一种石英晶体生产用扩晶环提篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英晶体生产用扩晶环提篮，涉及扩晶环检测转运设备领域，为解决现有的扩晶环提篮均为普通的提篮，没有标识作用，容易导致扩晶环出现漏检的现象，为了保证扩晶环不会出现漏检的现象的问题。所述提篮底板的上端外表面上固定安装有限位筒，所述限位筒设置有多个，且矩形阵列在提篮底板的上端外表面上，所述限位筒的上端外表面上设置有安装槽，且安装槽的内部卡扣有安装座，所述安装座的上端外表面上设置有LED灯，所述LED灯的一侧设置有开关，所述LED灯的数量与限位筒的数量一致。量一致。量一致。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体生产用扩晶环提篮


[0001]本技术涉及扩晶环检测转运设备领域，具体为一种石英晶体生产用扩晶环提篮。

技术介绍

[0002]扩晶环作为晶圆载体，普遍用于承载晶圆并使其在载片台上进行电学性能的测试，而扩晶环在应用前也需要进行性能的检测，此时需要将其置于专门的检测设备上，在检测的过程中需要对待检测的扩晶环进行转运，此时需要使用专门的转运工具。
[0003]现有的扩晶环提篮均为普通的提篮，没有标识作用，容易导致扩晶环出现漏检的现象，为了保证扩晶环不会出现漏检的现象；因此市场急需研制一种石英晶体生产用扩晶环提篮来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英晶体生产用扩晶环提篮，以解决上述
技术介绍
中现有的扩晶环提篮均为普通的提篮，没有标识作用，容易导致扩晶环出现漏检的现象，为了保证扩晶环不会出现漏检的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英晶体生产用扩晶环提篮，包括提篮底板，所述提篮底板的上端外表面上固定安装有限位筒，所述限位筒设置有多个，且矩形阵列在提篮底板的上端外表面上，所述限位筒的上端外表面上设置有安装槽，且安装槽的内部卡扣有安装座，所述安装座的上端外表面上设置有LED灯，所述LED灯的一侧设置有开关，所述LED灯的数量与限位筒的数量一致。
[0006]优选的，所述限位筒的顶端固定安装有调节开关，所述调节开关的一端设置有充气气囊，所述调节开关的另一端与橡胶气管的一端固定连接，所述橡胶气管的另一端与支撑气囊固定连接，且内部相通，所述支撑气囊位于顶杆的下方，且支撑气囊位于内固定筒的内部，所述内固定筒和限位筒的对称侧表面上设置有通槽，所述顶杆贯穿于通槽的内部。
[0007]优选的，所述提篮底板下端外表面的中间位置处设置有电池盒，所述电池盒、LED灯、开关串联连接，多个所述LED灯的正极相互并联，多个所述开关的正极相互并联。
[0008]优选的，所述顶杆的外表面上设置有两个限位块，两个所述限位块均与内固定筒的外表面相互贴合。
[0009]优选的，所述限位筒的最大直径尺寸与扩晶环的内径尺寸一致，所述提篮底板底端外表面的四个拐角处分别设置有一个橡胶支撑块，所述提篮底板上端外表面的边缘位置处固定连接有提篮本体，所述提篮本体的上端固定连接有提篮上沿，所述提篮上沿的内壁上旋转连接有两个把手，所述把手相对而置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该技术通过在提篮底板的上端外表面上固定安装限位筒，限位筒设置有多个，且矩形阵列在提篮底板的上端外表面上，限位筒的上端外表面上设置有安装槽，且安装
槽的内部卡扣有安装座，安装座的上端外表面上设置有LED灯，LED灯的一侧设置有开关，LED灯的数量与限位筒的数量一致，此举可以通过开关使得LED灯开始工作，起到了标识限位筒的作用，避免了使用者在对扩晶环检测时出现遗漏的现象，保证了提篮内部的扩晶环均能进行检测，从而有效的避免了不合格品流入市场；
[0012]2、该技术通过在限位筒的顶端固定安装调节开关，调节开关的一端设置有充气气囊，调节开关的另一端与橡胶气管的一端固定连接，橡胶气管的另一端与支撑气囊固定连接，且内部相通，支撑气囊位于顶杆的下方，且支撑气囊位于内固定筒的内部，内固定筒和限位筒的对称侧表面上设置有通槽，顶杆贯穿于通槽的内部，此举可以通过充气气囊对支撑气囊的内部充气，使得支撑气囊的体积增大，从而使得顶杆上升，进而使得扩晶环位置上升，便于工作人员拿去扩晶环，有效的提高了使用的便利性，同时也有效的提高了检测扩晶环的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的限位筒内部结构图。
[0016]图中：1、提篮上沿；2、把手；3、提篮底板；4、限位筒；5、顶杆；6、LED灯；7、开关；8、充气气囊；9、提篮本体；10、电池盒；11、橡胶支撑块；12、安装座；13、调节开关；14、支撑气囊；15、内固定筒；16、橡胶气管；17、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种石英晶体生产用扩晶环提篮，包括提篮底板3，提篮底板3的上端外表面上固定安装有限位筒4，限位筒4设置有多个，且矩形阵列在提篮底板3的上端外表面上，限位筒4的上端外表面上设置有安装槽，且安装槽的内部卡扣有安装座12，安装座12的上端外表面上设置有LED灯6，LED灯6的一侧设置有开关7，LED灯6的数量与限位筒4的数量一致，此举可以通过开关7使得LED灯6开始工作，起到了标识限位筒4的作用，避免了使用者在对扩晶环检测时出现遗漏的现象，保证了提篮内部的扩晶环均能进行检测，从而有效的避免了不合格品流入市场。
[0019]进一步，限位筒4的顶端固定安装有调节开关13，调节开关13的一端设置有充气气囊8，调节开关13的另一端与橡胶气管16的一端固定连接，橡胶气管16的另一端与支撑气囊14固定连接，且内部相通，支撑气囊14位于顶杆5的下方，且支撑气囊14位于内固定筒15的内部，内固定筒15和限位筒4的对称侧表面上设置有通槽，顶杆5贯穿于通槽的内部，此举可以通过充气气囊8对支撑气囊14的内部充气，使得支撑气囊14的体积增大，从而使得顶杆5上升，进而使得扩晶环位置上升，便于工作人员拿去扩晶环，有效的提高了使用的便利性，同时也有效的提高了检测扩晶环的工作效率。
[0020]进一步，提篮底板3下端外表面的中间位置处设置有电池盒10，电池盒10、LED灯6、
开关7串联连接，多个LED灯6的正极相互并联，多个开关7的正极相互并联。
[0021]进一步，顶杆5的外表面上设置有两个限位块17，两个限位块17均与内固定筒15的外表面相互贴合。
[0022]进一步，限位筒4的最大直径尺寸与扩晶环的内径尺寸一致，提篮底板3底端外表面的四个拐角处分别设置有一个橡胶支撑块11，提篮底板3上端外表面的边缘位置处固定连接有提篮本体9，提篮本体9的上端固定连接有提篮上沿1，提篮上沿1的内壁上旋转连接有两个把手2，把手2相对而置。
[0023]工作原理：使用时，先将待检测的扩晶环套在限位筒4的外部，然后通过把手2将该提篮移动至待检测设备处，接着挤压充气气囊8，通过充气气囊8对支撑气囊14的内部充气，此时支撑气囊14体积开始增大，由于支撑气囊14位于内固定筒15的内部底端，此时支撑气囊14使得顶杆5上移，从而使得位于顶杆5上方的扩晶环位置上移，便于工作人员拿去，随着整个限位筒4外部的扩晶环检测完毕后，通过调节开关13使得支撑气囊14内部的气体排出，然后再将检测完毕的扩晶环重新套在限位筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体生产用扩晶环提篮，包括提篮底板(3)，其特征在于：所述提篮底板(3)的上端外表面上固定安装有限位筒(4)，所述限位筒(4)设置有多个，且矩形阵列在提篮底板(3)的上端外表面上，所述限位筒(4)的上端外表面上设置有安装槽，且安装槽的内部卡扣有安装座(12)，所述安装座(12)的上端外表面上设置有LED灯(6)，所述LED灯(6)的一侧设置有开关(7)，所述LED灯(6)的数量与限位筒(4)的数量一致。2.根据权利要求1所述的一种石英晶体生产用扩晶环提篮，其特征在于：所述限位筒(4)的顶端固定安装有调节开关(13)，所述调节开关(13)的一端设置有充气气囊(8)，所述调节开关(13)的另一端与橡胶气管(16)的一端固定连接，所述橡胶气管(16)的另一端与支撑气囊(14)固定连接，且内部相通，所述支撑气囊(14)位于顶杆(5)的下方，且支撑气囊(14)位于内固定筒(15)的内部，所述内固定筒(15)和限位筒(4)的对称侧表面上设置有通槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟，顾亚飞，
申请(专利权)人：无锡神山机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：