一种湿喷机异形轴套输料模组装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种湿喷机异形轴套输料模组装置：包括由外部电机驱动的竖直的旋转主轴,旋转主轴上安装有叶轮组件，所述的叶轮组件外套装有密环型综合功能套,叶轮组件的上部于密环型综合功能套内套装有高压气仓,叶轮组件的上端安装有搅拌头,所述的密环型综合功能套的底部设置有底板,底板下设置有用于出料的出料管,本实用新型专利技术结构简单，设计合理，维修简单，更换方便，减少故障率，轻巧耐用。轻巧耐用。轻巧耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种湿喷机异形轴套输料模组装置


[0001]本技术涉及一种湿喷机异形轴套输料模组装置。

技术介绍

[0002]目前市面上的喷浆机，多数存在结构复杂、笨重、维修困难的问题，其中喷浆机的输料模组常出现磨损，导致无法下料问题，同时一旦输料模组常出现磨损，常需要更换整个输料模组，造成极大的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种湿喷机异形轴套输料模组装置,解决输料模组常出现磨损且维修不便，需要整个更换的问题。
[0004]本专利技术解决技术问题所采用的方案是，一种湿喷机异形轴套输料模组装置：包括由外部电机驱动的竖直的旋转主轴,旋转主轴上安装有叶轮组件，所述的叶轮组件外套装有密环型综合功能套, 叶轮组件的上部于密环型综合功能套内套装有高压气仓, 叶轮组件的上端安装有搅拌头, 所述的密环型综合功能套的底部设置有底板,底板下设置有用于出料的出料管。
[0005]进一步的，所述的叶轮组件包括轮轴, 旋转主轴穿过底板并套装于轮轴内,所述的轮轴下轴段外周上均布有橡胶叶片A, 轮轴的上轴段为凸台状。
[0006]进一步的，所述的高压气仓为圆环状,高压气仓的外周上设置有扇形环状的让位口, 高压气仓的内部是有容腔, 高压气仓的底部对应出料管设置有冲气孔,高压气仓的外周上设置有两个进气孔。
[0007]进一步的，所述的高压气仓套装于轮轴的上轴段上并固定于密环型综合功能套内,所述的密环型综合功能套的上部套壁上对应高压气仓的外周上的进气孔设置有高压气孔。
[0008]进一步的，所述的搅拌头的底部与轮轴的上端螺固, 搅拌头的外周上圆周均布有用于翻搅物料的橡胶叶片B。
[0009]进一步的，所述的叶轮组件与高压气仓之间设置有与高压气仓的底面螺固的上耐磨板,所述的密环型综合功能套与叶轮组件之间设置有与套装螺固于密环型综合功能套内的耐磨环套, 所述的叶轮组件与底板之间设置有与底板螺固的下耐磨板。
[0010]进一步的，所述的上耐磨板上对应冲气孔设置有冲气让位口,所述的底板上对应出料管设置有出料口,所述的下耐磨板上对应出料设置有出料让位口。
[0011]进一步的，所述的旋转主轴转动连接湿喷机主机的底盘支架上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，维修简单，更换方便，减少故障率，轻巧耐用。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术专利进一步说明。
[0014]图1 本技术爆炸图；
[0015]图2 本技术使用状态图。
[0016]图中：1
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搅拌头；2
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高压气仓；3
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上耐磨板；4
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叶轮组件；5
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耐磨套圈；6
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下耐磨板；7
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环型综合功能套；8
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底板；9
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出料弯接管；10
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出料弯接管；11
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旋转主轴；12
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异性轴套输料模组；13
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料斗模组；14
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料斗振动器；15
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进气组件；16
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底盘支架；17
‑
电器控制箱。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种湿喷机异形轴套输料模组装置：包括由外部电机驱动的竖直的旋转主轴,旋转主轴上安装有与旋转主轴同步转动的叶轮组件，所述的叶轮组件外套装有密环型综合功能套, 叶轮组件的上部于密环型综合功能套内套装有高压气仓, 叶轮组件的上端安装有搅拌头, 所述的密环型综合功能套的底部安装有底板,底板下设置有用于出料的出料管。
[0019]在本实施例中，所述的叶轮组件包括轮轴, 旋转主轴穿过底板并套装于轮轴内,所述的轮轴下轴段外周上均布有橡胶叶片A, 橡胶叶片耐磨且柔性好，轮轴的上轴段为凸台状。
[0020]在本实施例中，所述的高压气仓为圆环状,高压气仓的外周上设置有扇形环状的让位口, 高压气仓的内部是有容腔, 高压气仓的底部对应出料管设置有若干冲气孔,高压气仓的外周上设置有两个进气孔,进气孔外设置进气组件,用于与外部气源连接。
[0021]在本实施例中，所述的高压气仓套装于轮轴的上轴段上并固定于密环型综合功能套内,所述的密环型综合功能套的上部套壁上对应高压气仓的外周上的进气孔设置有高压气孔。
[0022]在本实施例中，所述的搅拌头的底部与轮轴的上端螺固, 搅拌头的外周上圆周均布有用于翻搅物料的橡胶叶片B,同时橡胶叶片B还会刮走高压气仓上表面的物料，使其从让位口落入叶轮组件中。
[0023]在本实施例中，所述的叶轮组件与高压气仓之间设置有与高压气仓的底面螺固的上耐磨板,所述的密环型综合功能套与叶轮组件之间设置有与套装螺固于密环型综合功能套内的耐磨环套, 所述的叶轮组件与底板之间设置有与底板螺固的下耐磨板。
[0024]在本实施例中，所述的上耐磨板上对应冲气孔设置有冲气让位口,所述的底板上对应出料管设置有出料口,所述的下耐磨板上对应出料设置有出料让位口；
[0025]气源从两个进气孔进气，气流在高压气仓内腔流动。通过冲气孔冲出，出料让位孔上的进气孔则把物料冲入出料管送出。
[0026]在本实施例中，所述的旋转主轴转动连接湿喷机主机的底盘支架上。
[0027]在本实施例中，湿喷机包括现有的电器控制箱、现有的料斗振动器、现有的料斗模组、异性轴套输料模组，料斗模组螺固于异性轴套输料模组上部，料斗振动器安装于料斗模组上，电器控制箱与料斗振动器、电机电性连接，异性轴套输料模组安装于底盘支架上。
[0028]在本实施例中，使用时,料斗内物料在自重和旋转搅拌头作用下，通过高压气仓的
缺口，落入叶轮组件的周围、高压气仓、底板、环型综合功能套所围成的区域，叶轮组件将区域分成多个料仓，旋转的叶轮组件带动橡胶叶片A，把装满的物料料仓不停的推到出料口，物料受自重力和多个孔高压气的切割分解和压迫下落入出料口，出料口内经过旋流气高压气流推力作用下通过管道喷向施工面，同时，工作时旋转的异形轴套带动橡胶叶片A，把装满的介质料仓不停的推入高压气室，经过多孔高压气的切割分解和压迫，经管道最终喷向施工面，就这样不停的重复运动既可实现喷浆工序生产上的所有要求。
[0029]上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本技术创造保护范围的限制。
[0030]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种湿喷机异形轴套输料模组装置，其特征在于：包括由外部电机驱动的竖直的旋转主轴,旋转主轴上安装有叶轮组件，所述的叶轮组件外套装有密环型综合功能套, 叶轮组件的上部于密环型综合功能套内套装有高压气仓, 叶轮组件的上端安装有搅拌头, 所述的密环型综合功能套的底部设置有底板,底板下设置有用于出料的出料管。2. 根据权利要求1所述的一种湿喷机异形轴套输料模组装置,其特征在于：所述的叶轮组件包括轮轴, 旋转主轴穿过底板并套装于轮轴内,所述的轮轴下轴段外周上均布有橡胶叶片A, 轮轴的上轴段为凸台状。3. 根据权利要求2所述的一种湿喷机异形轴套输料模组装置,其特征在于：所述的高压气仓为圆环状,高压气仓的外周上设置有扇形环状的让位口, 高压气仓的内部是有容腔, 高压气仓的底部对应出料管设置有冲气孔,高压气仓的外周上设置有两个进气孔。4.根据权利要求3所述的一种湿喷机异形轴套输料模组装置,其特征在于：所述的高压气仓套装于轮轴的上轴段上并固定于密环型综合功能套内,...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小平，林得灿，高云，
申请(专利权)人：高小平，
类型：新型
国别省市：