本实用新型专利技术公开了一种阻燃剂生产用混料装置，包括支撑架、混料槽、顶盖、横板、电机盒、进水口、出水口、出料口、转轴、搅拌叶和冷却管道，所述支撑架的中间设有所述混料槽，所述混料槽的顶端设有所述顶盖，所述混料槽的一侧设有所述进水口和所述出水口，所述进水口和所述出水口之间设有所述冷却管道，所述混料槽的底端设有所述出料口，所述混料槽的内部设有所述搅拌叶和所述转轴，所述混料槽远离所述进水口的一侧设有所述横板，所述横板的顶端设有所述电机盒。本实用新型专利技术中，通过冷却管道对混料槽进行冷却，防止机械生产过程中产生的热量影响生产质量，在混料搅拌时将顶盖闭合，通过活性炭过滤吸附混料槽内部扬起的灰尘，防止灰尘污染环境。染环境。染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂生产用混料装置
[0001]本技术涉及阻燃剂加工设备领域，具体来说，涉及一种阻燃剂生产用混料装置。
技术介绍
[0002]阻燃剂一般指赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，其主要是针对高分子材料的阻燃设计的。阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。在阻燃剂生产过程中，首先要将各组份原料混合均匀才能进行下一步生产。
[0003]阻燃剂在生产时受到高温会影响生产后的产品质量，而混料装置由电机带动工作会积累大量的热量，如热量积累则会对阻燃剂的生产造成影响且会影响混料装置的使用寿命，同时阻燃剂在混合时会扬起一定的灰尘，如不进行处理会污染环境影响工人身体健康。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种阻燃剂生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃剂生产用混料装置，包括支撑架、混料槽、顶盖、横板、电机盒、进水口、出水口、出料口、转轴、搅拌叶和冷却管道，所述支撑架的中间设有所述混料槽，所述混料槽的顶端设有所述顶盖，所述混料槽的一侧设有所述进水口和所述出水口，所述进水口和所述出水口之间设有所述冷却管道，所述混料槽的底端设有所述出料口，所述混料槽的内部设有所述搅拌叶和所述转轴，所述混料槽远离所述进水口的一侧设有所述横板，所述横板的顶端设有所述电机盒。
[0007]进一步的，所述支撑架的一侧设有所述横板，所述支撑架与所述横板固定连接。
[0008]进一步的，所述混料槽的底端与所述出料口固定连接，所述混料槽远离所述横板的一侧与所述进水口和所述出水口固定连接。
[0009]进一步的，所述进水口位于所述出水口的顶端，所述进水口通过所述冷却管道与所述出水口固定连接，所述冷却管道位于所述混料槽的内部，所述冷却管道与所述混料槽固定连接。
[0010]进一步的，所述电机盒的内部设有电机，所述电机盒与所述横板固定连接。
[0011]进一步的，所述转轴的一端贯穿所述混料槽与电机的输出端固定连接，所述转轴的外侧设有所述搅拌叶，所述转轴与所述搅拌叶固定连接。
[0012]进一步的，所述顶盖的底端与所述混料槽的顶端铰链连接，所述顶盖的顶端和底端均设有滤网，所述滤网之间设有活性炭，所述活性炭用于吸附过滤灰尘，位于所述顶盖顶端的所述滤网与所述顶盖铰链连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.本技术中，设计有冷却管道，通过冷却管道对混料槽进行冷却，防止机械生
产过程中产生的热量影响生产质量。
[0015]2.本技术中，设计有顶盖，在混料搅拌时将顶盖闭合，通过活性炭过滤吸附混料槽内部扬起的灰尘，防止灰尘污染环境。
[0016]3.本技术中，顶盖顶端的滤网与顶盖铰链连接，方便更换活性炭。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例整体的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例混料槽的侧视图；
[0020]图3是根据本技术实施例混料槽的剖视图；
[0021]图4是根据本技术实施例顶盖的剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]1、支撑架；2、混料槽；3、顶盖；4、横板；5、电机盒；6、进水口；7、出水口；8、出料口；9、转轴；10、搅拌叶；11、冷却管道；301、滤网；302、活性炭；501、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种阻燃剂生产用混料装置，包括支撑架1、混料槽2、顶盖3、横板4、电机盒5、进水口6、出水口7、出料口8、转轴9、搅拌叶10和冷却管道11，所述支撑架1的中间设有所述混料槽2，所述混料槽2的顶端设有所述顶盖3，所述混料槽2的一侧设有所述进水口6和所述出水口7，所述进水口6和所述出水口7之间设有所述冷却管道11，所述混料槽2的底端设有所述出料口8，所述混料槽2的内部设有所述搅拌叶10和所述转轴9，所述混料槽2远离所述进水口6的一侧设有所述横板4，所述横板4的顶端设有所述电机盒5。
[0027]其中，所述支撑架1的一侧设有所述横板4，所述支撑架1与所述横板4固定连接。
[0028]其中，所述混料槽2的底端与所述出料口8固定连接，所述混料槽2远离所述横板4的一侧与所述进水口6和所述出水口7固定连接。
[0029]其中，所述进水口6位于所述出水口7的顶端，所述进水口6通过所述冷却管道11与所述出水口7固定连接，所述冷却管道11位于所述混料槽2的内部，所述冷却管道11与所述混料槽2固定连接。
[0030]其中，所述电机盒5的内部设有电机501，所述电机盒5与所述横板4固定连接。
[0031]其中，所述转轴9的一端贯穿所述混料槽2与电机501的输出端固定连接，所述转轴9的外侧设有所述搅拌叶10，所述转轴9与所述搅拌叶10固定连接。
[0032]其中，所述顶盖3的底端与所述混料槽2的顶端铰链连接，所述顶盖3的顶端和底端均设有滤网301，所述滤网301之间设有活性炭302，所述活性炭302用于吸附过滤灰尘，位于所述顶盖3顶端的所述滤网301与所述顶盖3铰链连接。
[0033]工作原理
[0034]在具体应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂生产用混料装置，其特征在于，包括支撑架(1)、混料槽(2)、顶盖(3)、横板(4)、电机盒(5)、进水口(6)、出水口(7)、出料口(8)、转轴(9)、搅拌叶(10)和冷却管道(11)，所述支撑架(1)的中间设有所述混料槽(2)，所述混料槽(2)的顶端设有所述顶盖(3)，所述混料槽(2)的一侧设有所述进水口(6)和所述出水口(7)，所述进水口(6)和所述出水口(7)之间设有所述冷却管道(11)，所述混料槽(2)的底端设有所述出料口(8)，所述混料槽(2)的内部设有所述搅拌叶(10)和所述转轴(9)，所述混料槽(2)远离所述进水口(6)的一侧设有所述横板(4)，所述横板(4)的顶端设有所述电机盒(5)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用混料装置，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧设有所述横板(4)，所述支撑架(1)与所述横板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用混料装置，其特征在于，所述混料槽(2)的底端与所述出料口(8)固定连接，所述混料槽(2)远离所述横板(4)的一侧与所述进水口(6)和所述出水口(7)固定连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯冬亮，
申请(专利权)人：深圳帝尔科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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