一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带，包括底板，底板上表面中间位置处固定安装有框体，框体前表面中间两侧位置处活动安装有活动门，活动门前端中间位置处固定安装有拿捏把手，框体前表面一侧边角位置处固定安装有步进电机，步进电机便有效带动转动辊进行转动，转动辊转动时，便有效带动输送网进行转动，再同时打开伺服电机的电路开关，伺服电机便有效带动丝杆进行转动，丝杆转动时，便有效带动滑块进行滑动，滑块滑动时，便能够有效带动锥板进行来回移动，锥板来回移动时，便能够对输送网外表面进行刮除，对输送网外表面的残渣铁屑进行刮除，刮除时，能够有效的使输送网清理整洁，便于输送网对外部片材的运输作用。便于输送网对外部片材的运输作用。便于输送网对外部片材的运输作用。
【技术实现步骤摘要】
一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带
[0001]本技术涉及冷却输送带
，尤其涉及一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带。
技术介绍
[0002]输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，冷却输送带便是通过外部冷却机构与输送带的结合作用，对外部片材进行冷却作用。
[0003]但现有的冷却输送带在使用过程中，因长期处于湿润环境下，冷却输送带外表面会产生大量的铁屑，因没有较好的刮除机构，便导致在使用过程中，使板材外表面粘附大量的铁屑，导致板材外表面脏乱。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带，解决了没有较好的刮除机构，便导致在使用过程中，使板材外表面粘附大量的铁屑，导致板材外表面脏乱的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带。
[0008]优选的，所述框体一侧外表面靠近上端中间位置处固定安装有伺服电机，所述框体上表面中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有丝杆。
[0009]优选的，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块内部中间位置处开设有供丝杆活动的螺纹通槽，所述滑块上表面固定安装有锥板。
[0010]优选的，所述螺纹通槽内部开设有与丝杆相对应的纹印，所述丝杆与滑块之间螺纹式连接。
[0011]优选的，所述锥板与输送网外表面相接触，且锥板上方为锥形结构。
[0012]优选的，所述伺服电机与外部电源和外部开关电性连接，所述伺服电机输出端与丝杆之间固定连接。
[0013]优选的，所述步进电机与外部电源和控制面板之间电性连接，所述拿捏把手环形外表面包裹有橡胶软垫，橡胶软垫环形外表面开设有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过包括底板，底板上表面中间位置处固定安装有框体，框体前表面中间位置处固定安装有控制面板，框体前表面中间两侧位置处活动安装有活动门，活动门前端中间位置处固定安装有拿捏把手，框体前表面一侧边角位置处固定安装有步进电机，框体内部两侧均转动连接有转动辊，两个转动辊环形外表面之间固定连接有输送网，框体一侧外表面靠近上端中间位
置处固定安装有伺服电机，框体上表面中间位置处开设有滑槽，滑槽内部转动连接有丝杆，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块内部中间位置处开设有供丝杆活动的螺纹通槽，滑块上表面固定安装有锥板，打开步进电机的电路开关，步进电机便有效带动转动辊进行转动，转动辊转动时，便有效带动输送网进行转动，再同时打开伺服电机的电路开关，伺服电机便有效带动丝杆进行转动，丝杆转动时，便有效带动滑块进行滑动，滑块滑动时，便能够有效带动锥板进行来回移动，锥板来回移动时，便能够对输送网外表面进行刮除，对输送网外表面的残渣铁屑进行刮除，刮除时，能够有效的使输送网清理整洁，便于输送网对外部片材的运输作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带收纳状态的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带工作状态的内部结构打开示意图。
[0017]附图标记：1、底板；2、框体；3、控制面板；4、活动门；5、步进电机；6、转动辊；7、输送网；8、伺服电机；9、滑槽；10、丝杆；11、锥板；12、滑块；13、螺纹通槽；14、拿捏把手。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1-2所示，本技术提出的一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带。
[0020]本技术中，通过包括底板1，底板1上表面中间位置处固定安装有框体2，框体2前表面中间位置处固定安装有控制面板3，框体2前表面中间两侧位置处活动安装有活动门4，活动门4前端中间位置处固定安装有拿捏把手14，框体2前表面一侧边角位置处固定安装有步进电机5，框体2内部两侧均转动连接有转动辊6，两个转动辊6环形外表面之间固定连接有输送网7，框体2一侧外表面靠近上端中间位置处固定安装有伺服电机8，框体2上表面中间位置处开设有滑槽9，滑槽9内部转动连接有丝杆10，滑槽9内部滑动连接有滑块12，滑块12内部中间位置处开设有供丝杆10活动的螺纹通槽13，滑块12上表面固定安装有锥板11，打开步进电机5的电路开关，步进电机5便有效带动转动辊6进行转动，转动辊6转动时，便有效带动输送网7进行转动，再同时打开伺服电机8的电路开关，伺服电机8便有效带动丝杆10进行转动，丝杆10转动时，便有效带动滑块12进行滑动，滑块12滑动时，便能够有效带动锥板11进行来回移动，锥板11来回移动时，便能够对输送网7外表面进行刮除，对输送网7外表面的残渣铁屑进行刮除，刮除时，能够有效的使输送网7清理整洁，便于输送网7对外部片材的运输作用。
[0021]在一个可选的实施例中，螺纹通槽13内部开设有与丝杆10相对应的纹印，丝杆10与滑块12之间螺纹式连接，锥板11与输送网7外表面相接触，且锥板11上方为锥形结构。
[0022]需要说明的是，通过丝杆10转动时，能够有效带动滑块12进行来回移动，锥板11能
够对输送网7外表面进行刮除。
[0023]在一个可选的实施例中，伺服电机8与外部电源和外部开关电性连接，伺服电机8输出端与丝杆10之间固定连接。
[0024]需要说明的是，通过外部电源为伺服电机8提供电能，使伺服电机8能够进行工作。
[0025]在一个可选的实施例中，步进电机5与外部电源和控制面板3之间电性连接，拿捏把手14环形外表面包裹有橡胶软垫，橡胶软垫环形外表面开设有防滑纹。
[0026]需要说明的是，通过橡胶软垫和防滑纹，能够避免外部人员拿捏时，发生打滑。
[0027]工作时，通过打开步进电机5的电路开关，步进电机5便有效带动转动辊6进行转动，转动辊6转动时，便有效带动输送网7进行转动，再同时打开伺服电机8的电路开关，伺服电机8便有效带动丝杆10进行转动，丝杆10转动时，便有效带动滑块12进行滑动，滑块12滑动时，便能够有效带动锥板11进行来回移动，锥板11来回移动时，便能够对输送网7外表面进行刮除，对输送网7外表面的残渣铁屑进行刮除，刮除时，能够有效的使输送网7清理整洁，便于输送网7对外部片材的运输作用。
[0028]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上表面中间位置处固定安装有框体（2），所述框体（2）前表面中间位置处固定安装有控制面板（3），所述框体（2）前表面中间两侧位置处活动安装有活动门（4），所述活动门（4）前端中间位置处固定安装有拿捏把手（14），所述框体（2）前表面一侧边角位置处固定安装有步进电机（5），所述框体（2）内部两侧均转动连接有转动辊（6），两个所述转动辊（6）环形外表面之间固定连接有输送网（7）。2.根据权利要求1的一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带，其特征在于，所述框体（2）一侧外表面靠近上端中间位置处固定安装有伺服电机（8），所述框体（2）上表面中间位置处开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内部转动连接有丝杆（10）。3.根据权利要求2的一种高弹抗撕裂片材生产用冷却输送带，其特征在于，所述滑槽（9）内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：江全绪，
申请(专利权)人：南通景康橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。