一种插座的内芯模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种插座的内芯模组，包括绝缘底座以及位于绝缘底座上方的绝缘外壳，绝缘外壳下端开口并与绝缘底座匹配，绝缘外壳罩在绝缘底座上并与绝缘底座可拆卸连接，绝缘底座上表面并设有三角插座组件以及USB插座组件，绝缘底座上还设有线束进口，绝缘外壳的顶端具有分别与三角插座组件以及USB插座组件对应的三角插口和USB插口。先将三角插座组件以及USB插座组件集成在绝缘外壳内形成模组，能快速的安装在插座外壳内，加快了生产效率；并且，模组整体易于互换，当插座外壳损坏时，直接将整个模组拆卸安装至新的插座外壳上，操作简单方便。单方便。单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种插座的内芯模组


[0001]本技术涉及插座
，具体涉及到一种插座的内芯模组。

技术介绍

[0002]现有技术中的三角插孔以及USB插孔的插座，往往是直接将各种导电的铜片或者功能元器件安装在插座的外壳中，这在生产过程中往往需要先生产插座外壳，再将导电铜片或者功能元器件等安装在插座的外壳中，大大降低了生产效率。
[0003]此外，由于各个组件分散存在，不利于互换，由于插座外壳是整个插座的支撑以及外围保护，因此极易遭受碰撞而损坏，当插座外壳损坏时，需要将分散的组件一个个拆卸再重新组装至新的插座外壳中，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种插座的内芯模组。
[0005]为了实现上述技术效果，本技术采用如下方案：
[0006]一种插座的内芯模组，包括绝缘底座以及位于绝缘底座上方的绝缘外壳，绝缘外壳下端开口并与绝缘底座匹配，绝缘外壳罩在绝缘底座上并与绝缘底座可拆卸连接，绝缘底座上表面并设有三角插座组件以及USB插座组件，绝缘底座上还设有线束进口，绝缘外壳的顶端具有分别与三角插座组件以及USB插座组件对应的三角插口和USB插口。
[0007]优选的技术方案，三角插座组件包括呈三角形分布在绝缘底座上的火线插口、零线插口以及地线插口，火线插口、零线插口以及地线插口内分别设有用于导电的火线铜片、零线铜片以及地线铜片，三角插座组件还包括电流过载开关，电流过载开关上具有电流输入端子与电流输出端子，电流输出端子与火线铜片电连接。
[0008]优选的技术方案，火线插口、零线插口以及地线插口的上方设有保险片，保险片包括火线遮挡部、零线遮挡部以及地线遮挡部，火线遮挡部、零线遮挡部以及地线遮挡部呈“T”形分布，火线遮挡部、零线遮挡部以及地线遮挡部分别位于火线插口、零线插口以及地线插口的上方，地线连接部的上端具有斜面，斜面由地线遮挡部的上端朝向远离火线遮挡部以及零线遮挡部的方向，并且向下倾斜，保险片的上表面设有弹簧连接部，弹簧连接部连接连接有水平设置的弹簧，弹簧的一端与弹簧连接部连接，弹簧的另一端垂直连接绝缘外壳上靠近火线插口以及零线插口一侧的内壁，保险片连接有导向结构，通过导向结构沿着弹簧的长度方向移动。
[0009]优选的技术方案，导向结构包括设于绝缘外壳顶部内壁上的导向槽，导向槽呈“T”形设置，导向槽与绝缘外壳顶端的三角插口对应，保险片嵌入导向槽内，导向槽与保险片对应设置，导向槽包括相互连通的火线槽、零线槽以及地线槽，保险片上的火线遮挡部位于火线槽内，零线遮挡部位于零线槽内，地线遮挡部位于地线槽内，地线槽具有导向部，导向部的两侧侧壁之间的距离变窄，导向部的尺寸与保险片的地线遮挡部的宽度相匹配，通过导向部驱使保险片仅能沿着弹簧的长度方向移动，地线槽的两侧侧壁的下端分别朝向地线槽
的内侧凸出设有承靠部，保险片的遮挡部承靠在承靠部的上表面，从而将保险片安装在导向槽内。
[0010]优选的技术方案，USB插座组件包括电路板，电路板上安装功能元器件，电路板可拆卸连接在绝缘底座上。
[0011]优选的技术方案，绝缘底座上设有安装槽，安装槽内设有承靠沿，电路板嵌入安装槽内承靠在承靠沿上，安装槽的边沿设有若干用于固定电路板的卡扣，若干卡扣沿着安装槽的边沿均匀分布。
[0012]优选的技术方案，卡扣包括竖直设置的弹片，弹片具有弹性，弹片下端与安装槽边沿连接，弹片的上端朝向安装槽内侧凸出设有卡沿，卡沿的下端抵住电路板的上表面。
[0013]优选的技术方案，绝缘底座与绝缘外壳通过螺栓连接，绝缘底座上具有若干贯穿绝缘底座的通孔，绝缘外壳的上端具有与通孔对应的螺纹孔，螺纹孔竖直设置，螺栓由下至上贯穿通孔与螺纹孔连接。
[0014]优选的技术方案，绝缘底座上具有若干散热孔，若干散热孔位于电路板下方。
[0015]与现有技术相比，有益效果为：
[0016]本技术结构简单，使用方便，在插座的生产过程中，可以同时生产插座的外壳和本技术中的内芯模组，然后再将模组安装在插座的外壳中，避免了传统安装方式中将分散的组件一个个依次安装在插座的外壳中，先将三角插座组件以及USB插座组件集成在绝缘外壳内形成模组，能快速的安装在插座外壳内，加快了生产效率；并且，并且模组整体易于互换，当插座外壳损坏时，直接将整个模组拆卸安装至新的插座外壳上，操作简单方便。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术内部结构示意图；
[0019]图3是本技术内部结构俯视；
[0020]图4是本技术中保险片结构示意图；
[0021]图5是安装槽示意图；
[0022]图6是绝缘外壳下视示意图。
[0023]附图标记：1、绝缘外壳；101、三角插口；102、USB插口；2、绝缘底座；3、三角插座组件；301、火线插口；302、零线插口；303、地线插口；4、USB插座组件；401、电路板；5、电流过载开关；6、保险片；601、火线遮挡部；602、零线遮挡部；603、地线遮挡部；604、弹簧连接部；7、弹簧；8、安装槽；9、承靠沿；10、散热孔；11、卡扣；1101、弹片；1102、卡沿；12、导向槽；1201、火线槽；1202、零线槽；1203、地线槽；1204、导向部；1205、承靠部。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]一种插座的内芯模组，包括绝缘底座2以及位于绝缘底座2上方的绝缘外壳1，绝缘
底座2以及绝缘外壳1避免导电漏电，绝缘外壳1下端开口并与绝缘底座2匹配，绝缘外壳1包括顶板以及侧壁，侧壁连接于顶板的下表面，侧壁围绕顶板的边沿设置在绝缘外壳1的下端形成开口，绝缘外壳1罩在绝缘底座2上并与绝缘底座2可拆卸连接，绝缘底座2上表面并设有三角插座组件3以及USB插座组件4，三角插座组件3以及USB插座组件4位于绝缘外壳1内，绝缘底座2上还设有线束进口，火线、零线以及地线懂线束进口接入绝缘外壳1内并与三角插座组件3以及USB插座组件4，绝缘外壳1的顶端具有分别与三角插座组件3以及USB插座组件4对应的三角插口101和USB插口102。
[0026]优选的技术方案，三角插座组件3包括呈三角形分布在绝缘底座2上的火线插口301、零线插口302以及地线插口，火线插口301、零线插口302以及地线插口内分别设有用于导电的火线铜片、零线铜片以及地线铜片，三角插座组件3还包括电流过载开关5，电流过载开关5上具有电流输入端子与电流输出端子，电流输出端子与火线铜片电连接。
[0027]公知的，在电学上有口诀“左零右火，地线在上”，三角插座组件3中火线插口301、零线插口302以及地线插口303的位置是固定的，因此本实施例中不再具体说明火线插口301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插座的内芯模组，其特征在于，包括绝缘底座以及位于绝缘底座上方的绝缘外壳，绝缘外壳下端开口并与绝缘底座匹配，绝缘外壳罩在绝缘底座上并与绝缘底座可拆卸连接，绝缘底座上表面并设有三角插座组件以及USB插座组件，绝缘底座上还设有线束进口，绝缘外壳的顶端具有分别与三角插座组件以及USB插座组件对应的三角插口和USB插口。2.如权利要求1所述的插座的内芯模组，其特征在于，三角插座组件包括呈三角形分布在绝缘底座上的火线插口、零线插口以及地线插口，火线插口、零线插口以及地线插口内分别设有用于导电的火线铜片、零线铜片以及地线铜片，三角插座组件还包括电流过载开关，电流过载开关上具有电流输入端子与电流输出端子，电流输出端子与火线铜片电连接。3.如权利要求2所述的插座的内芯模组，其特征在于，火线插口、零线插口以及地线插口的上方设有保险片，保险片呈“T”形设置，保险片包括火线遮挡部、零线遮挡部以及地线遮挡部，火线遮挡部、零线遮挡部以及地线遮挡部分别位于火线插口、零线插口以及地线插口的上方，地线连接部的上端具有斜面，斜面由地线遮挡部的上端朝向远离火线遮挡部以及零线遮挡部的方向，并且向下倾斜，保险片的上表面设有弹簧连接部，弹簧连接部连接连接有水平设置的弹簧，弹簧的一端与弹簧连接部连接，弹簧的另一端垂直连接绝缘外壳上靠近火线插口以及零线插口一侧的内壁，保险片连接有导向结构，通过导向结构沿着弹簧的长度方向移动。4.如权利要求3所述的插座的内芯模组，其特征在于，导向结构包括设于绝缘外壳顶部内壁上的导向槽，导向槽呈“T”形设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小成，柯梦，
申请(专利权)人：亮兮柯电气嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：