一种造纸生产用打浆机制造技术

技术编号:27518305 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-02 18:55
本实用新型专利技术公开了一种造纸生产用打浆机,涉及造纸设备技术领域。本实用新型专利技术包括打浆筒和粘稠物料输送泵,打浆筒的上表面通过支架固定安装有第一电机,打浆筒的底面通过支架固定安装有第二电机,第一电机的转轴贯穿打浆筒且与连接筒固定连接,第二电机的转轴贯穿打浆筒且与转动杆固定连接,转动杆的周侧面套接有若干套筒,套筒与转动杆转动连接,套筒及连接筒的周侧面呈环状均套接有若干第一搅拌板,第一搅拌板的一端均固接有连接板,连接板、第一搅拌板和第二搅拌板的一侧均固接有若干切割刀。本实用新型专利技术通过设置第一搅拌板、第二搅拌板和粘稠物料输送泵,实现对浆料的双向剪切处理,并对底部浆料进行提升,实现对浆料的循环切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸生产用打浆机


[0001]本技术属于造纸设备
,特别是涉及一种造纸生产用打浆机。

技术介绍

[0002]纸是我们日常生活中最常用的物品,无论读书、看报,或是写字、作画,都得和纸接触。
[0003]在纸的生产过程中会需要将原料打浆,原料的打浆效率和品质将直接影响到生产纸业的后续成品的质量,市场上常见的打浆机打出的浆均匀程度不高,而且打出的浆里含有大颗粒的原料杂物,打浆效率较低,不能快速充分的进行打浆,影响后期的造纸质量。
[0004]对此,本技术设计了一种造纸生产用打浆机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种造纸生产用打浆机,通过设置第一搅拌板、第二搅拌板和粘稠物料输送泵,实现对打浆筒内浆料的双向剪切处理,并对底部浆料进行提升,实现对浆料的循环切割,解决了现有的打浆机打出的浆均匀程度不高,而且打出的浆里含有大颗粒的原料杂物,打浆效率较低,不能快速充分的进行打浆,影响后期的造纸质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种造纸生产用打浆机,包括打浆筒,所述打浆筒的一侧设有进料斗,所述打浆筒的内顶面转动连接有连接筒,且所述打浆筒的内底面转动连接有转动杆,所述打浆筒的上表面通过支架固定安装有第一电机,所述打浆筒的底面通过支架固定安装有第二电机;
[0008]所述第一电机的转轴贯穿打浆筒且与所述连接筒固定连接,所述第二电机的转轴贯穿打浆筒且与所述转动杆固定连接,所述转动杆的顶面固接有圆柱,所述圆柱位于连接筒的内部且与连接筒转动连接,所述转动杆的周侧面沿径向方向上等距开设有若干环形槽,且所述转动杆的周侧面呈环状固接有若干第二搅拌板;
[0009]所述转动杆通过环形槽套接有若干套筒,所述套筒与所述转动杆转动连接,所述套筒及所述连接筒的周侧面呈环状均套接有若干第一搅拌板,所述第一搅拌板的一端均固接有连接板,所述连接板、第一搅拌板和第二搅拌板的一侧均固接有若干切割刀。
[0010]进一步地,所述进料斗与所述打浆筒的周侧面之间固接有支杆,所述进料斗与打浆筒相连通。
[0011]进一步地,所述打浆筒的底面呈环状固接有四个支柱,所述支柱的底端固接有安装板,所述安装板上开设有安装孔。
[0012]进一步地,所述打浆筒的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有粘稠物料输送泵。
[0013]进一步地,所述打浆筒的底端固定连通有输料管,所述粘稠物料输送泵固定安装
在所述输料管上,所述输料管的出料端与打浆筒的顶面固定连通。
[0014]进一步地,所述打浆筒的底面固定连通有出料筒,所述出料筒上固定安装有阀门。
[0015]进一步地,所述第二搅拌板位于所述连接板的内侧,所述第一电机和第二电机的转轴旋转方向相反。
[0016]本技术具有以下有益效果:
[0017]1、本技术通过设置第一搅拌板和第二搅拌板,第一电机和第二电机分别带动连接筒和转动杆转动,且连接筒和转动杆的转动方向相反,加之切割刀的切割作用,实现第二搅拌板和第一搅拌板对打浆筒内的浆料进行双向剪切处理,实现对浆料的高效精细切割搅拌,提高了打浆机的打浆质量和效率。
[0018]2、本技术通过设置粘稠物料输送泵,粘稠物料输送泵将打浆筒底部沉降的浆料进行提升,并将提升的浆料通过打浆筒顶部重新注入打浆筒内,实现对浆料的循环切割,使得浆料更加的精细。
[0019]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一种造纸生产用打浆机的结构示意图;
[0022]图2为图1的仰视图;
[0023]图3为本技术的剖视图;
[0024]图4为第一电机、第二电机、连接筒、套筒和转动杆连接时的结构示意图;
[0025]图5为图4分解时的结构示意图;
[0026]图6为图5的仰视图;
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1-打浆筒,2-第一电机,3-第二电机,4-支柱,5-安装板,6-粘稠物料输送泵,7-输料管,8-支撑板,9-进料斗,10-支杆,11-出料筒,12-阀门,13-第一搅拌板,14-第二搅拌板,15-连接板,16-切割刀,17-连接筒,18-套筒,19-转动杆,20-环形槽,21-圆柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1-6,本技术为一种造纸生产用打浆机,包括打浆筒1,打浆筒1的一侧设有进料斗9,打浆筒1的内顶面转动连接有连接筒17,且打浆筒1的内底面转动连接有转动杆19,打浆筒1的上表面通过支架固定安装有第一电机2,打浆筒1的底面通过支架固定安装有第二电机3;
[0031]第一电机2的转轴贯穿打浆筒1且与连接筒17固定连接,第二电机3的转轴贯穿打浆筒1且与转动杆19固定连接,转动杆19的顶面固接有圆柱21,圆柱21位于连接筒17的内部且与连接筒17转动连接,转动杆19的周侧面沿径向方向上等距开设有若干环形槽20,且转动杆19的周侧面呈环状固接有若干第二搅拌板14;
[0032]转动杆19通过环形槽20套接有若干套筒18,套筒18与转动杆19转动连接,套筒18及连接筒17的周侧面呈环状均套接有若干第一搅拌板13,第一搅拌板13的一端均固接有连接板15,连接板15、第一搅拌板13和第二搅拌板14的一侧均固接有若干切割刀16,套筒18与环形槽20的配合,增加第一搅拌板13和连接板15旋转时的稳定性。
[0033]其中,进料斗9与打浆筒1的周侧面之间固接有支杆10,进料斗9与打浆筒1相连通。
[0034]其中,打浆筒1的底面呈环状固接有四个支柱4,支柱4的底端固接有安装板5,安装板5上开设有安装孔。
[0035]其中,打浆筒1的一侧固定安装有支撑板8,支撑板8上固定安装有粘稠物料输送泵6。
[0036]其中,打浆筒1的底端固定连通有输料管7,粘稠物料输送泵6固定安装在输料管7上,输料管7的出料端与打浆筒1的顶面固定连通,粘稠物料输送泵6将打浆筒底部沉降的浆料进行提升,实现浆料的循环切割。
[0037]其中,打浆筒1的底面固定连通有出料筒11,出料筒11上固定安装有阀门12。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸生产用打浆机,包括打浆筒(1),所述打浆筒(1)的一侧设有进料斗(9),其特征在于:所述打浆筒(1)的内顶面转动连接有连接筒(17),且所述打浆筒(1)的内底面转动连接有转动杆(19),所述打浆筒(1)的上表面通过支架固定安装有第一电机(2),所述打浆筒(1)的底面通过支架固定安装有第二电机(3);所述第一电机(2)的转轴贯穿打浆筒(1)且与所述连接筒(17)固定连接,所述第二电机(3)的转轴贯穿打浆筒(1)且与所述转动杆(19)固定连接,所述转动杆(19)的顶面固接有圆柱(21),所述圆柱(21)位于连接筒(17)的内部且与连接筒(17)转动连接,所述转动杆(19)的周侧面沿径向方向上等距开设有若干环形槽(20),且所述转动杆(19)的周侧面呈环状固接有若干第二搅拌板(14);所述转动杆(19)通过环形槽(20)套接有若干套筒(18),所述套筒(18)与所述转动杆(19)转动连接,所述套筒(18)及所述连接筒(17)的周侧面呈环状均套接有若干第一搅拌板(13),所述第一搅拌板(13)的一端均固接有连接板(15),所述连接板(15)、第一搅拌板(13)和第二搅拌板(14)的一侧均固接有若干切割刀(16)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王根淼
申请(专利权)人:芜湖辉林奥远自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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