一种磨精密小零件磨外圆工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨精密小零件磨外圆工装，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的顶部设置有顶部固定架，所述固定底座顶部的中间位置设置有第一工装，所述第一工装的底部设置有顶尖，所述第一工装的顶部设置有精密小零件，所述精密小零件的顶部设置有第二工装，所述第二工装的外侧设置有第三工装，所述第三工装的下侧开设有弹簧嵌槽，所述弹簧嵌槽的内部设置有定位弹簧。本实用新型专利技术结构设计科学合理，通过设置定位弹簧和顶丝等结构，解决了磨外圆工装加工时间较长，合格率低，一致性不好的问题。一致性不好的问题。一致性不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨精密小零件磨外圆工装


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种磨精密小零件磨外圆工装。

技术介绍

[0002]由于精密小零件的尺寸偏小、精度要求较高，且装夹不方便，即使是有丰富经验的师傅在采用普通的装夹工装的前提下，也无法高效的磨出尺寸及光洁度均达标的产品。故现有技术存在以下缺点：一方面是生产加工周期较长、合格率较低；另一方面是磨后外圆尺寸一致性不好且光洁度不达标，一般精密小零件的磨外圆均是采用普通的装夹工装在外圆磨床上进行加工，导致零件磨完后的尺寸一致性存在较大差异。为此，我们提出一种磨精密小零件磨外圆工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨精密小零件磨外圆工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨精密小零件磨外圆工装，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的顶部设置有顶部固定架，所述固定底座顶部的中间位置设置有第一工装，所述第一工装的底部设置有顶尖，所述第一工装的顶部设置有精密小零件，所述精密小零件的顶部设置有第二工装，所述第二工装的外侧设置有第三工装，所述第三工装的下侧开设有弹簧嵌槽，所述弹簧嵌槽的内部设置有定位弹簧，所述第三工装的内部设置有顶丝，所述竖直支撑杆的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有油压软爪，所述顶部固定架的底部设置有液压缸。
[0005]优选的，所述竖直支撑杆的底部与固定底座固定连接，所述竖直支撑杆的数量为两个。
[0006]优选的，所述顶尖的下侧镶嵌设置在固定底座的内部并与之固定连接。
[0007]优选的，所述精密小零件的侧面为锥形面。
[0008]优选的，所述第一工装与精密小零件通过锥形面卡接。
[0009]优选的，所述定位弹簧的底部与第二工装固定连接。
[0010]优选的，所述顶丝与第二工装螺旋连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种磨精密小零件磨外圆工装，结构设计简单合理，具有很强的实用性，通过设置定位弹簧，定位弹簧的作用是为了使零件在加工的过程中受到横向力的作用，从而可以保证内锥面与工装面完全贴紧，从而可以防止加工过程中装置出现晃动，影响设备加工进程，通过设置第一工装、第二工装和第三工装配合使用，能够快速完成精密小零件的安装过程，通过设置液压缸结构，能够进一步对工装进行顶紧并固定，设置有顶丝，顶丝的作用在于防止零件周向转动，增大摩擦力，从而可以避免出现零件加工过程中在工装内部转动的现象，通过采用弹簧增加零件加工过程中的受到的横向力，同时上方用顶丝固定防止零件加工过程中轴向转动，这样的装夹方式不仅可以提
高磨后零件外圆尺寸的一致性及光洁度要求，而且还可以大大缩短零件加工周期、提高产品合格率，从而减少了没必要的人力、物力损耗。
附图说明
[0012]图1为本技术结构剖视图。
[0013]图中：1固定底座、11竖直支撑杆、12顶部固定架、2第一工装、21顶尖、 22精密小零件、23第二工装、24第三工装、25弹簧嵌槽、26定位弹簧、27顶丝、3连接杆、31油压软爪、32液压缸。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种磨精密小零件磨外圆工装，包括固定底座1，所述固定底座1的顶部设置有竖直支撑杆11，所述竖直支撑杆11的底部与固定底座1固定连接，所述竖直支撑杆11的数量为两个，所述竖直支撑杆11的顶部设置有顶部固定架12，所述固定底座1顶部的中间位置设置有第一工装2，所述第一工装2的底部设置有顶尖21，所述顶尖21的下侧镶嵌设置在固定底座1的内部并与之固定连接，所述第一工装2的顶部设置有精密小零件22，所述精密小零件22的侧面为锥形面，所述第一工装2与精密小零件22通过锥形面卡接，所述精密小零件22的顶部设置有第二工装23，所述第二工装23的外侧设置有第三工装24，通过设置第一工装2、第二工装23和第三工装24配合使用，能够快速完成精密小零件的安装过程。
[0016]所述第三工装24的下侧开设有弹簧嵌槽25，所述弹簧嵌槽25的内部设置有定位弹簧26，所述定位弹簧26的底部与第二工装23固定连接，通过设置定位弹簧26，定位弹簧26的作用是为了使零件在加工的过程中受到横向力的作用，从而可以保证内锥面与工装面完全贴紧，从而可以防止加工过程中装置出现晃动，影响设备加工进程，
[0017]所述第三工装24的内部设置有顶丝27，所述顶丝27与第二工装23螺旋连接，所述竖直支撑杆11的内部设置有连接杆3，所述连接杆3的一端设置有油压软爪31，所述顶部固定架12的底部设置有液压缸32，通过设置液压缸32结构，能够进一步对工装进行顶紧并固定，设置有顶丝27，顶丝27的作用在于防止零件周向转动，增大摩擦力，从而可以避免出现零件加工过程中在工装内部转动的现象，通过采用定位弹簧26增加零件加工过程中的受到的横向力，同时上方用顶丝27固定防止零件加工过程中轴向转动，这样的装夹方式不仅可以提高磨后零件外圆尺寸的一致性及光洁度要求，而且还可以大大缩短零件加工周期、提高产品合格率，从而减少了没必要的人力、物力损耗。
[0018]工作原理：
[0019]该种磨精密小零件磨外圆工装，在使用时，首先将备好的定位弹簧26放置在弹簧嵌槽25内部，依次安装好第一工装2、第二工装23和第三工装24，将零件放置在第一工装2的锥形面内部，保证锥面贴紧，使用油压软爪31夹持住第三工装24的两角，将顶丝27旋转收
紧，将其固定，启动液压缸32将第三工装24向下顶紧，所有准备工作完成后即可开始对外圆进行加工。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨精密小零件磨外圆工装，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部设置有竖直支撑杆(11)，所述竖直支撑杆(11)的顶部设置有顶部固定架(12)，所述固定底座(1)顶部的中间位置设置有第一工装(2)，所述第一工装(2)的底部设置有顶尖(21)，所述第一工装(2)的顶部设置有精密小零件(22)，所述精密小零件(22)的顶部设置有第二工装(23)，所述第二工装(23)的外侧设置有第三工装(24)，所述第三工装(24)的下侧开设有弹簧嵌槽(25)，所述弹簧嵌槽(25)的内部设置有定位弹簧(26)，所述第三工装(24)的内部设置有顶丝(27)，所述竖直支撑杆(11)的内部设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端设置有油压软爪(31)，所述顶部固定架(12)的底部设置有液压缸(32)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王通，屈乐，
申请(专利权)人：成立航空股份有限公司，
类型：新型
国别省市：