一种全钢防火玻璃隔断制造技术

本实用新型专利技术属于装饰建材技术领域，尤其涉及一种全钢防火玻璃隔断所述框架结构的防火玻璃隔断通过中挺分割为若干玻璃隔断块，所述边框型材包括断桥式型材结构，本实用新型专利技术解决了现有的隔断存在既要满足高等级的防火需求，同时具有通透美观的效果的问题，具有防火等级高、通透性好、无拼接缝且美观整齐的有益技术效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全钢防火玻璃隔断


[0001]本技术属于装饰建材
，尤其涉及一种全钢防火玻璃隔断。

技术介绍

[0002]目前，传统的防火隔断型材壁厚比较薄，结构比较复杂，由多种型材组合而成，缝隙较多，多是用钉来固定，现有的隔断存在既要满足高等级的防火需求，同时具有通透美观的效果的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种全钢防火玻璃隔断，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的隔断存在既要满足高等级的防火需求，同时具有通透美观的效果的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种全钢防火玻璃隔断，包括由边框型材焊接形成全钢边框，所述边框型材设有若干空腔，所述边框型材两侧的空腔内填防火材质，所述全钢边框内固定框架结构的防火玻璃隔断，所述框架结构的防火玻璃隔断通过中挺分割为若干玻璃隔断块，所述玻璃隔断块两侧通过钢制扣条压固，所述玻璃隔断块间的缝隙通过防火胶条密封，所述边框型材包括断桥式型材结构，所述断桥式型材结构包括矩形方管和T形方管，所述矩形方管和T形方管通过折弯钢板对称焊接，并在折弯钢板间形成一矩形空腔，所述矩形空腔内填充防火材料，所述折弯钢板接缝处卡装防火胶条，所述防火玻璃隔断端部设置防火岩棉板，其与全钢边框的接缝处卡装防火胶条。
[0005]进一步，所述全钢边框的边框型材为由1.5厚钢板折成，其厚度可达到65或70mm。
[0006]进一步，所述中挺的厚度为65或70mm。
[0007]有益技术效果：
[0008]1、本专利采用所述边框型材设有若干空腔，所述边框型材两侧的空腔内填防火材质，所述全钢边框内固定框架结构的防火玻璃隔断，所述框架结构的防火玻璃隔断通过中挺分割为若干玻璃隔断块，所述玻璃隔断块两侧通过钢制扣条压固，所述玻璃隔断块间的缝隙通过防火胶条密封，由于本防火门厚度70mm，边框型材由1.5厚钢板折成，每支型材都有三个空腔，两侧空腔内填防火材质，上下左右四面边框焊接组成框架，边框窄，玻璃框大，可安装更厚的防火玻璃，切割好隔断框料，固定在水平台面上，焊接四个角，中挺料将整个大框架均分为多个小框，打磨平整焊点，框架喷涂选定好的涂料，玻璃放置在框架内，四圈用钢制扣条压住玻璃四边，防火胶条填住缝隙，使玻璃与框架组成一扇完整的防火门，横竖框的形状为Z字型和T型两种，框料两端长出来的20mm边缘与门框形成咬口，使得门缝形成错口，发生火情时，密封性更好，更有利于阻断火源的传播。本防火门防火等级高，且通透性好，在发生火灾时更有利于观察室内外火情，通过框架焊接，焊口打磨平整，框架无拼接缝，更加严密，美观整齐。
[0009]2、本专利采用所述边框型材包括断桥式型材结构，所述断桥式型材结构包括矩形方管和T形方管，所述矩形方管和T形方管通过折弯钢板对称焊接，并在折弯钢板间形成一
矩形空腔，所述矩形空腔内填充防火材料，所述折弯钢板接缝处卡装防火胶条，所述防火玻璃隔断端部设置防火岩棉板，其与全钢边框的接缝处卡装防火胶条，由于该隔断框料是由1.5厚钢板分别折成两支形状不同的方管，一支矩形，一支T型，两支方管又通过2片折弯钢板通过焊接的方式连在一起，中间形成一个矩形空腔，内填充防火材质，折弯钢板装卡防火胶条。形成一个断桥式的型材。全钢边框及组成框架，中挺料均分整体框架，形成若干均匀矩形框架，玻璃厚度端面贴好防火岩棉板，放置在框架中，框架端面打好螺丝钻尾，玻璃压条卡扣在螺丝帽上，限制住玻璃，框架与玻璃之间的缝隙填装防火胶条，通过本断桥式型材结构满足高等级的防火需求。
[0010]2、本专利采用所述全钢边框的边框型材为由1.5厚钢板折成，其厚度可达到65或70mm，所述中挺的厚度为65或70mm，由于本防火门厚度较厚，其更坚固耐用。
[0011]3、本专利壁厚1.5的钢板折弯型材，型材内填充防火材料，框架焊接而成，结构坚固，表面平整美观。
[0012]4、本专利比传统的防火隔断结构简单、便于安装、整体性强更加坚固，防火时间更长。
附图说明
[0013]图1是本技术一种全钢防火玻璃隔断的横向剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术一种全钢防火玻璃隔断的竖向剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术一种全钢防火玻璃隔断的全钢边框的局部放大图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0017]图中：
[0018]1.全钢边框、2.防火玻璃隔断、3.中挺、4.竖向玻璃隔断块、5.横向玻璃隔断块、6.钢制扣条、7.防火胶条，8.断桥式型材结构，9.矩形方管、10.T形方管、11.折弯钢板、12.矩形空腔、13.防火材料、14.防火胶条、15.防火岩棉板。
[0019]实施例：
[0020]本实施例：如图1、2、3所示，一种全钢防火玻璃隔断，包括由边框型材焊接形成全钢边框1，所述边框型材设有若干空腔，所述边框型材两侧的空腔内填防火材质，所述全钢边框1内固定框架结构的防火玻璃隔断2，所述框架结构的防火玻璃隔断2通过中挺3分割为若干玻璃隔断块4，所述玻璃隔断块两侧通过钢制扣条6压固，所述玻璃隔断块间的缝隙通过防火胶条7密封，所述边框型材包括断桥式型材结构8，所述断桥式型材结构8包括矩形方管9和T型方管，所述矩形方管9和T型方管通过折弯钢板11对称焊接，并在折弯钢板11间形成一矩形空腔12，所述矩形空腔12内填充防火材料13，所述折弯钢板11接缝处卡状防火胶条14，所述防火玻璃隔断端部设置防火岩棉板15，其与全钢边框的接缝处卡状防火胶条14。
[0021]所述全钢边框1的边框型材为由1.5厚钢板折成，其厚度可达到65或70mm。
[0022]所述中挺3的厚度为65或70mm。
[0023]工作原理：
[0024]本专利通过所述边框型材设有若干空腔，所述边框型材两侧的空腔内填防火材
质，所述全钢边框内固定框架结构的防火玻璃隔断，所述框架结构的防火玻璃隔断通过中挺分割为若干玻璃隔断块，所述玻璃隔断块两侧通过钢制扣条压固，所述玻璃隔断块间的缝隙通过防火胶条密封，由于本防火门厚度70mm，边框型材由1.5厚钢板折成，每支型材都有三个空腔，两侧空腔内填防火材质，上下左右四面边框焊接组成框架，边框窄，玻璃框大，可安装更厚的防火玻璃，切割好隔断框料，固定在水平台面上，焊接四个角，中挺料将整个大框架均分为多个小框，打磨平整焊点，框架喷涂选定好的涂料，玻璃放置在框架内，四圈用钢制扣条压住玻璃四边，防火胶条填住缝隙，使玻璃与框架组成一扇完整的防火门，本防火门防火等级高，且通透性好，在发生火灾时更有利于观察室内外火情，通过框架焊接，焊口打磨平整，框架无拼接缝，更加严密，美观整齐，由于该隔断框料是由1.5厚钢板分别折成两支形状不同的方管，一支矩形，一支T型，两支方管又通过2片折弯钢板通过焊接的方式连在一起，中间形成一个矩形空腔，内填充防火材质，折弯钢板装卡防火胶条。形成一个断桥式的型材。全钢边框及组成框架，中挺料均分整体框架，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全钢防火玻璃隔断，其特征在于，包括由边框型材焊接形成全钢边框，所述边框型材设有若干空腔，所述边框型材两侧的空腔内填防火材质，所述全钢边框内固定框架结构的防火玻璃隔断，所述框架结构的防火玻璃隔断通过中挺分割为若干玻璃隔断块，所述玻璃隔断块两侧通过钢制扣条压固，所述玻璃隔断块间的缝隙通过防火胶条密封，所述边框型材包括断桥式型材结构，所述断桥式型材结构包括矩形方管和T形方管，所述矩形方管和T形方管通过折...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡彦，
申请(专利权)人：汉高天津建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：