一种智能控制料架制造技术

一种智能控制料架，包括底板，所述底板的顶端安装有两个料架本体，两个所述料架本体的顶端安装有顶板，本实用新型专利技术通过转动转盘，使螺杆向顶板中心方向移动，推动塑料板与插料板抵触，使其中一个插料板移动靠近另一个插料板，使导杆在支撑架上滑动，调节两个插料板之间的距离，便于在两个插料板之间盛放不同长度类型的PCB板，增加插料板盛放PCB板的灵活性，通过塑料板与插料板抵触，对插料板进行限位，避免螺杆直接与插料板接触，防止静电对插料板上盛放的PCB板造成影响，通过导杆对插料板进行支撑，使两个插料板稳定盛放PCB板，通过转动导杆，使与插料板螺纹连接的导杆脱离插料板，进行插料板的拆卸，对插料板进行清理，增加插料板的防静电效果。料板的防静电效果。料板的防静电效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制料架


[0001]本技术涉及料架
，尤其是涉及一种智能控制料架。

技术介绍

[0002]防静电上下料架也称为PCB收集箱、PCB上板架等，是主要用于盛放PCB板的支架，SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，防静电上下料架可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在与自动上下板机的配合使用，SMT上下料架帮助完成PCB板的流通、存放、一体化智能化管理；然而传统的用于盛放PCB板的插料板通常固定在防静电料架上，插料板移动较为不便，使得不同长度类型的PCB板在盛放时需要使用不同规格的防静电料架，造成多防静电料架混合成本增加，使得PCB板盛放单一，使得不同类型PCB板盛放不便。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种智能控制料架用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术一种智能控制料架，包括底板，所述底板的顶端安装有两个料架本体，两个所述料架本体的顶端安装有顶板，两个所述料架本体的内侧壁均固定有支撑架，两个所述料架本体的侧壁均连接有插料板，所述插料板开设有插料槽，所述支撑架的侧壁固定有固定套，所述固定套螺纹连接有螺杆，所述支撑架滑动连接有导杆，所述导杆与所述插料板之间螺纹连接，所述螺杆转动连接有塑料板，所述塑料板位于所述插料板的一侧，所述导杆贯穿于所述插料板的内部，所述螺杆的侧壁固定有转盘。
[0005]优选的，所述塑料板的侧壁固定有两个弹性球，所述弹性球位于所述插料板的一侧。r/>[0006]优选的，所述插料槽呈三角形结构，所述插料板的侧壁开设有多个所述插料槽，两个所述插料板的侧壁均螺纹连接有两个所述导杆。
[0007]优选的，所述支撑架呈H形结构，两个所述插料板关于所述底板对称分布，所述弹性球呈椭圆形结构，所述导杆的侧壁设有螺母。
[0008]优选的，所述顶板的侧壁固定有呈弧形结构的拉环，所述底板的底端螺纹连接有多个垫脚，多个所述垫脚均连接有螺帽。
[0009]有益效果：
[0010]1、本技术通过转动转盘，使螺杆向顶板中心方向移动，推动塑料板与插料板抵触，使其中一个插料板移动靠近另一个插料板，使导杆在支撑架上滑动，调节两个插料板之间的距离，从而便于在两个插料板之间盛放不同长度类型的PCB板，增加插料板盛放PCB板的灵活性，通过塑料板与插料板抵触，对插料板进行限位，避免螺杆直接与插料板接触，防止静电对插料板上盛放的PCB板造成影响；
[0011]2、本技术通过导杆对插料板进行支撑，使两个插料板稳定盛放PCB板，通过转
动导杆，使与插料板螺纹连接的导杆脱离插料板，即可进行插料板的拆卸，对插料板进行清理，增加插料板的防静电效果，防止PCB板盛放过程中受到静电损坏。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术截面结构示意图。
[0016]图3为本技术底板和垫脚的连接示意图。
[0017]图中：1、料架本体，2、支撑架，3、固定套，4、导杆，5、螺杆，6、转盘，7、插料板，8、插料槽，9、顶板，10、底板，11、挂环，12、塑料板，13、弹性球，14、垫脚。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0019]由图1
‑
3给出，本技术一种智能控制料架，包括底板10，底板10的顶端安装有两个料架本体1，两个料架本体1的顶端安装有顶板9，两个料架本体1的内侧壁均固定有支撑架2，两个料架本体1的侧壁均连接有插料板7，插料板7开设有插料槽8，通过将PCB板插入两个插料板7平齐的两个插料槽8中，使PCB板夹持在两个插料板7之间，用于PCB板的盛放，对PCB板盛放时进行防静电；支撑架2的侧壁固定有固定套3，固定套3螺纹连接有螺杆5，支撑架2滑动连接有导杆4，导杆4与插料板7之间螺纹连接，螺杆5转动连接有塑料板12，塑料板12位于插料板7的一侧，导杆4贯穿于插料板7的内部，螺杆5的侧壁固定有转盘6，通过导杆4对插料板7进行支撑，使两个插料板7稳定盛放PCB板，通过转动导杆4，使与插料板7螺纹连接的导杆4脱离插料板7，即可进行插料板7的拆卸，对插料板7进行清理，增加插料板7的防静电效果，防止PCB板盛放过程中受到静电损坏，通过转动转盘6，使螺杆5向顶板9中心方向移动，推动塑料板12与插料板7抵触，使其中一个插料板7移动靠近另一个插料板7，使导杆4在支撑架2上滑动，调节两个插料板7之间的距离，从而便于在两个插料板7之间盛放不同长度类型的PCB板，增加插料板7盛放PCB板的灵活性，通过塑料板12与插料板7抵触，对插料板7进行限位，避免螺杆5直接与插料板7接触，防止静电对插料板7上盛放的PCB板造成影响。
[0020]塑料板12的侧壁固定有两个弹性球13，弹性球13位于插料板7的一侧，通过将PCB板插入两个插料板7的插料槽8内部后，推动两个插料板7挤压弹性球13，使两个插料板7稳定的夹持在两个塑料板12之间，增加PCB板盛放的稳定性。
[0021]插料槽8呈三角形结构，插料板7的侧壁开设有多个插料槽8，两个插料板7的侧壁均螺纹连接有两个导杆4，为了对插料7板进行支撑。
[0022]支撑架2呈H形结构，两个插料板7关于底板10对称分布，弹性球13呈椭圆形结构，导杆4的侧壁设有螺母，通过转动导杆4，使导杆4脱离插料板7，即可进行插料板7的拆卸。
[0023]顶板9的侧壁固定有呈弧形结构的拉环11，底板10的底端螺纹连接有多个垫脚14，多个垫脚14均连接有螺帽，通过转动垫脚14，调节底板10的平衡性能。
[0024]工作原理：本技术通过将PCB板插入两个插料板7平齐的两个插料槽8中，使PCB板夹持在两个插料板7之间，用于PCB板的盛放，对PCB板盛放时进行防静电，通过导杆4对插料板7进行支撑，使两个插料板7稳定盛放PCB板，通过转动导杆4，使与插料板7螺纹连接的导杆4脱离插料板7，即可进行插料板7的拆卸，对插料板7进行清理，增加插料板7的防静电效果，防止PCB板盛放过程中受到静电损坏，通过转动转盘6，使螺杆5向顶板9中心方向移动，推动塑料板12与插料板7抵触，使其中一个插料板7移动靠近另一个插料板7，使导杆4在支撑架2上滑动，调节两个插料板7之间的距离，从而便于在两个插料板7之间盛放不同长度类型的PCB板，增加插料板7盛放PCB板的灵活性，通过塑料板12与插料板7抵触，对插料板7进行限位，避免螺杆5直接与插料板7接触，防止静电对插料板7上盛放的PCB板造成影响。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制料架，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)的顶端安装有两个料架本体(1)，两个所述料架本体(1)的顶端安装有顶板(9)，两个所述料架本体(1)的内侧壁均固定有支撑架(2)，两个所述料架本体(1)的侧壁均连接有插料板(7)，所述插料板(7)开设有插料槽(8)，所述支撑架(2)的侧壁固定有固定套(3)，所述固定套(3)螺纹连接有螺杆(5)，所述支撑架(2)滑动连接有导杆(4)，所述导杆(4)与所述插料板(7)之间螺纹连接，所述螺杆(5)转动连接有塑料板(12)，所述塑料板(12)位于所述插料板(7)的一侧，所述导杆(4)贯穿于所述插料板(7)的内部，所述螺杆(5)的侧壁固定有转盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种智能控制料架，其特征在于，所述塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽，
申请(专利权)人：武汉新兴惠科静电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：