一种防盗油的压力截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术公开了一种防盗油的压力截止阀，包括阀体，所述阀体上端部设有阀杆，所述阀杆上固定套接有限位块，所述阀体左右端部均通过螺栓连接有连接管，所述连接管内端面开有环形槽，所述环形槽槽底面呈环形均匀开有限位槽，所述限位槽内活动连接有弹片，所述连接管内腔侧面设有导向杆，所述导向杆上活动连接有导向滑块，所述导向滑块呈环形固定安装于活动座的外侧，所述连接管内腔内端部设有固定座，既能保障活动座的运动准确性，又能通过复位弹簧的作用，提供弹片反弹力，来将活动座向内端部推动，使插条插入第一节流孔内，堵住第一节流孔，阻止盗油者从阀体与连接管连接处将油盗出，提高了压力截止阀的使用安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗油的压力截止阀


[0001]本技术涉及压力截止阀
，具体为一种防盗油的压力截止阀。

技术介绍

[0002]压力截止阀，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式，(通用名称：明杆) 截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系，压力表式仪表阀门具有安装拆卸方便、连接紧固、有利于防火、防爆和耐压能力高、密封性能良好等优点，是电站、炼油、化工装置和仪表测量管路中的一种先进连接方式的阀门，目前的压力表截止阀的手轮一般直接安装在阀杆上虽然操作者采油样时很方便，但是存在很大的隐患，给游手好闲和偷盗原油者留下可乘之机，他们可以随意卸下压力表，然后转动手轮打开截止阀，或者从安装压力表的螺纹接口处大量盗油，降低了压力截止阀的使用安全性，为此，我们提出一种防盗油的压力截止阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防盗油的压力截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防盗油的压力截止阀，包括阀体，所述阀体上端部设有阀杆，所述阀杆上固定套接有限位块，所述阀体左右端部均通过螺栓连接有连接管，所述连接管内端面开有环形槽，所述环形槽槽底面呈环形均匀开有限位槽，所述限位槽内活动连接有弹片，所述弹片外端设有导油板，所述连接管内腔侧面设有导向杆，所述导向杆上活动连接有导向滑块，所述导向滑块呈环形固定安装于活动座的外侧，所述连接管内腔内端部设有固定座，所述固定座上设有第二节流孔，所述第二节流孔内活动插接有插条。
[0005]更进一步的，所述弹片外端部设有复位弹簧，所述复位弹簧设于弹片与连接管之间。
[0006]更进一步的，所述活动座上设有第一节流孔，所述第一节流孔和第二节流孔位置相互错开，且第一节流孔和第二节流孔均围绕连接管轴线阵列。
[0007]更进一步的，所述弹片呈“Z”字形，且弹片呈环形设于固定座外侧。
[0008]更进一步的，所述活动座外侧设有密封套，所述密封套外径与连接管内径相等。
[0009]更进一步的，所述插条为柔性橡胶，且插条与第一节流孔数量相对应。
[0010]更进一步的，所述限位槽呈“L”字形，且限位槽的数量与弹片数量相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种防盗油的压力截止阀结构设计合理，使用方便：通过设置弹片、导油板、复位弹簧、导向杆、导向滑块、活动座和插条结构，在复位弹簧的弹力作用下，能够使弹片从限位槽的外端部向内端部运动，从而通过弹片的带动，使活动座上的导向滑块在导向杆上滑动，既能够保障活动座的运动准确性，又能够通过复位弹簧的作用，提供弹片反弹力，来将活动座向内端部推动，使插条插入第一节流孔内，堵住第一节流孔，阻止盗油者从阀体与连接管连接处将油盗出，且通过限位块的设置，在不影响压力截止阀使用的情况下，避免阀杆与阀体的脱离，双重作用，提高了压力截止阀的使用安全性，且结构简单。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的主剖图；
[0014]图2为本技术结构的A
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A剖视图；
[0015]图3为本技术结构的B
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B剖视图。
[0016]图中：1阀体、2限位块、3阀杆、4连接管、5环形槽、6弹片、7导油板、8复位弹簧、9限位槽、10固定座、11第二节流孔、12导向杆、13导向滑块、14活动座、15密封套、16插条、17第一节流孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防盗油的压力截止阀，包括阀体1，所述阀体1上端部设有阀杆3，所述阀杆3通过螺纹与阀体1连接，且阀杆3设于阀体1的上方，所述阀杆3上固定套接有限位块2，所述限位块2固定焊接与阀杆3上，设置限位块2，不会使阀杆3从阀体1上取下，能够避免偷油者从阀杆3处盗取油，所述阀体1左右端部均通过螺栓连接有连接管4，所述连接管4即为导油管，所述连接管4内端面开有环形槽5，所述环形槽5为沉头槽，且环形槽5的外径小于连接管4的外径，且大于连接管4的内径，所述环形槽5槽底面呈环形均匀开有限位槽9，所述限位槽9和环形槽5相通，所述限位槽9呈“L”字形，且限位槽9的数量与弹片6数量相对应。所述复位弹簧8为压缩弹簧，且复位弹簧8初始状态下，处于压缩，通过设置弹片6和复位弹簧8的设置，在复位弹簧8的弹力作用下，能够使弹片6从限位槽9的外端部向内端部运动，从而通过弹片6的带动，使活动座14上的导向滑块13在导向杆12上滑动，既能够保障活动座14的运动准确性，又能够通过复位弹簧8的作用，提供弹片6反弹力，从而将活动座14 向内端部推动，使插条16插入第一节流孔17内，从而堵住第一节流孔17，阻止盗油者从阀体1与连接管4连接处将油盗出，从而达到提高了压力截止阀的使用安全性，所述限位槽9内活动连接有弹片6，所述弹片6外端部设有复位弹簧8，所述复位弹簧8设于弹片6与连接管4之间。所述弹片6外端设有导油板7，所述导油板7上设有导油孔，设置到导油板7，能够减少油体的流速，在油从连接管4向阀体1流动时，不会带动活动座14从外端部向内端部运动，从而避免插条16插入第一节流孔17内，所述弹片6呈“Z”字形，且弹片6呈环形设于固定座10外侧。所述连接管4内腔侧面设有导向杆12，所述导向杆12固定焊
接于连接管4上，所述导向滑块13固定焊接与活动座 14外侧，所述导向杆12和导向滑块13数量相等，所述导向杆12上活动连接有导向滑块13，所述导向滑块13呈环形固定安装于活动座14的外侧，所述活动座14上设有第一节流孔17，所述第一节流孔17和第二节流孔11位置相互错开，且第一节流孔17和二节流孔11均围绕连接管4轴线阵列。所述连接管4内腔内端部设有固定座10，所述固定座10上设有第二节流孔11，所述第二节流孔11内活动插接有插条16。所述插条16为柔性橡胶，且插条16 与第一节流孔17数量相对应。所述活动座14外侧设有密封套15，所述密封套15外径与连接管4内径相等。该种防盗油的压力截止阀，使用时，油体从连接管4内向阀体1流动，此时，油依次通过导油板7、第二节流孔11和第一节流孔17进入阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗油的压力截止阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上端部设有阀杆(3)，所述阀杆(3)上固定套接有限位块(2)，所述阀体(1)左右端部均通过螺栓连接有连接管(4)，所述连接管(4)内端面开有环形槽(5)，所述环形槽(5)槽底面呈环形均匀开有限位槽(9)，所述限位槽(9)内活动连接有弹片(6)，所述弹片(6)外端设有导油板(7)，所述连接管(4)内腔侧面设有导向杆(12)，所述导向杆(12)上活动连接有导向滑块(13)，所述导向滑块(13)呈环形固定安装于活动座(14)的外侧，所述连接管(4)内腔内端部设有固定座(10)，所述固定座(10)上设有第二节流孔(11)，所述第二节流孔(11)内活动插接有插条(16)。2.根据权利要求1所述的一种防盗油的压力截止阀，其特征在于：所述弹片(6)外端部设有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)设于弹片(6)与连接管(4)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海云，
申请(专利权)人：天津滨海新区大港靖元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：