一种化工产品生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工产品生产用反应釜，其结构包括釜体、支架、进料口、出料口、控制阀、搅拌电机、搅拌辊、搅拌杆、加热器、控制按钮、电源线和清理机构，本实用新型专利技术的一种化工产品生产用反应釜，通过在釜体顶部右侧设置了清理机构，清理电机带动滚筒转动，使滑块沿滚筒外壁的滑槽上下滑动，从而固定块使清理杆带动清理环上下往复移动，将釜体内壁残余的半成品刮落至出料口处，实现对反应釜内壁残余半成品的清理收集，不仅减少了不必要的资源浪费，还避免了因残余的半成品变质而影响后续产出化工产品质量的问题。化工产品质量的问题。化工产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品生产用反应釜


[0001]本技术是一种化工产品生产用反应釜，属于化工生产设备领域。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于化工、染料、医药和食品等领域，用来完成生产过程中的水解、聚合和氯化等工艺流程。
[0003]现有技术的化工产品生产用反应釜，由于原料高速搅拌后具有易粘附的特点，难以对反应釜内壁残余的半成品清理收集，造成不必要的资源浪费，且残余的半成品长时间存放易变质，影响后续产出化工产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化工产品生产用反应釜，以解决现有技术的化工产品生产用反应釜，由于原料高速搅拌后具有易粘附的特点，难以对反应釜内壁残余的半成品清理收集，造成不必要的资源浪费，且残余的半成品长时间存放易变质，影响后续产出化工产品质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工产品生产用反应釜，包括釜体、支架、进料口、出料口、控制阀、搅拌电机、搅拌辊、搅拌杆、加热器、控制按钮、电源线和清理机构，所述釜体底部固定有支架，且釜体顶面左侧开设有进料口，所述釜体底面中部开设有出料口，且出料口内嵌有控制阀，所述釜体顶面中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机底部输出轴贯穿釜体底面中部与搅拌辊同轴转动，且搅拌辊外壁纵向等距排列有搅拌杆，所述釜体内底部安装有加热器，所述釜体外壁左侧顶部设置有控制按钮，且釜体外壁左侧底部安装有电源线，所述清理机构设置于釜体顶部右侧，所述清理机构由清理盒、清理电机、滚筒、定位轴、滑槽、清理杆、限位片、清理环、固定块、弹簧槽、弹簧和滑块组成，所述清理盒固定于釜体顶面右侧，且清理盒顶面左侧安装有清理电机，所述清理电机底部输出轴贯穿清理盒顶面左侧与滚筒顶面中部转动连接，且滚筒底面中部通过定位轴与清理盒内底面左侧相连接，所述滑槽开设与滚筒表面，所述清理杆设置于清理盒内右侧，且清理杆顶面贯穿清理盒顶面右侧与限位片底面中部固定连接，所述清理环外壁贴合于釜体内壁，所述固定块右侧贯穿固定于清理杆顶部，且固定块左侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内右侧横向嵌有弹簧，且滑块右侧嵌于弹簧槽内左侧，所述清理电机、控制阀、搅拌电机加热器和控制按钮均与电源线电连接，所述清理电机与控制按钮电连接。
[0006]进一步地，所述清理杆底部贯穿于釜体顶面右侧，且清理杆底面与清理环顶面右侧相连接。
[0007]进一步地，所述滑块右侧与弹簧左侧固定连接，且滑块左侧与滑槽滑动连接。
[0008]进一步地，所述滑槽纵向环绕开设于滚筒外壁，且滑槽首尾相连。
[0009]进一步地，所述弹簧最大回弹力为10N，且弹簧表面电镀有镀锌层。
[0010]进一步地，所述清理环外壁呈光滑状，且清理环底面焊接有清理刮刀。
[0011]进一步地，所述滑槽深度为1.5cm，且滑块表面呈光滑状。
[0012]进一步地，所述清理杆和清理环均为碳钢材质。
[0013]进一步地，所述弹簧为钨钢材质。
[0014]本技术的一种化工产品生产用反应釜，通过在釜体顶部右侧设置了清理机构，清理电机带动滚筒转动，使滑块沿滚筒外壁的滑槽上下滑动，从而固定块使清理杆带动清理环上下往复移动，将釜体内壁残余的半成品刮落至出料口处，实现对反应釜内壁残余半成品的清理收集，不仅减少了不必要的资源浪费，还避免了因残余的半成品变质而影响后续产出化工产品质量的问题。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理机构部分主视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的清理机构部分结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中A处结构放大图。
[0021]图中：釜体
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1、支架
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2、进料口
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3、出料口
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4、控制阀
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5、搅拌电机
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6、搅拌辊
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7、搅拌杆
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8、加热器
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9、控制按钮
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10、电源线
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11、清理机构
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12、清理盒
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121、清理电机
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122、滚筒
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123、定位轴
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124、滑槽
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125、清理杆
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126、限位片
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127、清理环
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128、固定块
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129、弹簧槽
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1210、弹簧
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1211、滑块
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1212。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种化工产品生产用反应釜：包括釜体1、支架2、进料口3、出料口4、控制阀5、搅拌电机6、搅拌辊7、搅拌杆8、加热器9、控制按钮10、电源线11和清理机构12，釜体1底部固定有支架2，保证釜体1的稳定性，且釜体1顶面左侧开设有进料口3，釜体1底面中部开设有出料口4，且出料口4内嵌有控制阀5，便于将成品取出，釜体1顶面中部设置有搅拌电机6，搅拌电机6底部输出轴贯穿釜体1底面中部与搅拌辊7同轴转动，且搅拌辊7外壁纵向等距排列有搅拌杆8，釜体1内底部安装有加热器9，提高原料反应速率，釜体1外壁左侧顶部设置有控制按钮10，且釜体1外壁左侧底部安装有电源线11，清理机构12设置于釜体1顶部右侧，清理机构12由清理盒121、清理电机122、滚筒123、定位轴124、滑槽125、清理杆126、限位片127、清理环128、固定块129、弹簧槽1210、弹簧1211和滑块1212组成，清理盒121固定于釜体1顶面右侧，且清理盒121顶面左侧安装有清理电机122，清理电机122底部输出轴贯穿清理盒121顶面左侧与滚筒123顶面中部转动连接，且滚筒123底面中部通过定位轴124与清理盒121内底面左侧相连接，滑槽125开设与滚筒123表面，清理杆126设置于清理盒121内右侧，且清理杆126顶面贯穿清理盒121顶面右侧与
限位片127底面中部固定连接，清理环128外壁贴合于釜体1内壁，固定块129右侧贯穿固定于清理杆126顶部，且固定块129左侧开设有弹簧槽1210，弹簧槽1210内右侧横向嵌有弹簧1211，且滑块1212右侧嵌于弹簧槽1210内左侧清理电机122、控制阀5、搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用反应釜，包括釜体(1)、支架(2)、进料口(3)、出料口(4)、控制阀(5)、搅拌电机(6)、搅拌辊(7)、搅拌杆(8)、加热器(9)、控制按钮(10)和电源线(11)，所述釜体(1)底部固定有支架(2)，且釜体(1)顶面左侧开设有进料口(3)；其特征在于：还包括清理机构(12)，所述清理机构(12)设置于釜体(1)顶部右侧，所述清理机构(12)由清理盒(121)、清理电机(122)、滚筒(123)、定位轴(124)、滑槽(125)、清理杆(126)、限位片(127)、清理环(128)、固定块(129)、弹簧槽(1210)、弹簧(1211)和滑块(1212)组成，所述清理盒(121)固定于釜体(1)顶面右侧，且清理盒(121)顶面左侧安装有清理电机(122)，所述清理电机(122)底部输出轴贯穿清理盒(121)顶面左侧与滚筒(123)顶面中部转动连接，且滚筒(123)底面中部通过定位轴(124)与清理盒(121)内底面左侧相连接，所述滑槽(125)开设与滚筒(123)表面，所述清理杆(126)设置于清理盒(121)内右侧，且清理杆(126)顶面贯穿清理盒(121)顶面右侧与限位片(127)底面中部固定连接，所述清理环(128)外壁贴合于釜体(1)内壁，所述固定块(129)右侧贯穿固定于清理杆(126)顶部，且固定块(129)左侧开设有弹簧槽(1210)，所述弹簧槽(1210)内右侧横向嵌有弹簧(1211)，且滑块(1212)右侧嵌于弹簧槽(1210)内左侧。2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)底面中部开设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞宏伟，
申请(专利权)人：三门峡宇兴精细化工产品有限公司，
类型：新型
国别省市：