一种用于酚醛树脂定型的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于酚醛树脂定型的注塑模具，包括箱体，所述箱体的内部安装有脱模机构，两个所述电动推杆的上方外壁与箱体的下方内壁间隙配合，所述电动推杆的输出端固接有横板，所述横板的顶端固接有壳体。该用于酚醛树脂定型的注塑模具，两侧的挡板均通过竖轴在壳体上向外侧转动使壳体两侧打开，便于树脂定型后快速脱模，提高工作效率解决了现有的用于酚醛树脂定型的注塑模具在使用时，由于脱模速度慢，从而影响工作速度的问题，保证顶盖可以给树脂向下的压迫力唯一，使树脂快速定型，提高树脂定型效果，解决了现有的用于酚醛树脂定型的注塑模具在对酚醛树脂定型时由于顶盖定型箱对树脂压迫性较小使得树脂定型效果差的问题。果差的问题。果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酚醛树脂定型的注塑模具


[0001]本技术涉及酚醛树脂
，具体为一种用于酚醛树脂定型的注塑模具。

技术介绍

[0002]酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，原为无色或黄褐色透明物，不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中，苯酚醛或其衍生物缩聚而得，且酚醛树脂在定型时需要用到注塑模具，但是现有的用于酚醛树脂定型的注塑模具在使用时，由于脱模速度慢，从而影响工作速度的问题，同时存在现有的用于酚醛树脂定型的注塑模具在对酚醛树脂定型时由于顶盖定型箱对树脂压迫性较小使得树脂定型效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于酚醛树脂定型的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于酚醛树脂定型的注塑模具在使用时，由于脱模速度慢，从而影响工作速度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于酚醛树脂定型的注塑模具，包括箱体，所述箱体的内部安装有脱模机构；
[0005]所述脱模机构包括电动推杆、横板、壳体、挡板、竖轴、橡胶垫、滑块和滑槽；
[0006]两个所述电动推杆的上方外壁与箱体的下方内壁间隙配合，所述电动推杆的输出端固接有横板，所述横板的顶端固接有壳体，所述壳体的上方左右两侧设有挡板，所述挡板通过竖轴与壳体转动相连，所述挡板的下方右端和壳体的上方左侧内壁均与橡胶垫的左端相固接，所述挡板的上方左端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动相连，所述滑槽开设在箱体的上方左侧内壁。
[0007]优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。
[0008]优选的，所述箱体的下方外壁固接在套板的上方中间内壁，所述套板的底端固接在底板的顶端，所述底板的顶端左右两侧均固接有电动推杆。
[0009]优选的，所述套板的上方设有定型机构；
[0010]所述定型机构包括齿轮、转轴、支撑杆、支架、齿条、竖杆、顶盖和把手；
[0011]所述齿轮通过转轴与支撑杆转动相连，所述支撑杆的底端固接在支架的右侧顶端，所述支架的底端固接在套板的顶端，所述齿轮与齿条啮合相连，所述齿条的左端固接有竖杆，所述竖杆和齿条的上方外壁与支架的上方中间内壁间隙配合，所述竖杆的底端固接有顶盖，所述顶盖的下方外壁与挡板的上方内壁和壳体的上方内壁相贴合，所述转轴的前端外壁套接油把手。
[0012]优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。
[0013]优选的，所述支架的上方左侧安装有限位机构；
[0014]所述限位机构包括棘齿、卡块、底座、扭力弹簧和挂钩；
[0015]所述棘齿的右端固接在竖杆的左端，所述棘齿上方齿牙与卡块的上方右侧外壁相
700，电动推杆401的输出端固接有横板402，横板402的顶端固接有壳体403，两个电动推杆401的输出端通过横板402带动壳体403在箱体1内上下移动，壳体403的上方左右两侧设有挡板404，挡板404通过竖轴405与壳体403转动相连，挡板404通过竖轴405在壳体403上转动，挡板404的下方右端和壳体403的上方左侧内壁均与橡胶垫406的左端相固接，橡胶垫406对挡板404与壳体403之间的缝隙进行阻挡，防止树脂泄漏，挡板404的上方左端固接有滑块407，滑块407与滑槽408滑动相连，滑槽408开设在箱体1的上方左侧内壁，壳体403带动挡板404通过滑块407在箱体1上的滑槽408内向上滑动，当滑块407离开滑槽408时，可以两侧的挡板404向外侧转动使壳体403两侧打开，便于树脂定型后脱模，滑块407与滑槽408构成滑动结构，滑块407在滑槽408内上下滑动。
[0026]箱体1的下方外壁固接在套板2的上方中间内壁，套板2对箱体1进行支撑，套板2 的底端固接在底板3的顶端，底板3对套板2进行支撑，底板3的顶端左右两侧均固接有电动推杆401，底板3对两个电动推杆401进行支撑。
[0027]套板2的上方设有定型机构5，定型机构5包括齿轮501、转轴502、支撑杆503、支架504、齿条505、竖杆506、顶盖507和把手508，齿轮501通过转轴502与支撑杆503 转动相连，齿轮501通过转轴502在支撑杆503上转动，支撑杆503的底端固接在支架504 的右侧顶端，支架504对支撑杆503进行支撑，支架504的底端固接在套板2的顶端，套板2对支架504进行支撑，齿轮501与齿条505啮合相连，齿条505的左端固接有竖杆506，竖杆506和齿条505的上方外壁与支架504的上方中间内壁间隙配合，通过齿轮501与齿条505之间的啮合力使齿条505带动竖杆506在支架504内上下移动，竖杆506的底端固接有顶盖507，顶盖507的下方外壁与挡板404的上方内壁和壳体403的上方内壁相贴合，当竖杆506带动顶盖507在两侧的挡板404和壳体403前后面向下移动使，可以给树脂向下的压迫力使树脂快速定型，转轴502的前端外壁套接油把手508，转动把手508带动转轴502上的齿轮501转动，把手508的外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与把手508之间的摩擦力防止脱手。
[0028]支架504的上方左侧安装有限位机构6，限位机构6包括棘齿601、卡块602、底座 603、扭力弹簧604和挂钩605，棘齿601的右端固接在竖杆506的左端，竖杆506带动棘轮601在支架504内上下移动，棘齿601上方齿牙与卡块602的上方右侧外壁相卡接，卡块602卡在棘齿601上的齿牙内使竖杆506下方的顶盖507定位，卡块602通过销轴与底座603转动相连，卡块602通过销轴在底座603上转动，底座603底端固接在支架504的左侧顶端，支架504对底座603进行支撑，卡块602的下方左侧底端固接有扭力弹簧604，卡块602向外侧转动使扭力弹簧604压缩，反之通过扭力弹簧604的弹性使卡块602复位，扭力弹簧604的左侧底端与支架504的左侧顶端相贴合，支架504对扭力弹簧604进行限位，扭力弹簧604的右侧中间内壁与挂钩605的上方前端外壁间隙配合，挂钩605对扭力弹簧605进行支撑，挂钩605的底端固接在支架504的左侧顶端，支架504对挂钩605进行支撑。
[0029]在使用该用于酚醛树脂定型的注塑模具时，首先人工将外界树脂放到壳体403内，使卡块602通过销轴在底座603上向外侧转动使扭力弹簧604压缩，此时卡块602离开棘齿 601，逆时针转动把手508带动齿轮501通过转轴502在支撑杆503上逆时针转动，通过齿轮501与齿条505之间的啮合力使齿条505带动竖杆506在支架504内向下移动，竖杆 506带动顶盖507在两侧的挡板404和壳体403前后面向下移动使，松开卡块602，通过扭力弹簧604的弹性使卡块602复位，卡块602卡在棘齿601上的齿牙内使竖杆506下方的顶盖507定位不动，
保证顶盖507可以给树脂向下的压迫力唯一，使树脂快速定型，当顶盖507离开壳体403使，接通两侧的电动推杆401的外接电源，电动推杆401的输出端通过横板402带动壳体403在箱体1内向上移动，使两侧的挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酚醛树脂定型的注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有脱模机构(4)；所述脱模机构(4)包括电动推杆(401)、横板(402)、壳体(403)、挡板(404)、竖轴(405)、橡胶垫(406)、滑块(407)和滑槽(408)；两个所述电动推杆(401)的上方外壁与箱体(1)的下方内壁间隙配合，所述电动推杆(401)的输出端固接有横板(402)，所述横板(402)的顶端固接有壳体(403)，所述壳体(403)的上方左右两侧设有挡板(404)，所述挡板(404)通过竖轴(405)与壳体(403)转动相连，所述挡板(404)的下方右端和壳体(403)的上方左侧内壁均与橡胶垫(406)的左端相固接，所述挡板(404)的上方左端固接有滑块(407)，所述滑块(407)与滑槽(408)滑动相连，所述滑槽(408)开设在箱体(1)的上方左侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于酚醛树脂定型的注塑模具，其特征在于：所述滑块(407)与滑槽(408)构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种用于酚醛树脂定型的注塑模具，其特征在于：所述箱体(1)的下方外壁固接在套板(2)的上方中间内壁，所述套板(2)的底端固接在底板(3)的顶端，所述底板(3)的顶端左右两侧均固接有电动推杆(401)。4.根据权利要求3所述的一种用于酚醛树脂定型的注塑模具，其特征在于：所述套板(2)的上方设有定型机构(5)；所述定型机构(5)包括齿轮(501)、转轴(502)、支撑杆(503)、支架(504)、齿条(505)、竖杆(506)、顶盖(507)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠南，张金，姜晓颖，史兆天，赵川，吕庆永，
申请(专利权)人：营口润达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：