一种塑料包装袋的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装袋的加工装置，包括机架、上料机构、分切机构与输送平整机构，通过对一块塑料膜分切成两份来贴合得到塑料膜，这样包装袋对位精度高，包装袋两侧的图案不会产生错位，这样包装袋美观。这样包装袋美观。这样包装袋美观。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋的加工装置


[0001]本技术涉及包装袋制造设备领域，具体涉及一种塑料包装袋的加工装置。

技术介绍

[0002]现在熟食采用一般采用真空包装袋进行包装，真空包装袋的材质一般采用外层的图案膜与内层的铝塑膜，包装袋在制造的时候需要使两层包装膜相对设置（两层包装膜的铝塑膜相对），然后通过压合封口的方式将包装袋的边缘压合封口（留下一个装食物的开口），这样实现将两块包装膜复合在一起形成包装袋，但是为保证包装的美观与产品的直观性（铝塑膜包装的产品无法通过肉眼观察，一般通过包装袋外层的图片了解产品，为保证包装袋的美观，需要在包装袋制作的时候实现上述位置相对应，这样包装袋上两侧的图标不会发生错位）；
[0003]同时在包装袋加工的过程中需要保证包带完全的贴合，这样在进行压合的时候才能保证位置相对，若是在压合封口的时候，两层包装膜之间存在间隙（空气或者杂质），会导致两层包装膜的边缘错位，这样加工出来的包装袋为次品。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种塑料包装袋的加工装置，将一份塑料膜对半分切成两份，并将两份塑料膜相对设置并贴合在一起，这样便于后续包装带的加工，同时也保证了包装袋的质量与美观。
[0005]为实现上述的目的，本技术的方案；一种塑料包装袋的加工装置，包括机架、上料机构、分切机构与输送平整机构，上料机构为通过电机驱动的输送辊筒，输送辊筒通过轴承固定在机架上，将收卷的塑料膜套在输送辊筒上进行放卷；在上料机构的一侧设置有分切机构，上料机构将塑料膜输送到分切机构进行分切，分切机构包括过渡辊筒、第一导向板与对切组件，其中过渡辊筒通过轴承固定在机架上，过渡辊筒的一侧机架上固定有第一导向板，第一导向板位于输送辊筒与过渡辊筒之间，过渡辊筒的高度低于第一导向板的底部，第一导向板为三角板且三角板的顶面为斜面，三角板的顶面与后侧面均为光滑圆弧面，三角板的斜边为45
°
，在第一导向板远离输送辊筒的一侧设置有对切组件，对切组件包括第二导向板、对切槽与对切刀，第二导向板为两块且两块第二导向板上下设置并固定，第二导向板的结构与第一导向板的结构一致，两块第二导向板的斜面相对设置，并且两块第二导向板的斜面形成对切槽，在对切槽的槽底设置有对切刀；分切组件的一侧设置的输送平整机构。
[0006]优选地，输送平整机构为多个压紧辊筒与缓冲辊筒，每两个压紧辊筒为一对且一对压紧辊筒上下设置，在机架上通过轴承固定有多对压紧辊筒，塑料膜位于两个压紧辊筒之间；在其中相邻两对压紧辊筒之间的机架上设置有缓冲辊筒，缓冲辊筒与机架之间设置有缓冲组件。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：1、通过对一块塑料膜分切成两份来贴
合得到塑料膜，这样包装袋对位精度高，包装袋两侧的图案不会产生错位，这样包装袋美观；2、设置的输送平整机构使两层塑料膜完全贴合、拉紧，遮掩便于后续包装袋的封口工艺。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视图。
[0009]图2为本技术缓冲辊筒下压的示意图。
[0010]图3为本技术上料机构的示意图。
[0011]图4为本技术分切机构的示意图。
[0012]图5为本技术缓冲辊筒下压前后的对比示意图。
[0013]其中，1、机架，2、上料机构，2.1、输送辊筒，3、分切机构，3.1、过渡辊筒，3.2、第一导向板，3.3、对切组件，3.4、第二导向板，3.5、对切槽，3.6、切刀，4、输送平整机构，4.1、压紧辊筒，4.2、缓冲辊筒，4.3、按压气缸，4.4、伸缩杆，4.5、弹簧。
具体实施方式
[0014]现集合附图，对本技术进一步的阐述。
[0015]如图1
‑
5所示，一种塑料包装袋的加工装置，包括机架1、上料机构2、分切机构3与输送平整机构4，机架1为两道槽钢且槽钢通过螺栓固定在地面上，在机架1上通过焊接的方式固定有竖直向上支撑架，通过支撑架对各个零件进行支撑，上料机构2为通过电机驱动的输送辊筒2.1，输送辊筒2.1通过轴承固定在机架1首端，将收卷的塑料膜套在输送辊筒2.1上进行放卷，输送辊筒2.1为两个且两个输送辊筒2.1上下设置，两个输送辊筒2.1分别进行放卷与收卷工作，当下面的输送辊筒2.1均向放卷的时候（即为将塑料膜输送到分切机构3内），上面的输送辊筒2.1方向转动将外界的塑料膜进行收卷（将设备外的塑料膜收卷到输送辊筒2.1上），这样实现上料，当下面的输送辊筒2.1放卷完毕后，下面的输送辊筒2.1反向转动进行收卷，上面的输送辊筒2.1进行放卷（即为将塑料膜输送到分切机构3内），这样实现连续性工作，保证工作效率；在上料机构2右侧的机架1上设置有纵向设置的分切机构3，上料机构2将塑料膜输送到分切机构3进行分切，分切机构3包括过渡辊筒3.1、第一导向板3.2与对切组件3.3，其中过渡辊筒3.1通过轴承固定在机架1上且过渡辊筒3.1竖向设置（过渡辊筒3.1通过轴承固定在支撑架上），过渡辊筒3.1左侧的机架1上通过焊接的方式固定有第一导向板3.2（第一导向板3.2通过焊接的方式固定在机架1的支撑架），过渡辊筒3.1位于第一导向板3.2的后侧，第一导向板3.2与纵向平面平行，第一导向板3.2位于输送辊筒2.1与过渡辊筒3.1之间，过渡辊筒3.1的底部低于第一导向板3.2的底部，过渡辊筒3.1的顶部高于第一导向板3.2的顶部，这样保证过渡辊筒3.1输送塑料膜的平稳性，第一导向板3.2为三角板且三角板的顶面为斜面且斜面长度与塑料膜的宽度一致，在斜面的前后两侧通过转轴固定有限位滑轮，通过限位滑轮限制塑料膜的位置且限位滑轮与塑料膜边缘之间摩擦较小（滑轮不会损害塑料膜边缘，这样保证边缘的完整性），三角板的顶面与后侧面均为光滑圆弧面（放防止塑料膜刮伤），三角板的斜边为45
°
，这样塑料膜进过第一导向板3.2后，塑料膜由平行输送变成竖向输送，在第一导向板3.2远离输送辊筒2.1的一侧（即为第一导向板3.2的右侧）设置有对切组件3.3，对切组件3.3包括第二导向板3.4、对切槽3.5与对切刀
3.6，第二导向板3.4为两块且两块第二导向板3.4上下设置并通过焊接的方式进行固定，两块第二导向板3.4与第一导向板3.2相互平行且两块第二导向板3.4的高度与位置均一致（即为第一导向板3.2的最高点与最低点与两块第二导向板3.4一致），第二导向板3.4的结构与第一导向板3.2的结构一致，两块第二导向板3.4的斜面相对设置，并且两块第二导向板3.4的斜面形成对切槽3.5（两块第二导向板3.4相互固定后形成V形槽的对切槽3.5），在对切槽3.5的槽底通过焊接的方式固定纵向设置的对切刀3.6，通过对切刀3.6将经过对切槽3.5的塑料膜裁断，这样塑料膜通过对切刀3.6裁剪成两份且两份塑料膜上下设置且位置相对；分切组件的右侧的机架1上设置的输送平整机构4，输送平整机构4左侧的机架1上通过轴承及轴承座固定有纵向设置的辊筒，将塑料膜变成水平输送，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋的加工装置，包括机架、上料机构、分切机构与输送平整机构，上料机构为通过电机驱动的输送辊筒，输送辊筒通过轴承固定在机架上，将收卷的塑料膜套在输送辊筒上进行放卷；在上料机构的一侧设置有分切机构，上料机构将塑料膜输送到分切机构进行分切，分切机构包括过渡辊筒、第一导向板与对切组件，其中过渡辊筒通过轴承固定在机架上，过渡辊筒的一侧机架上固定有第一导向板，第一导向板位于输送辊筒与过渡辊筒之间，过渡辊筒的高度低于第一导向板的底部，第一导向板为三角板且三角板的顶面为斜面，三角板的顶面与后侧面均为光滑圆弧面，三角板的斜边为45
°
，在第一导向板远离输送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何同春，
申请(专利权)人：常德德彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：