本实用新型专利技术提供一种无纺布加工用边角料回收装置，涉及无纺布领域。该无纺布加工用边角料回收装置，包括底座，底座下表面固定连接有U型板，U型板的内侧固定安装有电动机，电动机上表面固定连接有转动轴，转动轴的外侧曲面与底座上表面转动连接，转动轴外圆曲面位于底座上方的一侧固定连接有定位柱。该无纺布加工用边角料回收装置，通过电动机带动转动轴转动，转动轴带动刀具转动，实现对无纺布边角料的破碎，通过抽气机将破碎的无纺布收集到收集箱内部设置的布袋中，实现对无纺布收集，避免了无纺布飞扬，解决现有无纺布边角料回收装置容易导致无纺布飞扬，导致污染空气、影响工作人员的身心健康。人员的身心健康。人员的身心健康。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用边角料回收装置
[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布加工用边角料回收装置。
技术介绍
[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]目前市场上使用的无纺布生产线基本是由开松设备、梳理机、铺网机、针刺设备及成卷机组成，可用于对无纺布进行加工，在加工过程中会产生很多边角料，需要回收处理，现有边角回收装置一般将边角料破碎再次回收处理，由于无纺布质量较轻在破碎中容易飞扬，导致污染空气、影响工作人员的身心健康。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种无纺布加工用边角料回收装置，以达到了便于抑制无纺布飞扬、控制破碎质量的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无纺布加工用边角料回收装置，包括底座，底座下表面固定连接有U型板，U型板的内侧固定安装有电动机，电动机上表面固定连接有转动轴，转动轴的外侧曲面与底座上表面转动连接，转动轴外圆曲面位于底座上方的一侧固定连接有定位柱，定位柱远离转动轴的一端固定连接在弧形板的内侧曲面，弧形板的外侧曲面滑动连接在破碎箱的内侧曲面，破碎箱下表面与转动轴的外侧曲面转动连接，转动轴外侧曲面位于破碎箱内部的一侧固定连接有刀具。
[0008]破碎箱的底部与底座的上表面固定连接，破碎箱外侧曲面固定连接有矩形环，矩形环远离破碎箱的一侧固定连接有连接管A，连接管A远离矩形环的一端固定连接有在收集箱上表面，收集箱的底部与底座的上表面固定连接。
[0009]收集箱内壁的底部固定安装有抽气机，抽气机一侧表面固定连接有连接管B，连接管B远离抽气机的一端固定连接在定位板的上表面，定位板上表面固定连接有限制杆，限制杆顶部与收集箱内壁顶部固定连接，限制杆的外圆曲面套接有弹簧，弹簧顶部的一端固定连接在支撑板的下表面，支撑板上表面与限制杆的外圆曲面套接。
[0010]进一步，矩形环内壁的一侧设置有滤板，滤板的形状弧形，滤板弧形内侧的直径与破碎箱内壁直径相同。
[0011]进一步，破碎箱顶部固定连接有进料筒，进料筒的形状为S型。
[0012]进一步，连接管A位于收集箱内部一端固定套接有套环，套环的外侧曲面开设有定位槽，定位槽内部设置布袋的一端。
[0013]进一步，弧形板的形状为弧形，弧形板弧形外侧直径与破碎箱内壁直径适配。
[0014]进一步，收集箱外侧曲面开设有开合板，收集箱外侧曲面开设有通风孔，通风孔位于定位板下方。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的一种无纺布加工用边角料回收装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该无纺布加工用边角料回收装置，通过电动机带动转动轴转动，转动轴带动刀具转动，实现对无纺布边角料的破碎，通过抽气机将破碎的无纺布收集到收集箱内部设置的布袋中，实现对无纺布收集，避免了无纺布飞扬，解决现有无纺布边角料回收装置容易导致无纺布飞扬，导致污染空气、影响工作人员的身心健康。
[0018]2、该无纺布加工用边角料回收装置，通过弧形板将滤板表面的无纺布清理，避免无纺布堵塞滤板，两个定位柱将弧形板固定，提高对弧形板固定的稳定性，弧形板同时对破碎箱内壁进行清理，避免无纺布粘在破碎箱内壁，定位槽便于将布袋固定，通过弹簧使支撑板缓缓下降，避免布袋中部的无纺布大幅运动飞扬。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖视图；
[0020]图2为本技术的结构3D示意图；
[0021]图3为本技术的结构侧视图；
[0022]图4为本技术的结构图1的A处放大图。
[0023]图中：1底座、2 U型板、3电动机、4转动轴、5定位柱、6弧形板、7破碎箱、8进料筒、9刀具、10矩形环、11滤板、12连接管A、13套环、14定位槽、15收集箱、16抽气机、17连接管B、18定位板、19限制杆、20支撑板、21弹簧、22通过孔。
具体实施方式
[0024]根据本技术的第一方面，本技术提供一种无纺布加工用边角料回收装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1下表面固定连接有U型板2，U型板2的内侧固定安装有电动机3，U型板2形状为U型，便于对电动机3的安装，使电动机3为装置提供破碎动力，电动机3上表面固定连接有转动轴4，转动轴4的外侧曲面与底座1上表面转动连接，转动轴4外圆曲面位于底座1上方的一侧固定连接有定位柱5，定位柱5远离转动轴4的一端固定连接在弧形板6的内侧曲面，弧形板6的外侧曲面滑动连接在破碎箱7的内侧曲面，弧形板6的形状为弧形，弧形板6弧形外侧直径与破碎箱7内壁直径适配，弧形板6通过转动轴4带动，对破碎箱7的内壁进行清理，避免无纺布贴附在内壁上，破碎箱7下表面与转动轴4的外侧曲面转动连接，转动轴4外侧曲面位于破碎箱7内部的一侧固定连接有刀具9。
[0025]破碎箱7的底部与底座1的上表面固定连接，破碎箱7顶部固定连接有进料筒8，进料筒8的形状为S型，进料筒8的S型避免破碎过程中被刀具9带动，飞出破碎箱7，破碎箱7外侧曲面固定连接有矩形环10，矩形环10内壁的一侧设置有滤板11，滤板11的形状弧形，滤板11弧形内侧的直径与破碎箱7内壁直径相同，破碎的无纺布通过矩形环10排出破碎箱7，通过矩形环10内的滤板11控制破碎的质量，矩形环10远离破碎箱7的一侧固定连接有连接管A12，连接管A12远离矩形环10的一端固定连接有在收集箱15上表面，连接管A12位于收集箱
15内部一端固定套接有套环13，套环13的外侧曲面开设有定位槽14，定位槽14内部设置布袋的一端，通过收集箱15表面的开合板将收集箱15打开，将布袋开口的一端通过绳索固定在定位槽14内，使通过连接管A12的气流通过布袋再进入到收集箱15内部其他地方，使布袋收集破碎的无纺布，收集箱15的底部与底座1的上表面固定连接。
[0026]收集箱15内壁的底部固定安装有抽气机16，抽气机16一侧表面固定连接有连接管B17，连接管B17远离抽气机16的一端固定连接在定位板18的上表面，收集箱15外侧曲面开设有开合板，收集箱15外侧曲面开设有通风孔22，通风孔22位于定位板18下方，通过通风孔22对收集箱15内气流排放，实现对抽气机16的散热和通线，定位板18上表面固定连接有限制杆19，限制杆19顶部与收集箱15内壁顶部固定连接，限制杆19的外圆曲面套接有弹簧21，弹簧21顶部的一端固定连接在支撑板20的下表面，支撑板20上表面与限制杆19的外圆曲面套接，支撑板20在弹簧21的作用下，使布袋放置在支撑板20上，避免布袋收集无纺布后大幅下降导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用边角料回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下表面固定连接有U型板(2)，U型板(2)的内侧固定安装有电动机(3)，电动机(3)上表面固定连接有转动轴(4)，转动轴(4)的外侧曲面与底座(1)上表面转动连接，转动轴(4)外圆曲面位于底座(1)上方的一侧固定连接有定位柱(5)，定位柱(5)远离转动轴(4)的一端固定连接在弧形板(6)的内侧曲面，弧形板(6)的外侧曲面滑动连接在破碎箱(7)的内侧曲面，破碎箱(7)下表面与转动轴(4)的外侧曲面转动连接，转动轴(4)外侧曲面位于破碎箱(7)内部的一侧固定连接有刀具(9)；破碎箱(7)的底部与底座(1)的上表面固定连接，破碎箱(7)外侧曲面固定连接有矩形环(10)，矩形环(10)远离破碎箱(7)的一侧固定连接有连接管A(12)，连接管A(12)远离矩形环(10)的一端固定连接有在收集箱(15)上表面，收集箱(15)的底部与底座(1)的上表面固定连接；收集箱(15)内壁的底部固定安装有抽气机(16)，抽气机(16)一侧表面固定连接有连接管B(17)，连接管B(17)远离抽气机(16)的一端固定连接在定位板(18)的上表面，定位板(18)上表面固定连接有限制杆(19)，限制杆(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊霞，
申请(专利权)人：河北迪威纺织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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