本实用新型专利技术涉及塑胶生产技术领域，且公开了一种生产塑胶产品用的固定装置，通过活动杆、转板、转轴、定位卡、定位扣、定位槽、卡槽和卡扣的配合使用，组成固定结构，达到定位4个竖向撑杆的作用，再通过固定结构与竖向撑杆、竖向升板、横向撑杆、横向升板、定位螺丝的配合使用，使得横向升板可以到达托盘中心的上方，使得装置可以夹紧任何形状的塑胶原料，解决实用性不高的问题，通过旋转电机带动伸缩杆和螺旋杆转动和移动电机带动转接齿轮转动，再通过螺旋杆与转接齿轮的配合使用，可实现螺旋杆的旋转上升，螺旋杆旋转上升则可带动支撑柱旋转上升，实现托盘旋转上升，拿取产品时，将托盘上升即可，解决了不易拿取的问题。解决了不易拿取的问题。解决了不易拿取的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产塑胶产品用的固定装置
[0001]本技术涉及塑胶生产
，具体为一种生产塑胶产品用的固定装置。
技术介绍
[0002]塑胶主要是由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶产品得到了更为广泛的应用，塑胶产品正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶产品往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。
[0003]而塑胶产品往往需要对塑胶原料进行切割加工，加工过程需要用到固定装置，目前市场上的固定装置只能固定指定形状的塑胶原料，且原料加工好后，拿取不方便，故而我们提出一种生产塑胶产品用的固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产塑胶产品用的固定装置，具备实用性高、易拿取等优点，解决了目前市场上的固定装置实用性低，拿取不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述实用性高、易拿取等目的，本技术提供如下技术方案：一种生产塑胶产品用的固定装置，包括机箱，所述机箱的底端四角均固定安装有车轮底座，所述车轮底座的底端活动连接有万向轮，所述机箱左右两侧顶部均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有转板，所述转板的外壁活动连接有转轴，所述转轴的右侧活动连接有活动杆，所述机箱顶端四角均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有竖向撑杆，所述竖向撑杆的顶部活动连接有竖向升板，所述竖向升板的靠近机箱的垂直中心线的一端固定连接有横向撑杆，所述横向撑杆的靠近机箱的垂直中心线的一端活动连接有横向升板，所述竖向升板的外壁和横向升板的外壁均活动连接有定位螺丝，所述机箱的内部底端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶部和底部外壁均螺纹连接有固定轴，所述螺旋杆的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有托盘，所述螺旋杆的右侧活动连接有转接齿轮，所述转接齿轮的正面轴心固定安装有移动电机的输出轴，所述移动电机的底端固定连接有电机撑杆，所述转板的顶端固定有定位扣，所述机箱的底部开设有定位槽，所述转轴的顶端活动连接有定位卡，所述定位卡的左右两侧均固定有卡扣，所述竖向撑杆的内壁左右两侧均开设有卡槽。
[0008]优选的，所述滑槽的长度和横向升板伸缩的最大长度合在一起的长度，大于机箱斜对角长度，有利于夹紧较小原料。
[0009]优选的，所述活动槽和活动杆的数量均为4个，每个活动杆连接的转轴的方向均靠近竖向撑杆，有利于活动杆控制竖向撑杆移动。
[0010]优选的，所述滑槽、竖向撑杆、竖向升板、横向撑杆、横向升板和定位螺丝的数量均为4个，且每个结构均分布于机箱的四角，有利于夹紧各种形状的原料。
[0011]优选的，所述托盘与4个滑槽成圆弧状相切，减小缝隙。
[0012]优选的，所述固定轴的数量为2个，分别位于螺旋杆的两端，且螺旋杆外壁开设有与转接齿轮相适配的螺纹，便于螺旋杆旋转移动。
[0013]优选的，所述定位卡的长度与转轴到竖向撑杆的距离相匹配，便于定位扣发挥作用，定位活动杆的位置。
[0014]优选的，所述活动槽顺着滑槽开设，且与滑槽始终保持一定距离，便于活动杆顺着滑槽移动，从而定位竖向撑杆的位置。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种生产塑胶产品用的固定装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该生产塑胶产品用的固定装置，通过推拉活动杆带动定位扣和定位卡移动，使活动杆改变定位状态，同时也使竖向撑杆改变定位状态，且活动杆、转板、转轴、定位卡、定位扣、定位槽、卡槽和卡扣的配合使用，组成固定结构，达到定位4个竖向撑杆的作用，再通过固定结构与竖向撑杆、竖向升板、横向撑杆、横向升板、定位螺丝的配合使用，使得横向升板可以到达托盘中心的上方，达到可以夹紧任何形状的塑胶原料的效果，解决实用性不高的问题。
[0018]2、该生产塑胶产品用的固定装置，通过旋转电机带动伸缩杆和螺旋杆转动和移动电机带动转接齿轮转动，再通过螺旋杆与转接齿轮的配合使用，可实现螺旋杆的旋转上升，螺旋杆旋转上升则可带动伸缩杆拉伸扩张和支撑柱旋转上升，从而实现托盘旋转上升，直至托盘到达指定位置时，切断电源，旋转电机和移动电机的输出轴停止旋转，以至于伸缩杆和转接齿轮停止旋转，螺旋杆停止旋转上升，从而使得支撑柱和托盘停止旋转上升，至此，完成了托盘的上升动作，托盘上升后，便于工作人员拿取塑胶产品，解决了不易拿取的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术右视图；
[0021]图3为本技术机箱剖视图；
[0022]图4为本技术固定结构剖视图；
[0023]图5为本技术中图4中A处结构放大图。
[0024]图中：1、机箱；2、车轮底座；3、万向轮；4、活动槽；5、转板；6、转轴；7、活动杆；8、滑槽；9、竖向撑杆；10、竖向升板；11、横向撑杆；12、横向升板；13、定位螺丝；14、旋转电机；15、伸缩杆；16、螺旋杆；17、固定轴；18、支撑柱；19、托盘；20、转接齿轮；21、电机撑杆；22、移动电机；23、定位扣；24、定位槽；25、定位卡；26、卡槽；27、卡扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种生产塑胶产品用的固定装置，包括机箱1，机箱1的底端四角均固定安装有车轮底座2，车轮底座2的底端活动连接有万向轮3，机箱1左右两侧顶部均开设有活动槽4，活动槽4的内部活动连接有转板5，转板5的外壁活动连接有转轴6，转轴6的右侧活动连接有活动杆7，机箱1顶端四角均开设有滑槽8，活动槽4顺着滑槽8开设，且与滑槽8始终保持一定距离，便于活动杆7顺着滑槽8移动，从而定位竖向撑杆9的位置，滑槽8的内部活动连接有竖向撑杆9，活动槽4和活动杆7的数量均为4个，每个活动杆7连接的转轴6的方向均靠近竖向撑杆9，有利于活动杆7控制竖向撑杆9移动，竖向撑杆9的顶部活动连接有竖向升板10，竖向升板10的靠近机箱1的垂直中心线的一端固定连接有横向撑杆11，横向撑杆11的靠近机箱1的垂直中心线的一端活动连接有横向升板12，滑槽8的长度和横向升板12伸缩的最大长度合在一起的长度，大于机箱1斜对角长度，有利于夹紧较小原料，竖向升板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产塑胶产品用的固定装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底端四角均固定安装有车轮底座(2)，所述车轮底座(2)的底端活动连接有万向轮(3)，所述机箱(1)左右两侧顶部均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部活动连接有转板(5)，所述转板(5)的外壁活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的右侧活动连接有活动杆(7)，所述机箱(1)顶端四角均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部活动连接有竖向撑杆(9)，所述竖向撑杆(9)的顶部活动连接有竖向升板(10)，所述竖向升板(10)的靠近机箱(1)的垂直中心线的一端固定连接有横向撑杆(11)，所述横向撑杆(11)的靠近机箱(1)的垂直中心线的一端活动连接有横向升板(12)，所述竖向升板(10)的外壁和横向升板(12)的外壁均活动连接有定位螺丝(13)，所述机箱(1)的内部底端固定安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的顶端固定连接有螺旋杆(16)，所述螺旋杆(16)的顶部和底部外壁均螺纹连接有固定轴(17)，所述螺旋杆(16)的顶端固定安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的顶端固定安装有托盘(19)，所述螺旋杆(16)的右侧活动连接有转接齿轮(20)，所述转接齿轮(20)的正面轴心固定安装有移动电机(22)的输出轴，所述移动电机(22)的底端固定连接有电机撑杆(21)，所述转板(5)的顶端固定有定位扣(23)，所述机箱(1)的底部开设有定位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：武汉星光昌盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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