一种耐磨防污的硅橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨防污的硅橡胶密封圈，包括外圈、嵌套安装在外圈内壁的内圈、第一T型槽和工字型环形圈，所述外圈内壁开设有两条平行的环形第一T型槽，所述内圈上设置有与第一T型槽对应的环形T型卡块，所述T型卡块镶嵌安装在第一T型槽内，所述T型卡块和第一T型槽之间设置有均匀分布的多个球形槽，所述球形槽内安装有滚珠，所述外圈上两个第一T型槽之间设置有环形第二T型槽，所述第二T型槽对应处的内圈上设置有环形第三T型槽，所述工字型环形圈的两端分别安装在第二T型槽和第三T型槽内。本实用新型专利技术结构简单，通过设置能相互转动的内圈和外圈，避免安装件和密封圈之间因滑动摩擦产生磨损而降低密封圈的使用寿命。滑动摩擦产生磨损而降低密封圈的使用寿命。滑动摩擦产生磨损而降低密封圈的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防污的硅橡胶密封圈


[0001]本技术涉及了密封件
，具体是一种耐磨防污的硅橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈是一种用以密封作用的配件，主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等，广泛用于五金塑胶，给水排水，暖通空调，消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等行业或领域，现有的密封圈大多为单体固定结构，当两安装件发生相对密封圈转动时，密封圈会产生磨损，因此需要一种耐磨防污的硅橡胶密封圈。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种耐磨防污的硅橡胶密封圈。
[0004]本申请实施例公开了：一种耐磨防污的硅橡胶密封圈，包括外圈、嵌套安装在外圈内壁的内圈、第一T型槽和工字型环形圈，所述外圈内壁开设有两条平行的环形第一T型槽，所述内圈上设置有与第一T型槽对应的环形T型卡块，所述T型卡块镶嵌安装在第一T型槽内，所述T型卡块和第一T型槽之间设置有均匀分布的多个球形槽，所述球形槽内安装有滚珠，所述外圈上两个第一T型槽之间设置有环形第二T型槽，所述第二T型槽对应处的内圈上设置有环形第三T型槽，所述工字型环形圈的两端分别安装在第二T型槽和第三T型槽内。
[0005]优选的，所述内圈中心处开设有内孔，所述内孔上设置有多圈相互平行的第一环形条。
[0006]优选的，所述外圈的外壁上设置有多圈相互平行的第二环形条。
[0007]优选的，所述内圈与外圈之间靠近两端部位置设置有环形内凹台阶，所述外圈上设置有与内凹台阶互相配合的环形外凸台阶。
[0008]优选的，所述外圈、内圈、工字型环形圈、T型卡块、第一环形条、第二环形条和外凸台阶均由硅橡胶制成。
[0009]本技术的有益效果如下：本技术结构简单，通过设置能相互转动的内圈和外圈，避免安装件和密封圈之间因滑动摩擦产生磨损而降低密封圈的使用寿命，滚珠在球形槽内滚动，减小了外圈和内圈相互转动时的摩擦阻力，使得转动更加顺畅，T型卡块安装在第一T型槽内，使得外圈和内圈转动连接在一起，工字型环形圈能减少油液和气体从外圈和内圈7之间泄露。
[0010]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的正面剖面图。
[0013]以上附图的附图标记：1-外圈，2-第一T型槽，3-T型卡块，4-滚珠，5-第二环形条，6-内凹台阶，7-内圈，8-内孔，9-第一环形条，10-工字型环形圈，11-第二T型槽，12-第三T型槽，13-球形槽，14-外凸台阶。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]一种耐磨防污的硅橡胶密封圈，包括外圈1、嵌套安装在外圈1内壁的内圈7、第一T型槽2和工字型环形圈10，所述外圈1内壁开设有两条平行的环形第一T型槽2，所述内圈7上设置有与第一T型槽2对应的环形T型卡块3，所述T型卡块3镶嵌安装在第一T型槽2内，通过T型卡块3卡接在第一T型槽2内使得外圈1和内圈7连接在一起，所述T型卡块3和第一T型槽2之间设置有均匀分布的多个球形槽13，所述球形槽13内安装有滚珠4，当外圈1和内圈7发生相对转动时滚珠4在球形槽13内滚动，减小了外圈1和内圈7相互转动时的摩擦阻力，使得转动更加顺畅，所述外圈1上两个第一T型槽2之间设置有环形第二T型槽11，所述第二T型槽11对应处的内圈7上设置有环形第三T型槽12，所述工字型环形圈10的两端分别安装在第二T型槽11和第三T型槽12内，工字型环形圈10能减少油液和气体从外圈1和内圈7之间泄露。
[0016]进一步的，所述内圈7中心处开设有内孔8，所述内孔8上设置有多圈相互平行的第一环形条9，在内孔8内与第一环形条9产生挤压，使得密封性更佳。
[0017]进一步的，所述外圈1的外壁上设置有多圈相互平行的第二环形条5，安装件安装在外圈1的外壁上与第二环形条5产生挤压，使得密封性更佳。
[0018]进一步的，所述内圈7与外圈1之间靠近两端部位置设置有环形内凹台阶6，所述外圈1上设置有与内凹台阶6互相配合的环形外凸台阶14，内凹台阶6与外凸台阶14相互咬合，增加了外圈1和内圈7的接触面积，使得外圈1和内圈7相对转动时更加吻合，同时也增强了外圈1和内圈7之间的气密性。
[0019]进一步的，所述外圈1、内圈7、工字型环形圈10、T型卡块3、第一环形条9、第二环形条5和外凸台阶14均由硅橡胶制成。
[0020]工作原理：将安装件的轴安装到该装置的内孔8，另一安转件的孔与该装置的外圈1连接，当两个安装件发生相对转动时，带动内外圈相对转动，滚珠4在球形槽13内滚动，减小了外圈1和内圈7相互转动时的摩擦阻力，使得转动更加顺畅，T型卡块3安装在第一T型槽2内，使得外圈1和内圈7转动连接在一起，工字型环形圈10能减少油液和气体从外圈1和内圈7之间泄露。
[0021]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防污的硅橡胶密封圈，包括外圈、嵌套安装在外圈内壁的内圈、第一T型槽和工字型环形圈，其特征在于：所述外圈内壁开设有两条平行的环形第一T型槽，所述内圈上设置有与第一T型槽对应的环形T型卡块，所述T型卡块镶嵌安装在第一T型槽内，所述T型卡块和第一T型槽之间设置有均匀分布的多个球形槽，所述球形槽内安装有滚珠，所述外圈上两个第一T型槽之间设置有环形第二T型槽，所述第二T型槽对应处的内圈上设置有环形第三T型槽，所述工字型环形圈的两端分别安装在第二T型槽和第三T型槽内。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防污的硅橡胶密封圈，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于娟，刘筠，
申请(专利权)人：南京橙曦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：