一种涂料研磨桶制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，公开了一种涂料研磨桶，包括涂料研磨桶和桶体密封盖，还包括桶体旋转式贴合研磨机构，所述涂料研磨桶的顶部通孔处活动连接有桶体密封盖，所述涂料研磨桶和桶体密封盖均连接有桶体旋转式贴合研磨机构，所述桶体旋转式贴合研磨机构包括减速电机、输出轴、桶体固定盘、辅动滑杆、滑槽、滑杆活动导轨、转筒支撑杆、长筒型助动轴承和研磨转筒，所述减速电机顶部中心通孔处活动连接有输出轴。本实用新型专利技术可通过涂料研磨桶的旋转甩动使得其内壁与研磨转筒充分贴合摩擦挤压，对桶内的涂料进行多种动力的高效充分研磨，避免现有的涂料研磨桶单一的研磨方式达不到足够高的生产效率的问题。不到足够高的生产效率的问题。不到足够高的生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料研磨桶


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料研磨桶。

技术介绍

[0002]涂料在投入使用之前，一般需要对涂料原料进行一定的研磨加工，使得涂料的使用效果更佳，对于涂料的研磨步骤，一般向将原料载入研磨桶中，配合以其他研磨设备在桶内进行涂料研磨工作，桶内的涂料滚动、混合等操纵却只能通过外部设备操纵来完成，对于涂料的研磨工作达不到足够高的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种涂料研磨桶，该涂料研磨桶，解决了现有的涂料研磨桶需配合以其他研磨设备对桶内的涂料进行滚动、混合等操纵，单一的研磨方式达不到足够高的生产效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂料研磨桶，包括涂料研磨桶和桶体密封盖，还包括桶体旋转式贴合研磨机构，所述涂料研磨桶的顶部通孔处活动连接有桶体密封盖，所述涂料研磨桶和桶体密封盖均连接有桶体旋转式贴合研磨机构；
[0005]所述桶体旋转式贴合研磨机构包括减速电机、输出轴、桶体固定盘、辅动滑杆、滑槽、滑杆活动导轨、转筒支撑杆、长筒型助动轴承和研磨转筒；
[0006]所述减速电机顶部中心通孔处活动连接有输出轴，所述输出轴的顶部固定安装有桶体固定盘，所述桶体固定盘的顶部和涂料研磨桶的底部一侧固定连接，所述涂料研磨桶的底部另一侧固定安装有辅动滑杆，所述辅动滑杆的底端和滑槽的内壁活动贴合，所述滑槽开设在滑杆活动导轨的内腔顶部开口处，所述转筒支撑杆的侧部外表面底部位置固定安装有长筒型助动轴承，所述长筒型助动轴承的侧部外表面固定连接有研磨转筒，所述研磨转筒的侧部外表面和涂料研磨桶的内壁活动贴合。
[0007]优选的，所述桶体密封盖的底部固定安装有插接环。
[0008]优选的，所述插接环的侧部外表面活动插接有插接槽，所述插接槽开设在涂料研磨桶的顶部。
[0009]优选的，所述转筒支撑杆的顶部固定连接有机构支架，所述机构支架固定安装在底座的顶部位置。
[0010]优选的，所述减速电机和滑杆活动导轨均固定安装在底座的顶部。
[0011]优选的，所述研磨转筒的侧部外表面和桶体密封盖一侧开设的孔洞处活动连接。
[0012]优选的，所述涂料研磨桶侧面的底部固定连通有出料管，出料管上安装有截止阀。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种涂料研磨桶。至少具备以下有益效果：
[0014](1)、该涂料研磨桶，运用桶体旋转式贴合研磨机构，开启减速电机，输出轴转动带动其顶端桶体固定盘上固定安装的涂料研磨桶旋转，因涂料研磨桶的转动轴心为其底部一
侧的桶体固定盘，涂料研磨桶的转动则具备了甩动力，涂料研磨桶的旋转甩动使得其内壁与研磨转筒充分贴合摩擦挤压，对桶内的涂料进行多种动力的高效充分研磨。
[0015](2)、该涂料研磨桶，通过桶体密封盖的设置，通过提取把手将桶体密封盖提起，将需要研磨的涂料原料倒入涂料研磨桶中，然后通过桶体密封盖底部插接环和涂料研磨桶顶部插接槽的活动密封插接，使用桶体密封盖将涂料研磨桶的顶部封闭，保障在研磨时，涂料不会溅射而出，桶体密封盖的顶部一侧开设有孔洞以方便研磨转筒的放置。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术的结构示意图。
[0020]图中：1涂料研磨桶、2桶体旋转式贴合研磨机构、21减速电机、22输出轴、23桶体固定盘、24辅动滑杆、25滑槽、26滑杆活动导轨、27转筒支撑杆、28长筒型助动轴承、29研磨转筒；
[0021]3桶体密封盖、4插接环、5插接槽、6提取把手、7机构支架、8底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涂料研磨桶，包括涂料研磨桶1和桶体密封盖3，还包括桶体旋转式贴合研磨机构2，涂料研磨桶1的顶部通孔处活动连接有桶体密封盖3，涂料研磨桶1侧面的底部固定连通有出料管，出料管上安装有截止阀，涂料研磨桶1和桶体密封盖3均连接有桶体旋转式贴合研磨机构2；
[0024]桶体旋转式贴合研磨机构2包括减速电机21、输出轴22、桶体固定盘23、辅动滑杆24、滑槽25、滑杆活动导轨26、转筒支撑杆27、长筒型助动轴承28和研磨转筒29；
[0025]减速电机21顶部中心通孔处活动连接有输出轴22，输出轴22的顶部固定安装有桶体固定盘23，桶体固定盘23的顶部和涂料研磨桶1的底部一侧固定连接，涂料研磨桶1的底部另一侧固定安装有辅动滑杆24，辅动滑杆24的底端和滑槽25的内壁活动贴合，滑槽25开设在滑杆活动导轨的内腔顶部开口处，转筒支撑杆27的侧部外表面底部位置固定安装有长筒型助动轴承28，长筒型助动轴承28的侧部外表面固定连接有研磨转筒29，研磨转筒29的侧部外表面和涂料研磨桶1的内壁活动贴合。
[0026]桶体密封盖3的底部固定安装有插接环4，桶体密封盖3的底部提供固定安装位置。
[0027]插接环4的侧部外表面活动插接有插接槽5，插接槽5开设在涂料研磨桶1的顶部，通过桶体密封盖3底部插接环4和涂料研磨桶1顶部插接槽5的活动密封插接，使用桶体密封盖3将涂料研磨桶1的顶部封闭。
[0028]转筒支撑杆27的顶部固定连接有机构支架7，机构支架7固定安装在底座8的顶部位置，机构支架7以底座8的顶部位置为支撑基点对转筒支撑杆27进行固定支撑。
[0029]减速电机21和滑杆活动导轨26均固定安装在底座8的顶部，底座8的顶部为减速电机21和滑杆活动导轨26提供固定安装点。
[0030]研磨转筒29的侧部外表面和桶体密封盖3一侧开设的孔洞处活动连接。
[0031]在使用时，首先通过提取把手6将桶体密封盖3提起，将需要研磨的涂料原料倒入涂料研磨桶1中，然后通过桶体密封盖3底部插接环4和涂料研磨桶1顶部插接槽5的活动密封插接，使用桶体密封盖3将涂料研磨桶1的顶部封闭，保障在研磨时，涂料不会溅射而出，桶体密封盖3的顶部一侧开设有孔洞以方便研磨转筒29的放置，孔洞的内壁与研磨转筒29贴合连接，然后开启减速电机21，输出轴22转动带动其顶端桶体固定盘23上固定安装的涂料研磨桶1旋转，因涂料研磨桶1的转动轴心为其底部一侧的桶体固定盘23，涂料研磨桶1的转动则具备了甩动力，涂料研磨桶1底部另一侧的辅动滑杆24在滑杆活动导轨26顶部的滑槽中的活动对涂料研磨桶1的转动进行辅动支撑，涂料研磨桶1的旋转甩动使得其内壁与研磨转筒29充分贴合摩擦挤压，对桶内的涂料进行充分研磨，长筒型助动轴承28的设置使得研磨转筒29受到涂料研磨桶1挤压带动的同时自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨桶，包括涂料研磨桶(1)和桶体密封盖(3)，其特征在于：还包括桶体旋转式贴合研磨机构(2)，所述涂料研磨桶(1)的顶部通孔处活动连接有桶体密封盖(3)，所述涂料研磨桶(1)和桶体密封盖(3)均连接有桶体旋转式贴合研磨机构(2)；所述桶体旋转式贴合研磨机构(2)包括减速电机(21)、输出轴(22)、桶体固定盘(23)、辅动滑杆(24)、滑槽(25)、滑杆活动导轨(26)、转筒支撑杆(27)、长筒型助动轴承(28)和研磨转筒(29)；所述减速电机(21)顶部中心通孔处活动连接有输出轴(22)，所述输出轴(22)的顶部固定安装有桶体固定盘(23)，所述桶体固定盘(23)的顶部和涂料研磨桶(1)的底部一侧固定连接，所述涂料研磨桶(1)的底部另一侧固定安装有辅动滑杆(24)，所述辅动滑杆(24)的底端和滑槽(25)的内壁活动贴合，所述滑槽(25)开设在滑杆活动导轨的内腔顶部开口处，所述转筒支撑杆(27)的侧部外表面底部位置固定安装有长筒型助动轴承(28)，所述长筒型助动轴承(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪霞，
申请(专利权)人：孙洪霞，
类型：新型
国别省市：