一种木质纤维打包系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种木质纤维打包系统，主要包括热磨机、干燥管道、旋风分离器以及打包机，其中，热磨机通过排放管与干燥管道连通，所述干燥管道一端与热风机连接，另一端与旋风分离器连接，该旋风分离器下料口处设有转阀，螺旋输送机进料口通过管道与所述转阀连接，其出料口正下方设有水平安装的正反输送机，所述正反输送机两端下方各设有一打包机，该打包机上的下料口承接于所述正反输送机的两端。打包机设有两台，并由正反输送机并连依次工作，可有效提高打包效率。本技术方案可针对纤维板生产过程中所产生的木质纤维进行高效率打包作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维打包系统


[0001]本技术属于纤维生产设备领域，具体来说涉及一种木质纤维打包系统。

技术介绍

[0002]纤维板加工过程是将枝丫材等原材料制成纤维板成板的过程。在该过程中，枝丫材等原材料需要首先经削片、热磨工序后制成木质纤维，之后再将该木质纤维铺装、预压、热压、锯材工序后成为纤维板成板入库等待销售。
[0003]现有国家知识产权局授权专利“201721356204 .4”，名称为：“一种木质纤维的生产装置”。其公开的木质纤维生产装置由破碎机、蒸缸、磨机、旋风集粉室以及打包机顺次通过输送管道或螺旋输送机连通而成。其中磨机包括第一磨机和第二磨机通过输送管道串联设置，打包机设有3台并列设置，分别连接在螺旋输送机上。然而，在纤维板加工过程中，不仅纤维产量很大，而且由热磨机产生的纤维含水量高，大量未干燥的木质纤维并不适用上述木质纤维生产装置直接打包处理。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术的任务是提供一种可对纤维板生产过程中所产生的木质纤维进行高效打包作业的木质纤维打包系统。
[0005]本技术的任务是这样完成的，包括打包机（9），其特征在于，热磨机（1）通过排放管（2）与干燥管道（3）连通，所述干燥管道（3）一端与热风机（4）连接，另一端与旋风分离器（5）连接，该旋风分离器（5）下料口处设有转阀（6），螺旋输送机（7）进料口通过管道与所述转阀（6）连接，该螺旋输送机（7）出料口正下方设有水平安装的正反输送机（8），所述正反输送机（8）两端下方各设有一打包机（9），所述打包机（9）上的下料口（9-1）承接于所述正反输送机（8）的两端。所述干燥管道（3）长度至少80米。所述螺旋输送机（7）外包覆有一冷却层（7-1），所述冷却层（7-1）下部设有进水口，上部设有出水口。所述正反输送机（8）两侧设有磁铁吸附板（8-1）。
[0006]本技术具有以下效果：该木质纤维打包系统主要包括热磨机、干燥管道、旋风分离器以及打包机，其中，热磨机的作用是将木片进行蒸煮研磨处理，干燥管道与热风机配合，可将热磨后的纤维进行干燥处理，旋风分离器可将蒸汽与纤维分离，打包机设有两台，并由正反输送机并连依次工作，可有效提高打包效率。本技术方案可针对纤维板生产过程中所产生的木质纤维进行高效率打包作业。
附图说明
[0007]图1是本技术主视图；图2是两打包机俯视图。
[0008]图面说明：1.热磨机；2.排放管；3.干燥管道；4.热风机；5.旋风分离器；6.转阀；7.螺旋输送机；7-1.冷却层；8.正反输送机；8-1.磁铁吸附板；9.打包机；9-1.下料口。
具体实施方式
[0009]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0010]如图1、2所示，一种木质纤维打包系统，主要包括热磨机1、干燥管道3、旋风分离器5以及打包机9，其中热磨机1通过排放管2与干燥管道3连通，所述干燥管道3一端与热风机4连接，另一端与旋风分离器5连接，该旋风分离器5下料口处设有转阀6，螺旋输送机7进料口通过管道与所述转阀6连接，该螺旋输送机7出料口正下方设有水平安装的正反输送机8，所述正反输送机8两端下方各设有一打包机9，所述打包机9上的下料口9-1承接于所述正反输送机8的两端。上述两台打包机9由正反输送机8并连依次工作，可有效提高打包效率。
[0011]上述干燥管道3长度至少80米，在热风机4的作用下，可对热磨后的木质纤维进行充分干燥处理。
[0012]上述螺旋输送机7外包覆有一冷却层7-1，所述冷却层7-1下部设有进水口，上部设有出水口。该冷却层7-1可对干燥分离后的木质纤维进行冷却降温处理，冷却水从其下部的进水口进入，从上部的出水口流出。
[0013]上述正反输送机8两侧设有磁铁吸附板8-1，可除去混入纤维中的铁屑杂质。
[0014]该系统工作时，木片首先在热磨机1中进行蒸煮研磨处理，排放管2将形成的高含水率纤维通入干燥管道3中，热风机4吹入的热风与纤维混合后在干燥管道3中一边输送一边干燥。干燥后的纤维在旋风分离器5中与热气分离，分离后的纤维会依次经由转阀6、螺旋输送机7落入正反输送机8上。正反输送机8会将纤维输送至一打包机9中进行打包作业，当该台打包机正在工作时，正反输送机8会将纤维反向输送至另一台打包机中进行打包作业。上述两台打包机9依次交替工作，有效提高了打包效率。
[0015]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质纤维打包系统，包括打包机（9），其特征在于，热磨机（1）通过排放管（2）与干燥管道（3）连通，所述干燥管道（3）一端与热风机（4）连接，另一端与旋风分离器（5）连接，该旋风分离器（5）下料口处设有转阀（6），螺旋输送机（7）进料口通过管道与所述转阀（6）连接，该螺旋输送机（7）出料口正下方设有水平安装的正反输送机（8），所述正反输送机（8）两端下方各设有一打包机（9），所述打包机（9）上的下料口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚世军，李来平，李国周，
申请(专利权)人：河南鑫饰板业有限公司，
类型：新型
国别省市：