一种用于暖通管焊接的夹持固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于暖通管焊接的夹持固定机构，涉及暖通管焊接技术领域。本实用新型专利技术包括支撑板，支撑板一表面固定有一组夹持机构，支撑板一相对侧面均固定有加固机构，两夹持机构均位于两加固机构之间，夹持机构包括垫块和第一把手，垫块一表面与支撑板一表面固定连接。本实用新型专利技术通过一组夹持机构进行两待焊接暖通管的初步夹持和对接，再配合一组加固机构对两夹持机构夹持的暖通管进行进一步的固定和夹持，使得该装置所夹持的两待焊接暖通管夹持效果更好，焊接时更稳定，加固机构中的一组固定组件可以吸附在待焊接暖通管外壁上，使得待焊接暖通管在固定过程中无法转动，进一步提高了两暖通管焊接过程中的稳定性。进一步提高了两暖通管焊接过程中的稳定性。进一步提高了两暖通管焊接过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于暖通管焊接的夹持固定机构


[0001]本技术属于暖通管焊接
，特别是涉及一种用于暖通管焊接的夹持固定机构。

技术介绍

[0002]暖通简称暖通空调，包括采暖、通风、空气调节这三个方面。采暖，又称供暖，即按需要给建筑物供给热能，保证室内温度按人们的要求持续高于外界环境，通常用散热器来实现。通风是向房间送入或由房间排出空气的过程，即利用室外空气来置换建筑物内的空气，通常分自然通风和机械通风。空气调节，是用来对室内的温度、湿度、洁净度和空气流速进行调节，为室内提供新鲜空气的控制过程。在暖通的调节过程中，暖通管是必不可少的传输介质，由于制热或制冷设备离需调节的区域远近不同，暖通管的长度也不相同。
[0003]暖通管在实际的使用过程中，需要根据建筑物的面积和空间特征进行暖通管的合理安装，所以，暖通管在实际安装过程中，不可避免的需要进行相应的裁切和焊接。在进行暖通管的焊接过程中，为了保证焊接的精度和质量，常常需要对两待焊接的暖通管进行夹持和固定，从而便于操作人员更好的进行暖通管的焊接。但是，现有的暖通管焊接用夹持装置在进行暖通管焊接时，夹持效果较差，暖通管容易出现自转的现象，导致暖通管在焊接过程中容易出现焊接偏差，从而影响暖通管的后续使用；同时，现有的暖通管焊接用夹持装置结构较为的简单，只对暖通管单一位置进行夹持，导致暖通管在夹持焊接的过程中稳定性较差，焊接位置容易开裂的问题，直接影响暖通管焊接的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于暖通管焊接的夹持固定机构，通过一组夹持机构进行两待焊接暖通管的初步夹持和对接，再配合一组加固机构对两夹持机构夹持的暖通管进行进一步的固定和夹持，使得该装置所夹持的两待焊接暖通管夹持效果更好，焊接时更稳定，加固机构中的一组固定组件可以吸附在待焊接暖通管外壁上，使得待焊接暖通管在固定过程中无法转动，进一步提高了两暖通管焊接过程中的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于暖通管焊接的夹持固定机构，包括支撑板，所述支撑板一表面固定有一组夹持机构，所述支撑板一相对侧面均固定有加固机构，两所述夹持机构均位于两加固机构之间；所述夹持机构包括垫块和第一把手，所述垫块一表面与支撑板一表面固定连接，所述垫块另一表面固定有套环，所述套环内壁固定有第一支杆，所述第一支杆另一端固定有第一托板，所述第一把手一表面固定有第一螺纹丝杆，所述套环上开有第一螺纹孔和第一滑槽，所述套环通过第一螺纹孔与第一螺纹丝杆螺纹连接，所述第一螺纹丝杆另一端穿过第一螺纹孔且通过轴承转动连接有第二托板，所述第二托板一表面固定有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽内壁间隙配合；所述加固机构包括传动组件和一组固定组件，两固定组件关于套环的中心轴呈轴对称分布；所述固定组件包括固定板和第三把手，
所述固定板上贯穿固定有套管，所述套管一端固定连通有吸盘，所述套管另一端固定有管盖，所述管盖上开有第二螺纹孔，所述第三把手一表面固定有第三螺纹丝杆，所述垫块通过其上的第二螺纹孔与第三螺纹丝杆螺纹连接，所述第三螺纹丝杆另一端穿过第二螺纹孔且固定有塞体，所述塞体与套管内壁间隙配合。
[0007]进一步地，所述第二托板位于第一托板正上方，所述第一托板横截面和第二托板横截面均为圆弧形结构，所述第一托板和第二托板关于套环的中心轴呈轴对称分布。
[0008]进一步地，所述传动组件包括U形板和一组滑块，所述U形板一表面与支撑板一表面固定连接，所述滑块一表面与固定板一表面固定连接，所述U形板一内壁固定有固定块，所述固定块一表面固定有第二支杆，所述第二支杆另一端固定有第三托板，所述第三托板与第一托板结构特征完全相同，两所述滑块关于固定块所在竖直平面对称分布。
[0009]进一步地，所述固定块上贯穿固定有连接杆，所述连接杆两端均固定有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆另一端贯穿U形板一内壁且固定有第二把手，所述U形板一相对内壁之间固定有第二滑杆，所述滑块上开有第二滑槽和第三螺纹孔，所述第二滑杆与第二滑槽内壁间隙配合，所述滑块通过第三螺纹孔与第二螺纹丝杆螺纹连接。
[0010]进一步地，所述第二螺纹丝杆与U形板结合处通过轴承转动连接，两所述第二螺纹丝杆旋向相反。
[0011]进一步地，所述塞体与套管结合处设有密封圈，所述吸盘一表面固定有橡胶垫。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过一组夹持机构进行两待焊接暖通管的初步夹持和对接，再配合一组加固机构对两夹持机构夹持的暖通管进行进一步的固定和夹持，使得该装置所夹持的两待焊接暖通管夹持效果更好，焊接时更稳定，加固机构中的一组固定组件可以吸附在待焊接暖通管外壁上，使得待焊接暖通管在固定过程中无法转动，进一步提高了两暖通管焊接过程中的稳定性，使得暖通管焊接过程中干扰因素减少，焊接的效果和精度得以提高。
[0014]2、本技术通过转动第三螺纹丝杆进行固定组件的抽真空处理，使得固定组件进行暖通管固定时吸力更强，固定效果更好，从而使得该装置夹持的两待焊接暖通管在焊接时稳定性更高，焊接偏差更小。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种用于暖通管焊接的夹持固定机构的结构示意图；
[0018]图2为夹持机构的结构示意图；
[0019]图3为加固机构的结构示意图；
[0020]图4为传动组件的结构示意图；
[0021]图5为固定组件的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1-支撑板，2-夹持机构，3-加固机构，4-垫块，5-套环，6-第一支杆，7-第一托板，8-第一把手，9-第一螺纹丝杆，10-第二托板，11-第一滑杆，12-U形板，13-固定块，14-第二支杆，15-第三托板，16-连接杆，17-第二螺纹丝杆，18-第二把手，19-第二滑杆，20-滑块，21-固定板，22-套管，23-吸盘，24-管盖，25-第三把手，26-第三螺纹丝杆，27-塞体，28-橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5所示，本技术为一种用于暖通管焊接的夹持固定机构，包括支撑板1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于暖通管焊接的夹持固定机构，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)一表面固定有一组夹持机构(2)，所述支撑板(1)一相对侧面均固定有加固机构(3)，两所述夹持机构(2)均位于两加固机构(3)之间；其特征在于：所述夹持机构(2)包括垫块(4)和第一把手(8)，所述垫块(4)一表面与支撑板(1)一表面固定连接，所述垫块(4)另一表面固定有套环(5)，所述套环(5)内壁固定有第一支杆(6)，所述第一支杆(6)另一端固定有第一托板(7)，所述第一把手(8)一表面固定有第一螺纹丝杆(9)，所述套环(5)上开有第一螺纹孔和第一滑槽，所述套环(5)通过第一螺纹孔与第一螺纹丝杆(9)螺纹连接，所述第一螺纹丝杆(9)另一端穿过第一螺纹孔且通过轴承转动连接有第二托板(10)，所述第二托板(10)一表面固定有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)与第一滑槽内壁间隙配合；所述加固机构(3)包括传动组件和一组固定组件，两固定组件关于套环(5)的中心轴呈轴对称分布；所述固定组件包括固定板(21)和第三把手(25)，所述固定板(21)上贯穿固定有套管(22)，所述套管(22)一端固定连通有吸盘(23)，所述套管(22)另一端固定有管盖(24)，所述管盖(24)上开有第二螺纹孔，所述第三把手(25)一表面固定有第三螺纹丝杆(26)，所述垫块(4)通过其上的第二螺纹孔与第三螺纹丝杆(26)螺纹连接，所述第三螺纹丝杆(26)另一端穿过第二螺纹孔且固定有塞体(27)，所述塞体(27)与套管(22)内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种用于暖通管焊接的夹持固定机构，其特征在于，所述第二托板(10)位于第一托板(7)正上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根淼，
申请(专利权)人：芜湖辉林奥远自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：