本实用新型专利技术公开一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置，包括支架和传送带，所述支架的上端安装有传送带，所述传送带的上侧设置有回料桶，所述回料桶的上侧左侧设置有搅拌桶，所述回料桶和搅拌桶通过固定架固定连接，所述回料桶的下端外壁内部设置有筛分网，所述搅拌桶下侧的回料桶上端外壁上设置有进料口，所述回料桶的内部设置有螺旋桨，所述回料桶的右端外壁上设置有固定电机，所述固定电机的输出端和螺旋桨的上端外壁固定连接，通过在电缆料混炼装置前加装磨碎筛分的设备，能够对电缆料原料进行充分的磨碎和筛分，对原料的细化程度高，而且不会对原料造成多余的浪费，使得电缆料混炼装置的混炼效果更好。料混炼装置的混炼效果更好。料混炼装置的混炼效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置
[0001]本技术属于混炼相关
，具体涉及一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置。
技术介绍
[0002]混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相，混炼过程包括四个阶段，混入、分散、混合、塑化，生胶或塑料胶在炼胶机中受到剪切和拉伸的作用产生流变和断裂、破碎，与配合剂充分接触，使其混入。
[0003]现有的电缆料混炼装置技术存在以下问题：电缆料混炼装置在使用时不具备磨碎筛分的功能，但原料需要磨碎才能够进行混炼，需要在混炼装置前加装磨碎筛分的设备对电缆料进行加工，而一般的磨碎筛分设备磨碎程度不够彻底，经过粗磨后直接放入混炼装置内部混炼，这样混炼的效果不够好。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混炼前对原料的磨碎程度不够细化，导致混炼的效果不够好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置，包括支架和传送带，所述支架的上端安装有传送带，所述传送带的上侧设置有回料桶，所述回料桶的上侧左侧设置有搅拌桶，所述回料桶和搅拌桶通过固定架固定连接，所述回料桶的下端外壁内部设置有筛分网，所述搅拌桶下侧的回料桶上端外壁上设置有进料口，所述回料桶的内部设置有螺旋桨，所述回料桶的右端外壁上设置有固定电机，所述固定电机的输出端和螺旋桨的上端外壁固定连接，所述回料桶的后端上侧外壁上设置有出料口，所述出料口的下侧设置有回料带，所述回料桶的后端外壁上设置有连接架，所述回料带设置在连接架的上端外壁上，所述回料带的另一端外壁设置在搅拌桶的上端内部，所述搅拌桶的上端设置有转动电机，所述转动电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端的搅拌桶内部设置有过滤网，所述转动电机和固定电机均通过外壁电源电性连接。
[0006]优选的，所述传送带和回料带均通过伺服电机带动转动，两个所述伺服电机均通过外壁电源电性连接。
[0007]优选的，所述搅拌桶的右端上侧外壁上设置有倾斜口，所述回料带的一端固定在倾斜口的上端内部。
[0008]优选的，所述螺旋桨的外壁和回料桶的内壁能够完全贴合，所述回料桶的内壁均为光滑壁。
[0009]优选的，所述固定架的下端外壁上设置有挡片，所述固定架和挡片通过焊接的方式固定连接，所述挡片和地面通过螺母固定连接。
[0010]优选的，所述回料桶的左端内壁上设置有对位环，所述螺旋桨的一端套接在对位
环的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过在电缆料混炼装置前加装磨碎筛分的设备，能够对电缆料原料进行充分的磨碎和筛分，对原料的细化程度高，而且不会对原料造成多余的浪费，使得电缆料混炼装置的混炼效果更好，在使用时，将电缆料的原理加入搅拌桶内部，启动转动电机带动搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌后碎化的原料通过过滤网进入回料桶内部，在固定电机带动下转动的螺旋桨使得碎料能够在回料桶内部缓缓上升，大小达标的原料经筛分网落在传送带上端被输送到混炼设备内部混炼加工，较大的原料经回料带被重新运输会搅拌桶的内部进一步进行磨碎，这样做的好处是，能够将电缆料的原料都进行充分的磨碎筛分，保证了原料的磨碎程度，使得对电缆料的混炼效果更好。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置正面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置正面局部内部结构示意图；
[0017]图中：1、支架；2、传送带；3、进料口；4、筛分网；5、搅拌桶；6、转动电机；7、回料带；8、固定电机；9、回料桶；10、固定架；11、出料口；12、搅拌杆；13、螺旋桨；14、过滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置，包括支架1和传送带2，支架1的上端安装有传送带2，传送带2的上侧设置有回料桶9，回料桶9的上侧左侧设置有搅拌桶5，回料桶9和搅拌桶5通过固定架10固定连接，固定架10的下端外壁上设置有挡片，固定架10和挡片通过焊接的方式固定连接，挡片和地面通过螺母固定连接，通过挡片能够将固定架10牢固地固定在地面上，更好地起到支撑作用，回料桶9的下端外壁内部设置有筛分网4，搅拌桶5下侧的回料桶9上端外壁上设置有进料口3，回料桶9的内部设置有螺旋桨13，螺旋桨13的外壁和回料桶9的内壁能够完全贴合，回料桶9的内壁均为光滑壁，通过螺旋桨13回旋作用将回料桶9内部的原料向上运输，能更好地对物料进行筛分，回料桶9的左端内壁上设置有对位环，螺旋桨13的一端套接在对位环的内部，这样能够将螺旋桨13的一端固定，另一端和固定电机8连接在一起，使得螺旋桨13的转动效果
更好。
[0020]一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置，回料桶9的右端外壁上设置有固定电机8，固定电机8的输出端和螺旋桨13的上端外壁固定连接，回料桶9的后端上侧外壁上设置有出料口11，出料口11的下侧设置有回料带7，传送带2和回料带7分别通过一个伺服电机带动转动，两个伺服电机均通过外壁电源电性连接，通过伺服电机带动传送带2和回料带7转动完成对物料的运输，回料桶9的后端外壁上设置有连接架，回料带7设置在连接架的上端外壁上，回料带7的另一端外壁设置在搅拌桶5的上端内部，搅拌桶5的右端上侧外壁上设置有倾斜口，回料带7的一端固定在倾斜口的上端内部，通过倾斜口能够将回料带7的一端固定在搅拌桶5上，防止漏料的问题发生，搅拌桶5的上端设置有转动电机6，转动电机6的输出端连接有搅拌杆12，搅拌杆12下端的搅拌桶5内部设置有过滤网14，转动电机6和固定电机8均通过外壁电源电性连接。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，本新型具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置的工作原理是利用倾斜固定的螺旋桨13将磨碎程度低的原料再运输到搅拌桶5内部进一步搅拌加工，在使用时，将电缆料的原理加入搅拌桶5内部，启动转动电机6带动搅拌杆12对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有磨碎筛分功能的电缆料混炼装置，包括支架(1)和传送带(2)，其特征在于：所述支架(1)的上端安装有传送带(2)，所述传送带(2)的上侧设置有回料桶(9)，所述回料桶(9)的上侧左侧设置有搅拌桶(5)，所述回料桶(9)和搅拌桶(5)通过固定架(10)固定连接，所述回料桶(9)的下端外壁内部设置有筛分网(4)，所述搅拌桶(5)下侧的回料桶(9)上端外壁上设置有进料口(3)，所述回料桶(9)的内部设置有螺旋桨(13)，所述回料桶(9)的右端外壁上设置有固定电机(8)，所述固定电机(8)的输出端和螺旋桨(13)的上端外壁固定连接，所述回料桶(9)的后端上侧外壁上设置有出料口(11)，所述出料口(11)的下侧设置有回料带(7)，所述回料桶(9)的后端外壁上设置有连接架，所述回料带(7)设置在连接架的上端外壁上，所述回料带(7)的另一端外壁设置在搅拌桶(5)的上端内部，所述搅拌桶(5)的上端设置有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出端连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)下端的搅拌桶(5)内部设置有过滤网(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：林中明，林雨潇，丁建新，徐小丽，
申请(专利权)人：宜兴市鸿韵塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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