开设有导向槽，所述散热板的底部对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述散热板的端部对称开设有限位槽，所述散热槽的内壁顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的端部与限位槽卡合连接，所述滑杆的表面连接有贯穿至雾帘喷雾机表面的操作块。
[0006]优选的，所述雾帘喷雾机的底部设置有防护座，所述防护座与雾帘喷雾机的底部卡合连接，所述雾帘喷雾机的底部两侧对称开设有连接槽，所述防护座的内壁对称固定有连接杆，所述连接杆与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称固定有卡块。<br/>[0007]优选的，所述连接杆的横截面为圆形结构，所述连接杆与连接槽的内壁贴合。
[0008]优选的，所述滑杆的横截面为T型结构，所述滑杆为金属材质构件。
[0009]优选的，所述散热板的表面等距离设置有防护网，所述防护网为铁丝构件。
[0010]优选的，所述雾帘喷雾机的顶部拐角处固定有连接环，所述连接环的内侧设置有提手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的散热板，使得在需要对雾帘喷雾机上的防护网进行清洁时，可以通过设计的导向槽、导向块、限位槽、滑槽、滑杆和操作块把散热板拆卸下来，相比较现有的技术，可以一次性对防护网进行拆卸清洁。
[0013]2.本技术通过设计的防护座，因为雾帘喷雾机的喷雾口是在底部，在未安装雾帘喷雾机时，可以通过设计的防护座、连接槽、连接杆和卡块进行防护，相比较现有的技术，避免了对喷雾口造成损伤的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的滑槽结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位槽结构示意图；
[0018]图5为本技术的连接槽结构示意图；
[0019]图中：1、雾帘喷雾机；2、散热槽；3、散热板；4、导向槽；5、导向块；6、限位槽；7、滑槽；8、滑杆；9、操作块；10、防护座；11、连接槽；12、连接杆；13、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电动控制雾帘的喷雾机，包括雾帘喷雾机1，雾帘喷雾机1的表面开设有散热槽2，散热槽2的内部设置有散热板3，散热板3与散热槽2卡合连接，散热槽2的内壁底部对称开设有导向槽4，散热板3的底部对称固定有导向块5，导向块5与导向槽4卡合连接，散热板3的端部对称开设有限位槽6，散热槽2的内壁顶部对称开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑杆8，滑杆8的端部与限位槽6卡合连接，滑杆8的表面连接有贯穿至雾帘喷雾机1表面的操作块9，通过滑杆8的端部与限位槽6卡合连接，便于对散热板3进行限位固定。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种电动控制雾帘的喷雾机，包括雾帘喷雾机1，雾帘喷雾机1的表面开设有散热槽2，散热槽2的内部设置有散热板3，散热板3与散热槽2卡合连接，散热槽2的内壁底部对称开设有导向槽4，散热板3的底部对称固定有导向块5，导向块5与导向槽4卡合连接，散热板3的端部对称开设有限位槽6，散热槽2的内壁顶部对称开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑杆8，滑杆8的端部与限位槽6卡合连接，滑杆8的表面连接有贯穿至雾帘喷雾机1表面的操作块9，通过滑杆8的端部与限位槽6卡合连接，便于对散热板3进行限位固定。
[0025]本实施例中，优选的，雾帘喷雾机1的底部设置有防护座10，防护座10与雾帘喷雾机1的底部卡合连接，雾帘喷雾机1的底部两侧对称开设有连接槽11，防护座10的内壁对称固定有连接杆12，连接杆12与连接槽11卡合连接，连接槽11的内壁对称固定有卡块13，通过卡块13对连接杆12进行限位，以便于把防护座10固定在喷雾口上。
[0026]本实施例中，优选的，连接杆12的横截面为圆形结构，连接杆12与连接槽11的内壁贴合，便于连接杆12与连接槽11卡合连接。
[0027]本实施例中，优选的，滑杆8的横截面为T型结构，滑杆8为金属材质构件，便于滑杆8与限位槽6卡合连接。
[0028]本实施例中，优选的，散热板3的表面等距离设置有防护网，防护网为铁丝构件，便
于对雾帘喷雾机1内部的散热扇进行防护。
[0029]本实施例中，优选的，雾帘喷雾机1的顶部拐角处固定有连接环，连接环的内侧设置有提手，便于提起雾帘喷雾机1。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术在对防护网进行清洁时，先操作块9，使其带动滑杆8在滑槽7的内部滑动，同时滑杆8的端部从限位槽6的内部移出，接着拉动散热板3，使其从散热槽2的内部退出，同时导向块5与导向槽4分离，即可对散热板3上的防护网进行清洁，清洁完毕后，把散热板3的底端嵌入散热槽2的内部，同时让导向块5与导向槽4卡合连接，接着把散热板3推入散热槽2的内部，然后拨动操作块9，使其带动滑杆8在滑槽7的内部滑动，同时滑杆8的端部滑入限位槽6的内部对散热板3进行限位，在需要把雾帘喷雾机1的喷雾口卡入防护座10的内部时，先把雾帘喷雾机1的喷雾口嵌入防护座10的内部，使得连接杆12与连接槽11连接，然后在重力的作用下挤压卡块13，让连接杆12与连接槽11卡合连接，即可完成连接。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动控制雾帘的喷雾机，包括雾帘喷雾机（1），其特征在于：所述雾帘喷雾机（1）的表面开设有散热槽（2），所述散热槽（2）的内部设置有散热板（3），所述散热板（3）与散热槽（2）卡合连接，所述散热槽（2）的内壁底部对称开设有导向槽（4），所述散热板（3）的底部对称固定有导向块（5），所述导向块（5）与导向槽（4）卡合连接，所述散热板（3）的端部对称开设有限位槽（6），所述散热槽（2）的内壁顶部对称开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部设置有滑杆（8），所述滑杆（8）的端部与限位槽（6）卡合连接，所述滑杆（8）的表面连接有贯穿至雾帘喷雾机（1）表面的操作块（9）。2.根据权利要求1所述的一种电动控制雾帘的喷雾机，其特征在于：所述雾帘喷雾机（1）的底部设置有防护座（10），所述防护座（10）与雾帘喷雾机（1）的底部卡合连接，所述雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨有文，
申请(专利权)人：西安紫光环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：